本实用新型专利技术公开了一种羧甲基纤维素钠的润湿装置，包括箱体，箱体顶部的外壁上焊接有放料斗，且放料斗的内壁上焊接有挡板，放料斗的内壁上焊接有呈等距离结构分布的支撑杆，且支撑杆远离放料斗内壁的另一端焊接有安装座，安装座底部的内壁上通过螺栓螺栓安装有马达，且马达的输出端上通过螺栓安装有转板，转板的外侧壁上设置有呈等距离结构分布的滚珠。本实用新型专利技术马达带动转板转动时，挡板和转板上的通槽重合时才能下料，实现了均匀下料的功能，避免一次性进料过多造成堆积的现象，箱体的内壁和顶壁上均焊接有多个雾化喷头，能够多方位对羧甲基纤维素钠进行雾化喷湿，使得箱体底部的羧甲基纤维素钠也能均匀润湿。羧甲基纤维素钠也能均匀润湿。羧甲基纤维素钠也能均匀润湿。
【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠的润湿装置
[0001]本技术涉及羧甲基纤维素钠加工
，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠的润湿装置。
技术介绍
[0002]羧甲基纤维素钠简称CMC，是纤维素的羧甲基化衍生物，又名纤维素胶，是最主要离子型纤维素胶，呈白色或微黄色粉末、粒状或纤维状固体，是一种大分子化学物质，能够吸水膨胀，在水中溶胀时可以形成透明的黏稠胶液，对羧甲基纤维素钠加工时，需要将其润湿。
[0003]现有的羧甲基纤维素钠的润湿装置，在放料时都是一次性放入，导致羧甲基纤维素钠堆积，增加了润湿的难度，并且大多数喷头位于箱体的顶壁上，箱体底部的羧甲基纤维素钠不能均匀润湿，不能满足使用需求，因此，亟需设计一种羧甲基纤维素钠的润湿装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在放料时都是一次性放入导致羧甲基纤维素钠堆积、箱体底部的羧甲基纤维素钠不能均匀润湿的缺点，而提出的一种羧甲基纤维素钠的润湿装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种羧甲基纤维素钠的润湿装置，包括箱体，所述箱体顶部的外壁上焊接有放料斗，且放料斗的内壁上焊接有挡板，所述放料斗的内壁上焊接有呈等距离结构分布的支撑杆，且支撑杆远离放料斗内壁的另一端焊接有安装座，所述安装座底部的内壁上通过螺栓螺栓安装有马达，且马达的输出端上通过螺栓安装有转板，所述转板的外侧壁上设置有呈等距离结构分布的滚珠，所述放料斗的内侧壁上开设有环形槽，且滚珠滚动连接在环形槽的内部，所述挡板和转板顶部的外壁两侧均开设有通槽。
[0007]进一步的，所述箱体的外壁与内壁之间开设有通水腔，且箱体顶部的内壁上和内侧壁上均焊接有雾化喷头，所述雾化喷头与通水腔相连通。
[0008]进一步的，所述箱体一侧的外壁上通过螺栓安装有水泵，且水泵的输出端与通水腔相连通。
[0009]进一步的，所述水泵的输出端通过螺栓安装有进水管，且进水管的内壁上螺纹连接有滤框，所述滤框底部的内壁上焊接有连杆，且连杆的顶端焊接有转扭。
[0010]进一步的，所述箱体两侧的内壁之间通过轴承转动连接有轴杆，且轴杆的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的翻转叶。
[0011]进一步的，所述箱体一侧的外壁上通过螺栓安装有防护座，且轴杆位于防护座的外壁上焊接有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套接有传动皮带。
[0012]进一步的，所述防护座远离箱体另一侧的外壁上通过螺栓安装有电机，其中一个
所述轴杆的一端通过螺栓固定在电机的输出端上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的放料斗、挡板、支撑杆、安装座、马达、转板、通槽、环形槽和滚珠，马达带动转板转动时，挡板和转板上的通槽重合时才能下料，实现了均匀下料的功能，避免一次性进料过多造成堆积的现象。
[0015]2.通过设置的通水腔、雾化喷头、水泵和进水管，箱体的内壁和顶壁上均焊接有多个雾化喷头，能够多方位对羧甲基纤维素钠进行雾化喷湿，使得箱体底部的羧甲基纤维素钠也能均匀润湿。
[0016]3.通过设置的滤框、连杆和转扭，滤框能够对水进行过滤，能够防止雾化喷头被水中的杂质堵塞，因滤框和进水管呈螺纹连接，能够便于对滤框进行拆卸清理。
[0017]4.通过设置的轴杆、翻转叶、防护座、皮带轮、传动皮带和电机，电机带动轴杆转动时，翻转叶能够对羧甲基纤维素钠进行翻转搅拌，使得对羧甲基纤维素钠润湿的更加均匀和快速。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种羧甲基纤维素钠的润湿装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种羧甲基纤维素钠的润湿装置的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种羧甲基纤维素钠的润湿装置的放料斗结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种羧甲基纤维素钠的润湿装置的进水管结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2放料斗、3挡板、4支撑杆、5安装座、6马达、7转板、8通槽、9环形槽、10滚珠、11通水腔、12雾化喷头、13水泵、14进水管、15滤框、16连杆、17转扭、18轴杆、19翻转叶、20防护座、21皮带轮、22传动皮带、23电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4，一种羧甲基纤维素钠的润湿装置，包括箱体1，箱体1顶部的外壁上焊接有放料斗2，且放料斗2的内壁上焊接有挡板3，放料斗3的内壁上焊接有呈等距
离结构分布的支撑杆4，且支撑杆4远离放料斗2内壁的另一端焊接有安装座5，安装座5底部的内壁上通过螺栓螺栓安装有马达6，且马达6的输出端上通过螺栓安装有转板7，转板7的外侧壁上设置有呈等距离结构分布的滚珠10，放料斗2的内侧壁上开设有环形槽9，且滚珠10滚动连接在环形槽9的内部，挡板3和转板7顶部的外壁两侧均开设有通槽8，马达6的型号为68KTY2，马达6带动转板7转动，当转板7和挡板3上的通槽重合会进行放料，能够避免一次性放料过多造成堆积的现象。
[0027]进一步的，箱体1的外壁与内壁之间开设有通水腔11，且箱体1顶部的内壁上和内侧壁上均焊接有雾化喷头12，雾化喷头12与通水腔11相连通，多个雾化喷头12能够对羧甲基纤维素钠润湿的更加快速。
[0028]进一步的，箱体1一侧的外壁上通过螺栓安装有水泵13，且水泵13的输出端与通水腔11相连通，水泵13将水通过进水管14抽入到通水腔11的内部。
[0029]进一步的，水泵13的输出端通过螺栓安装有进水管14，且进水管14的内壁上螺纹连接有滤框15，滤框15底部的内壁上焊接有连杆16，且连杆16的顶端焊接有转扭17，滤框15能够对水中的杂质进行过滤。
[0030]进一步的，箱体1两侧的内壁之间通过轴承转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠的润湿装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部的外壁上焊接有放料斗(2)，且放料斗(2)的内壁上焊接有挡板(3)，所述放料斗(2)的内壁上焊接有呈等距离结构分布的支撑杆(4)，且支撑杆(4)远离放料斗(2)内壁的另一端焊接有安装座(5)，所述安装座(5)底部的内壁上通过螺栓螺栓安装有马达(6)，且马达(6)的输出端上通过螺栓安装有转板(7)，所述转板(7)的外侧壁上设置有呈等距离结构分布的滚珠(10)，所述放料斗(2)的内侧壁上开设有环形槽(9)，且滚珠(10)滚动连接在环形槽(9)的内部，所述挡板(3)和转板(7)顶部的外壁两侧均开设有通槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的润湿装置，其特征在于，所述箱体(1)的外壁与内壁之间开设有通水腔(11)，且箱体(1)顶部的内壁上和内侧壁上均焊接有雾化喷头(12)，所述雾化喷头(12)与通水腔(11)相连通。3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的润湿装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧的外壁上通过螺栓安装有水泵(13)，且水泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继业，胡亚仙，冼勇强，胡梅，曾晶，
申请(专利权)人：佛山市富实新高分子纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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