本实用新型专利技术公开了一种大米加工用自动除杂装置，包括第一筛箱和第二筛箱，所述第一筛箱的上侧固定安装有进料斗，所述第一筛箱的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有弧形板，所述连接轴的两侧均固定安装有封板，所述连接轴的一端固定安装有第一皮带轮，所述第一筛箱的一侧转动连接有第二皮带轮。本实用新型专利技术通过待除杂的大米原料通过进料斗落入第一筛箱内，大米在下降的过程中通过自身的重力带动弧形板不断转动，弧形板带动连接轴及第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动扇叶转动，扇叶转动时产生的风力，将大米中的粉尘或稻壳等吹出，实现大米原料的初级除杂。实现大米原料的初级除杂。实现大米原料的初级除杂。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用自动除杂装置
[0001]本技术涉及大米加工领域，具体为一种大米加工用自动除杂装置。
技术介绍
[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]现有的大米筛选除杂装置大多是通过机器筛选，需要大量能源消耗，不够节能环保，对于小规模种植的种植户来讲筛选成本较高，因此亟需一种大米加工用自动除杂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种大米加工用自动除杂装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用自动除杂装置，包括第一筛箱和第二筛箱，所述第一筛箱的上侧固定安装有进料斗，所述第一筛箱的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有弧形板，所述连接轴的两侧均固定安装有封板，所述连接轴的一端固定安装有第一皮带轮，所述第一筛箱的一侧转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第二皮带轮的一侧固定连接有扇叶，所述第一筛箱的另一侧固定连接有兜网，所述第二筛箱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧转动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的另一侧固定连接有凸轮，所述第二筛箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有滑板，所述滑板的上侧设置有连接板，所述连接板的下侧开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，所述连接板的一侧转动连接有筛网，所述筛网的下侧放置有收集箱。
[0006]优选的，所述第一筛箱的内部固定安装有倾斜的第一挡板，所述第二筛箱的顶部固定安装有倾斜的第二挡板。
[0007]优选的，所述第二筛箱的一侧开设有通槽。
[0008]优选的，所述凸轮与连接板滑动连接。
[0009]优选的，所述固定筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有挡块，所述挡块与支撑杆固定连接。
[0010]优选的，所述第二筛箱的一侧开设有箱门，且箱门的一侧固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过待除杂的大米原料通过进料斗落入第一筛箱内，大米在下降的过程中通过自身的重力带动弧形板不断转动，弧形板带动连接轴及第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动扇叶转动，扇叶转动时产生的风力，
将大米中的粉尘或稻壳等吹出，实现大米原料的初级除杂。
[0013]2、本技术第二皮带轮通过皮带带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动凸轮转动，当凸轮的凸出部分与连接板接触时，使连接板向下移动，连接板带动滑板向下移动，滑板通过支撑杆及挡块压缩弹簧，当凸轮的凸出部分远离连接板时，压缩的弹簧通过挡块、支撑杆及滑板带动连接板向上移动，从而实现了连接板一侧铰接的筛网进行上下转动，对落在筛网上的大米原料进行筛分，将细小石块或碎粒筛出，提高大米的纯净度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一种剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术第二种剖面的结构示意图；
[0017]图4为本技术第三种剖面的结构示意图；
[0018]图5为本技术固定筒剖面的结构示意图。
[0019]图中：1第一筛箱、2第二筛箱、3进料斗、4连接轴、5弧形板、6封板、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9扇叶、10第一挡板、11兜网、12固定板、13第三皮带轮、14凸轮、15支撑板、16固定筒、17支撑杆、18滑板、19连接板、20滑槽、21筛网、22收集箱、23第二挡板、24弹簧、25挡块、26箱门、27把手、28通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，一种大米加工用自动除杂装置，包括第一筛箱1和第二筛箱2，第一筛箱1的上侧固定安装有进料斗3，第一筛箱1的内部转动连接有连接轴4，连接轴4的外侧固定安装有弧形板5，连接轴4的两侧均固定安装有封板6，连接轴4的一端固定安装有第一皮带轮7，第一筛箱1的一侧转动连接有第二皮带轮8，第一皮带轮7和第二皮带轮8通过皮带传动连接，第二皮带轮8的一侧固定连接有扇叶9，第一筛箱1的另一侧固定连接有兜网11，第二筛箱2的顶部固定安装有固定板12，固定板12的一侧转动连接有第三皮带轮13，第三皮带轮13的另一侧固定连接有凸轮14，第二筛箱2的内部固定安装有支撑板15，支撑板15的上侧固定安装有固定筒16，固定筒16的内部滑动连接有支撑杆17，支撑杆17的另一端固定连接有滑板18，滑板18的上侧设置有连接板19，凸轮14与连接板19滑动连接，固定筒16的内部固定安装有弹簧24，弹簧24的上端固定连接有挡块25，挡块25与支撑杆17固定连接，连接板19的下侧开设有滑槽20，滑板18与滑槽20滑动连接，连接板19的一侧转动连接有筛网21，筛网21的下侧放置有收集箱22；
[0022]通过待除杂的大米原料通过进料斗3落入第一筛箱1内，大米在下降的过程中通过自身的重力带动弧形板5不断转动，弧形板5带动连接轴4及第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过皮带带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8带动扇叶9转动，扇叶9转动时产生的风力，将大米中的粉尘或稻壳等吹出，实现大米原料的初级除杂，同时第二皮带轮8通过皮带带动第
三皮带轮13转动，第三皮带轮13带动凸轮14转动，当凸轮4的凸出部分与连接板19接触时，使连接板19向下移动，连接板19带动滑板18向下移动，滑板18通过支撑杆17及挡块25压缩弹簧24，当凸轮14的凸出部分远离连接板19时，压缩的弹簧24通过挡块25、支撑杆17及滑板18带动连接板19向上移动，从而实现了连接板19一侧铰接的筛网21进行上下转动，对落在筛网21上的大米原料进行筛分，将细小石块或碎粒筛出，提高大米的纯净度；
[0023]弧形板5的设计提高连接轴4转动的动力，保证转动的速度，同时第一皮带轮7的半径是第二皮带轮8的五倍，进一步提高了扇叶9转动的速度，提高除杂效果。
[0024]请参阅图1
‑
4，第一筛箱1的内部固定安装有倾斜的第一挡板10，第二筛箱2的顶部固定安装有倾斜的第二挡板23，第一挡板和第二挡板的设置起到导料的作用，提高筛选效果。
[0025]请参阅图1
‑
4，第二筛箱2的一侧开设有通槽28，第二筛箱2的一侧开设有箱门26，且箱门26的一侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用自动除杂装置，包括第一筛箱(1)和第二筛箱(2)，其特征在于：所述第一筛箱(1)的上侧固定安装有进料斗(3)，所述第一筛箱(1)的内部转动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外侧固定安装有弧形板(5)，所述连接轴(4)的两侧均固定安装有封板(6)，所述连接轴(4)的一端固定安装有第一皮带轮(7)，所述第一筛箱(1)的一侧转动连接有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(8)通过皮带传动连接，所述第二皮带轮(8)的一侧固定连接有扇叶(9)，所述第一筛箱(1)的另一侧固定连接有兜网(11)，所述第二筛箱(2)的顶部固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧转动连接有第三皮带轮(13)，所述第三皮带轮(13)的另一侧固定连接有凸轮(14)，所述第二筛箱(2)的内部固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上侧固定安装有固定筒(16)，所述固定筒(16)的内部滑动连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的另一端固定连接有滑板(18)，所述滑板(18)的上侧设置有连接板(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏冬梅，
申请(专利权)人：广西好味稻农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。