一种换热器管接头热处理装置制造方法及图纸

技术编号:32443397 阅读:41 留言:0更新日期:2022-02-26 08:07
本实用新型专利技术一种换热器管接头热处理装置属于热处理加工领域,具体涉及一种换热器管接头热处理装置,包括与换热器管板固定相连的加热装置,所述加热装置包括固定底座,所述固定底座上固定设置有中心加热装置和套接在中心加热装置外的变径加热装置;所述中心加热装置包括中心底板和中心加热片,所述中心底板的一面与固定底座固定相连,另一面上固定铺设有中心保温层,所述中心加热片固定铺设在中心保温层上;本实用新型专利技术构造简单,使用方便,利用中心加热装置配合变径加热装置实现不同直径管接头的热处理,能够满足换热器管板与换热管焊接接头的热处理要求,热处理过程质量稳定。热处理过程质量稳定。热处理过程质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器管接头热处理装置


[0001]本技术属于热处理加工领域,具体涉及一种换热器管接头热处理装置。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,应用广泛。其结构复杂,管程寿命短,管束可以抽出清洗和更换,其在运行过程中介质温差大,使用过程中温度差、压力差大,且易腐蚀,管束的寿命短,更换频繁,所以的制造量较大。换热器管接头是使用过程中薄弱环节,易发生泄漏,因其特殊性,现在越来越多的管接头推荐强度焊接和强度胀接,焊后需要增加焊后消应力热处理环节。管接头因其数量多,管接头边缘分布不规则,在热处理过程中易发生受热不均匀,常使用的加热片不能覆盖圆形管板上的管接头,热处理过程中部分管头加热不到、垂直面上下受热不均匀。

技术实现思路

[0003]为了克服现有换热器管接头局部热处理处理上的缺陷问题,防止管接头边缘加热不到位、垂直面上下受热不均匀。本技术提供一种可调节温度、稳定性高、环保、安全的一种换热器管接头热处理装置。
[0004]本技术一种换热器管接头热处理装置,包括与换热器管板固定相连的加热装置,所述加热装置包括固定底座,所述固定底座上固定设置有中心加热装置和套接在中心加热装置外的变径加热装置;
[0005]所述中心加热装置包括中心底板和中心加热片,所述中心底板的一面与固定底座固定相连,另一面上固定铺设有中心保温层,所述中心加热片固定铺设在中心保温层上;
[0006]所述变径加热装置包括环形底板,所述中心底板设置在环形底板内,且环形底板与中心底板固定相连,环形底板上固定铺设有第一保温层,所述第一保温层上还固定设置有环状保温环,保温环内部的第一保温层上固定螺旋铺设有第一加热绳;
[0007]所述第一加热绳和中心加热片位于同一平面内,且保温环等高设置;
[0008]所述第一加热绳两端及中心加热片上均设置有连接线,所述连接线与电源相连;
[0009]所述固定底座上还设置有将固定管板固定卡合在加热装置上的固定装置,所述固定装置与固定底座固定相连。
[0010]优选地,还包括中间环板,所述中间环板设置在中心底板和环形底板之间的区域,且中间环板通过内圈连接装置与中心底板固定相连,中间环板通过外圈连接装置与环形底板固定相连;
[0011]所述中间环板上固定铺设有第二保温层,所述第二保温层上固定螺旋铺设有第二加热绳,第二加热绳两端通过连接线与电源相连。
[0012]优选地,中间环板上设置第二保温层的一面上固定设置有两个耐高温绝缘瓷环,两个耐高温瓷环分别固定设置在中间环板的内圈边缘处和外圈边缘处;
[0013]所述第二保温层及第二加热绳均设置在两个耐高温绝缘瓷环之间的中间环板上。
[0014]优选地,内圈连接装置和外圈连接装置均包括若干个连接件,且内圈连接装置和外圈连接装置的连接件均沿中间环板的周向均布。
[0015]优选地,连接件包括第一固定座和第二固定座及连接轴,所述第一固定座固定设置在中间环板背离第二保温层的一面上,第二固定座固定设置在中心底板背离中心保温层的一面上或环形底板背离第一保温层的一面上;
[0016]第一固定座和第二固定座上均设置有连接孔,所述连接轴贯穿第一固定座和第二固定座上的连接孔,且连接轴两端上固定连接有限位销。
[0017]优选地,固定装置包括L形卡具,所述L形卡具包括垂直于中心底板的连接竖杆及与中心底板平行的连接横杆,所述连接横杆设置在变径加热装置上方,连接横杆的一端与连接竖杆固定相连,另一端上设置有压紧装置,连接竖杆远离连接横杆的一端通过高度调节装置与固定底座固定相连。
[0018]优选地,压紧装置包括顶紧螺杆和固定螺母,所述固定螺母固定设置在连接横杆朝向加热装置的一面上,所述顶紧螺杆穿过连接横杆后与固定螺母螺纹相连,顶紧螺杆与中心底板所在平面垂直设置;
[0019]当转动顶紧螺杆,顶紧螺杆靠近或者远离变径加热装置。
[0020]优选地,固定底座包括十字架状的底座,所述中心底板固定焊接在底座上,且底座的中心与中心底板的中心位于同一竖直线上,所述底座为方钢制成。
[0021]优选地,高度调节装置包括第一调节孔和第二调节孔及用于固定连接连接竖杆和底座的调节销,第一调节孔和第二调节孔的中心轴线相互平行设置;
[0022]所述连接竖杆远离连接横杆一端沿连接竖杆长度方向设置有多个第一调节孔,所述底座包括四个伸出臂,连接竖杆也设置为四个,四个伸出臂上均布有多个第二调节孔;
[0023]连接竖杆上的第一调节孔通过调节销与相连伸出臂上的第二调节孔相连。
[0024]优选地,中心加热片为陶瓷履带式加热片,第一加热绳和第二加热绳为陶瓷式电加热绳,中心保温层、第一保温层及第二保温层均为硅酸铝纤维保温棉。
[0025]本技术构造简单,使用方便,利用中心加热装置配合变径加热装置实现不同直径管接头的热处理,能够满足换热器管板与换热管焊接接头的热处理要求,热处理过程质量稳定。
[0026]本技术优点如下:
[0027]1)使用性能:不同直径的换热器管接头热处理均可以经过增加或较少中间环板来调节覆盖,安装拆卸灵活,整体质量小,轻捷便于使用。
[0028]2)保温效果好:本技术与管板及管接头贴合紧密,外圆周密封严实,升温、保温、降温温差小。
[0029]3)安全环保:第一保温层和第二保温层及中心保温层一体设计,避免保温棉临时铺设散落,污染环境。
[0030]4)本技术利用固定装置将将管板固定设置在加热装置上,并利用压紧装置实现加热区域的密封,热量损失小,节约电能。
附图说明
[0031]图1为本技术结构示意图。
[0032]图2为图1的A

A剖视图。
[0033]图3为图1的后视图。
[0034]附图标记:1

环形底板,2

第一加热绳,3

中心加热片,4

L形卡具,5

第一保温层,6

第二保温层,7

中心底板,8

耐高温绝缘瓷环,9

第一调节孔,10

调节销,11

伸出臂,12

连接件,13

第二调节孔,14

保温环。
具体实施方式
[0035]本技术一种换热器管接头热处理装置,包括与换热器管板固定相连的加热装置,所述加热装置包括固定底座,所述固定底座上固定设置有中心加热装置和套接在中心加热装置外的变径加热装置;
[0036]所述中心加热装置包括中心底板7和中心加热片3,所述中心底板7的一面与固定底座固定相连,另一面上固定铺设有中心保温层,所述中心加热片3固定铺设在中心保温层上;
[0037]所述变径加热装置包括环形底板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管接头热处理装置,包括与换热器管板固定相连的加热装置,其特征在于,所述加热装置包括固定底座,所述固定底座上固定设置有中心加热装置和套接在中心加热装置外的变径加热装置;所述中心加热装置包括中心底板(7)和中心加热片(3),所述中心底板(7)的一面与固定底座固定相连,另一面上固定铺设有中心保温层,所述中心加热片(3)固定铺设在中心保温层上;所述变径加热装置包括环形底板(1),所述中心底板(7)设置在环形底板(1)内,且环形底板(1)与中心底板(7)固定相连,环形底板(1)上固定铺设有第一保温层(5),所述第一保温层(5)上还固定设置有环状保温环(14),保温环(14)内部的第一保温层(5)上固定螺旋铺设有第一加热绳(2);所述第一加热绳(2)和中心加热片(3)位于同一平面内,且保温环(14)等高设置;所述第一加热绳(2)两端及中心加热片(3)上均设置有连接线,所述连接线与电源相连;所述固定底座上还设置有将固定管板固定卡合在加热装置上的固定装置,所述固定装置与固定底座固定相连。2.如权利要求1所述一种换热器管接头热处理装置,其特征在于,还包括中间环板,所述中间环板设置在中心底板(7)和环形底板(1)之间的区域,且中间环板通过内圈连接装置与中心底板(7)固定相连,中间环板通过外圈连接装置与环形底板(1)固定相连;所述中间环板上固定铺设有第二保温层(6),所述第二保温层(6)上固定螺旋铺设有第二加热绳,第二加热绳两端通过连接线与电源相连。3.如权利要求2所述一种换热器管接头热处理装置,其特征在于,所述中间环板上设置第二保温层(6)的一面上固定设置有两个耐高温绝缘瓷环(8),两个耐高温瓷环分别固定设置在中间环板的内圈边缘处和外圈边缘处;所述第二保温层(6)及第二加热绳均设置在两个耐高温绝缘瓷环(8)之间的中间环板上。4.如权利要求3所述一种换热器管接头热处理装置,其特征在于,所述内圈连接装置和外圈连接装置均包括若干个连接件(12),且内圈连接装置和外圈连接装置的连接件(12)均沿中间环板的周向均布。5.如权利要求4所述一种换热器管接头热处理装置,其特征在于,所述连接件(12)包括第一固定座和第二固定座及连接轴,所述第一固定座固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张耀祖吴进银林雅岚张静谢婧
申请(专利权)人:陕西化建工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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