一种适于机械化施工的砼杆底盘制造技术

本实用新型专利技术涉及输配电线路设施技术领域，具体公开了一种适于机械化施工的砼杆底盘；技术方案包括基座、球缺体、导柱，所述基座为圆柱体，所述球缺体设在所述基座的下方，所述球缺体的球面朝下，所述基座的顶面设置所述导柱，所述导柱为圆锥体，所述导柱与所述基座、所述球缺体同轴心设置，所述导柱上端设有挂环，底盘内部有加强筋，所述导柱与所述基座、所述球缺体为一体化钢筋混凝土结构；本实用新型专利技术下部呈球缺形，与土壤接触良好，较易满足地基承载力的要求；基座上部设置有导柱，可插入砼杆的底部环形孔洞内，定位更方便；挂环使得现场吊装简单方便，适用于机械化施工；解决了目前栽电杆过程中基坑开挖人工操作劳动强度大，工作效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适于机械化施工的砼杆底盘


[0001]本技术属于输配电线路设施
，具体涉及一种适于机械化施工的砼杆底盘。

技术介绍

[0002]目前在我国的输配电线路上，还大量使用钢筋混凝土电杆（以下简称为砼杆），特别是10kV及以下的配电线路，以砼杆为主，砼杆的使用量达到杆塔总数的90%以上。为满足地基承载力的要求，砼杆底部通常需放置面积大于砼杆底部环形面积的底盘，现有的砼杆底盘均为方形，一般长宽尺寸为0.6*0.6米、0.8*0.8米及1.0*1.0米。使用方形底盘的缺点是：主要靠人工开挖，效率低；开挖土方量大，对环境的破坏相对也大；由于施工人员在基坑开挖和底盘吊装过程中须下坑作业，存在一定的人身安全风险；目前的电力施工钻孔设备成孔均呈圆形，方形底盘不适于线路机械化施工。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种适于机械化施工的砼杆底盘，解决了目前栽电杆过程中基坑开挖人工操作劳动强度大，工作效率较低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种适于机械化施工的砼杆底盘，包括基座、球缺体、导柱，所述基座为圆柱体，所述球缺体设在所述基座的下方，所述球缺体的球面朝下，所述基座的顶面设置所述导柱，所述导柱为圆锥体，所述导柱与所述基座、所述球缺体同轴心设置，所述导柱上端设有挂环，底盘内部有加强筋，所述导柱与所述基座、所述球缺体为一体化钢筋混凝土结构。
[0006]进一步的，所述挂环为倒V型，所述挂环的两端设有挂钩。
[0007]进一步的，所述挂环贯穿所述导柱，所述挂钩与所述加强筋相连接，所述加强筋的布置结构为网格状。
[0008]进一步的，所述加强筋的材质为钢筋或者碳纤维材质。
[0009]进一步的，所述球缺体的平面尺寸与所述基座的底面尺寸相同。
[0010]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0011]本技术采用的球缺形底盘的基座平面为圆形，可以利用现有线路机械化成孔设备如旋挖机、机械洛阳铲、冲击钻等进行钻孔，然后将球缺形底盘直接吊装放入圆孔中，极大提高了工作效率；由于全部在地面上进行成孔作业，施工人员无需下坑，消除了施工人员下坑开挖的人身安全风险，降低了基坑开挖人工操作的劳动强度；钻孔直径与底盘平面直径相匹配，减少土方开挖量20%以上，减少了对环境的破坏；由于下部呈球缺形，一方面解决了机械成孔底部呈不规则形状的问题，与土壤接触良好，而且比现有方形平面底盘与土壤接触面积大，较易满足地基承载力的要求，另一方面放入坑内调整也较简单；基座上部设置有圆锥体导柱，可以插入砼杆的底部环形孔洞内，杆体定位更方便；仅有一个中心挂环，吊装简单方便，取消了原方形底盘的中间圆形凹槽，满足工厂化预制条件，加工生产更为简
单，现场进行吊装，适用于施工现场的全机械化施工。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0013]图1为本技术所述砼杆底盘的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术所述砼杆底盘的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术所述砼杆底盘的透视图；
[0016]图4为本技术所述加强筋的结构示意图；
[0017]图5为本技术所述挂环的结构示意图；
[0018]图6为本技术所述实施例的实施效果示意图；
[0019]图中：1—基座；2—球缺体；3—导柱；4—挂环；5—加强筋；6—砼杆；7—回填土；8—底盘。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0021]如图1~6所示，本实施例提供了一种适于机械化施工的砼杆底盘8，包括基座1、球缺体2、导柱3，球缺体2设在基座1的下方，导柱3设在基座1上方，导柱3为锥形，球缺体2的外表面包括平面和球面，基座1为圆柱体，，球缺体2的球面朝下，基座1的顶面上设置导柱3，导柱3为圆锥体，导柱3与基座1、球缺体2同轴心设置，，导柱3上端设有挂环4，底盘8内部有加强筋5，导柱3与基座1、球缺体2为一体化钢筋混凝土结构。
[0022]进一步的，挂环4为倒V型，挂环4的两端设有挂钩。
[0023]进一步的，挂环4贯穿导柱3，挂钩与加强筋5相连接，加强筋5的布置结构为网格状。
[0024]进一步的，加强筋5的材质为钢筋或者碳纤维材质。
[0025]进一步的，球缺体2的平面尺寸与基座1的底面尺寸相同。
[0026]本技术的砼杆底盘8的基座1、球缺体2与导柱3为一体式的混凝土浇注而成，使用时，将吊钩挂入挂环4，将球缺形底盘8放入机械成孔的基坑底部，然后将砼杆6吊装放置在球缺形底盘8上，最后进行回填土7并夯实，即完成砼杆6的组立。
[0027]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于机械化施工的砼杆底盘，其特征在于，包括基座、球缺体、导柱，所述基座为圆柱体，所述球缺体设在所述基座的下方，所述球缺体的球面朝下，所述基座的顶面设置所述导柱，所述导柱为圆锥体，所述导柱与所述基座、所述球缺体同轴心设置，所述导柱上端设有挂环，底盘内部有加强筋，所述导柱与所述基座、所述球缺体为一体化钢筋混凝土结构。2.根据权利要求1所述的一种适于机械化施工的砼杆底盘，其特征在于，所述挂环为倒V...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷继革，王建斌，关括，景乾，段杨然，
申请(专利权)人：国网山西省电力公司运城供电公司，
类型：新型
国别省市：