本实用新型专利技术公开了一种便于废料收集的瓦楞纸板分切机，涉及包装技术领域，旨在解决瓦楞纸板分切机废料收集的问题，其技术方案要点是：包括沿物料运输方向依次设置的机体、设置在机体上的出料口以及物料传输装置，物料传输装置的两侧设置有顶面敞开的废料收集箱，废料收集箱处于出料口的下方，废料收集箱的内部固定连接有分隔板，分隔板将废料收集箱的内部分为工作用腔以及处于工作用腔上方的浸湿用腔，工作用腔内设置有搅拌装置，废料收集箱的开口处可拆卸连接有底面敞开的收集篮，收集篮内开设有盛放用腔，收集篮的底面开设有与搅拌装置可拆卸连接的通孔。本实用新型专利技术方便了对瓦楞纸废料的处理，加快了工作效率，方便对瓦楞纸废料的回收。料的回收。料的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种便于废料收集的瓦楞纸板分切机
[0001]本技术涉及包装
，更具体地说，它涉及一种便于废料收集的瓦楞纸板分切机。
技术介绍
[0002]瓦楞纸，量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强，隔音、隔热效果好，经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对原料要求比蜂窝纸板低，可以回收的废纸、旧瓦楞纸箱为生产原料，原料来源广且充足。制成品使用后又可回收再造，符合资源循环使用的环保要求，具有极广泛的应用前景
[0003]瓦楞纸板分切机，是对瓦楞纸板进行分割的装置，通过对瓦楞纸切割和到相应的形状，生产中产生的片状废料一般采用箱体收集或者切碎后收集，但是由于瓦楞纸的刚性，导致切割较为困难或者切割的不完全。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于废料收集的瓦楞纸板分切机，方便了瓦楞纸分切机的垃圾的切碎以及收集。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于废料收集的瓦楞纸板分切机，包括沿物料运输方向依次设置的机体、设置在机体上的出料口以及物料传输装置，所述物料传输装置的两侧设置有顶面敞开的废料收集箱，所述废料收集箱处于出料口的下方，所述废料收集箱的内部固定连接有分隔板，所述分隔板将废料收集箱的内部分为工作用腔以及处于工作用腔上方的浸湿用腔，所述工作用腔内设置有搅拌装置，所述废料收集箱的开口处可拆卸连接有底面敞开的收集篮，所述收集篮内开设有盛放用腔，所述收集篮的底面开设有供搅拌装置搅拌端伸入的通孔，所述收集篮上开设有密布的孔洞。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，切割后的纸板从物料传输装置上通过，废料从纸板的两侧落下，掉进顶面敞开的收集篮中，通过分隔板将废料收集向内的空腔分为工作用腔以及浸湿用腔，工作用腔用于安装搅拌装置，浸湿用腔中充满水等液体，液体通过收集篮上设置的孔洞进入到收集篮中，完成对瓦楞纸的软化，通过设置在收集篮中的搅拌装置，对软化后的瓦楞纸进行搅拌，完成对垃圾的打碎，从而完成对废料的收集和处理，节省收集空间，便于后续的回收利用，搅拌装置可以通过通孔穿过，完成废料与水的分离，通过将瓦楞纸软化，在对其进行搅拌，提高了搅拌的效率，减小了收集后废料的体积，便于后续的运输以及处理。
[0008]本技术进一步设置为：所述搅拌装置包括固定连接在工作用腔内壁上的电机、与电机输出端传动连接的旋转轴以及与旋转轴顶面转动连接的若干扇叶，所述旋转轴伸入到盛放用腔内，所述扇叶边线之间的最小距离小于通孔的直径。
[0009]通过采用上述技术方案，工作时，启动电机，电机带动旋转轴旋转，旋转轴从而带动转动连接在旋转轴上的缮写转动，完成对废料的搅拌，转动后，收集篮脱离废料收集箱时，通过扇叶的旋转减小扇叶水平方向的截面积，使扇叶便于通过设置在收集篮底面的通孔。
[0010]本技术进一步设置为：所述扇叶水平状态时的底面转动连接有联动杆，所述旋转轴上竖直开设有滑槽，所述联动杆远离扇叶的一端转动连接有圆形凸起并沿旋转轴径向固定连接有凸块，所述圆形凸起滑动连接在滑槽内，所述联动杆的边线至旋转轴的旋转轴线的距离小于通孔的半径，所述凸块边线至旋转轴的旋转轴线的距离大于通孔的半径。
[0011]通过采用上述技术方案，工作时，通过收集篮底面通孔进口处的内壁完成对联动杆的驱动，从而带动扇叶的转动，当收集篮脱离时，收集篮内底面的内壁通过推动联动杆完成扇叶的收拢，使收集篮顺利脱离，当收集篮进入时，通过收集篮外底面的内壁推动联动杆，收集篮刚接触凸块时，由于接触凸块远端，形成杠杆，使联动杆绕圆形凸起做圆周运动，等扇叶与旋转轴形成一定角度时，收集篮推动凸起，使联动杆与旋转轴连接的一端沿着滑槽滑动的同时，联动杆与扇叶连接的一端绕着扇叶与旋转轴转动连接处做转动，完成扇叶的打开，等扇叶达到水平位置后，收集篮恰好安装完成，从而完成机构的顺利运行，联动杆使扇叶在旋转时一直保持平衡，不受软化的瓦楞纸的影响。
[0012]本技术进一步设置为：所述旋转轴的外周壁以及扇叶上环形分布有容纳槽，所述滑槽开设在容纳槽的侧壁上，所述联动杆的两端分别转动连接在旋转轴上的容纳槽内壁上以及扇叶上的容纳槽内壁上。
[0013]通过采用上技术方案，通过设置容纳槽，使扇叶收拢时，联动杆处于容纳槽内，减小联动杆对装置取出过程的影响，防止联动杆阻碍收集篮的取出。
[0014]本技术进一步设置为：若干所述扇叶环形分布在旋转轴的顶面上并形成圆形。
[0015]通过采用上述技术方案，扇叶收拢时形成圆形，减小扇叶之间的缝隙，减少扇叶对废料的夹带，从而减少对浸湿用腔内液体的污染。
[0016]本技术进一步设置为：所述通孔内固定连接有扇环形的若干弹片，当收集篮脱离废料收集箱时，若干所述弹片围成一个环形，所述弹片的内径小于旋转轴的直径。
[0017]通过采用上述技术方案，通孔内固定连接有扇环形的若干弹片，若干所述弹片围成一个环形，当收集篮脱离废料收集箱时，弹片的内径小于旋转轴的半径，通过弹片形成环形，堵住通孔，减少废料的外泄，同时收集篮安装在废料收集箱上时，堵住通孔与旋转轴的缝隙，起到密封的作用。
[0018]本技术进一步设置为：通过设置弹片使弹片始终堵住通孔与旋转轴之间的缝隙，减少打碎后的纸浆溢出到浸湿用腔内的量，保证浸湿用腔内的洁净，减少液体更换的次数。
[0019]通过采用上述技术方案，所述收集口的进口处设置有导向斜面。
[0020]本技术进一步设置为：通过设置导向，增大收集面积，增加收集效率。
[0021]通过采用上述技术方案，所述收集篮上固定连接有把手，所述把手上开设有防滑纹。
[0022]本技术进一步设置为：通过设置把手，方便收集篮的取放，通过设置防滑纹，
防止取放收集篮时脱手造成损伤。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]通过设置收集篮，完成废料的收集，通过设置浸湿用腔，完成对瓦楞纸废料的软化与浸湿，方便对废料进行处理加工，减小了废料的占用空间，通过设置可以收拢的搅拌装置，完成废料处理后的干湿分离，方便后续瓦楞纸废料的回收利用以及运输处理。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术隐藏机体、物料传输装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术隐藏机体、物料传输装置的剖视图；
[0028]图4为图3中A部的局部放大图。
[0029]图中：1、机体；2、出料口；3、物料传输装置；4、废料收集箱；5、分隔板；6、工作用腔；7、浸湿用腔；8、收集篮；9、盛放用腔；10、通孔；11、孔洞；12、电机；13、旋转轴；14、扇叶；15、联动杆；16、滑槽；17、圆形凸起；18、凸块；19、容纳槽；20、弹片；21、导向斜面；22、把手。
具体实施方式
[0030]下面结合附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于废料收集的瓦楞纸板分切机，包括沿物料运输方向依次设置的机体(1)、设置在机体(1)上的出料口(2)以及物料传输装置(3)，其特征在于：所述物料传输装置(3)的两侧设置有顶面敞开的废料收集箱(4)，所述废料收集箱(4)处于出料口(2)的下方，所述废料收集箱(4)的内部固定连接有分隔板(5)，所述分隔板(5)将废料收集箱(4)的内部分为工作用腔(6)以及处于工作用腔(6)上方的浸湿用腔(7)，所述工作用腔(6)内设置有搅拌装置，所述废料收集箱(4)的开口处可拆卸连接有底面敞开的收集篮(8)，所述收集篮(8)内开设有盛放用腔(9)，所述收集篮(8)的底面开设有与搅拌装置可拆卸连接的通孔(10)，所述收集篮(8)上均匀分布有的孔洞(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的瓦楞纸板分切机，其特征在于：所述搅拌装置包括固定连接在工作用腔(6)内壁上的电机(12)、与电机(12)输出端传动连接的旋转轴(13)以及与旋转轴(13)顶面转动连接的若干扇叶(14)，所述旋转轴(13)伸入到盛放用腔(9)内，所述扇叶(14)边线之间的最小距离小于通孔(10)的直径。3.根据权利要求2所述的一种便于废料收集的瓦楞纸板分切机，其特征在于：所述扇叶(14)水平状态时的底面转动连接有联动杆(15)，所述旋转轴(13)上竖直开设有滑槽(16)，所述联动杆(15)远离扇叶(14)的一端转动连接有圆形凸起(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐向荣，
申请(专利权)人：苏州市科能纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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