本实用新型专利技术公开了一种化纤丝饼封膜用自动放膜装置，包括机台和两放膜导向装置，每一放膜导向装置皆包括放膜机构、固定式导向机构和活动式导向机构；放膜机构包括用于放置薄膜卷的转轴和驱动转轴旋转的驱动单元；固定式导向机构包括固定架和多个滚筒；活动式导向机构包括安装架、导向辊和能够带动安装架沿机台表面移动的带动结构，导向辊安装于安装架，安装架安装于机台；薄膜卷的薄膜能够穿过滚筒和导向辊。本实用新型专利技术通过对放膜机构、固定式导向机构和活动式导向机构的结构设计，能够自动调节放膜过程中薄膜的张紧力，使得薄膜不会因力过大而被拉断，也不会因力过小而影响包裹化纤丝饼的效果，最终保证化纤丝饼的包裹效果。最终保证化纤丝饼的包裹效果。最终保证化纤丝饼的包裹效果。
【技术实现步骤摘要】
化纤丝饼封膜用自动放膜装置
[0001]本技术涉及包装
，特别涉及一种化纤丝饼封膜用放膜装置。
技术介绍
[0002]化纤行业生产出的化纤一般盘成丝饼后送至用户，为避免丝饼运输过程中沾染灰尘、油污，同时防止丝饼因受到磨擦而产生断丝现象，需要在丝饼外面包裹一层塑料薄膜，塑料薄膜在包裹丝饼的过程中，要将薄膜卷稳定放料然后裹于丝饼的外周，再将丝饼外的薄膜切断并融合在一起，形成类似圆柱套筒的形状。
[0003]现有的薄膜放料装置放膜过程中因为薄膜张紧力不能自动调整，张紧力过大的化，薄膜容易拉断；张紧力过小的话，薄膜包裹于化纤丝饼后过松，包装效果不够理想。
[0004]本技术的目的就是提供一种能够克服上述缺陷的化纤丝饼封膜用自动放膜装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种化纤丝饼封膜用自动放膜装置，通过对放膜机构、固定式导向机构和活动式导向机构的结构设计，能够自动调节放膜过程中薄膜的张紧力，使得薄膜不会因力过大而被拉断，也不会因力过小而影响包裹化纤丝饼的效果，最终保证化纤丝饼的包裹效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种化纤丝饼封膜用自动放膜装置，包括机台和设于所述机台的两放膜导向装置，每一所述放膜导向装置皆包括放膜机构、固定式导向机构和活动式导向机构；
[0007]所述放膜机构包括用于放置薄膜卷的转轴和驱动所述转轴旋转的驱动单元；
[0008]所述固定式导向机构包括固定架和多个滚筒，所述滚筒的上端安装于所述固定架，且下端安装于所述机台，所述滚筒与所述固定架之间为转动连接，所述滚筒与所述机台之间也为转动连接；
[0009]所述活动式导向机构包括安装架、导向辊和能够带动所述安装架沿机台表面移动的带动结构，所述导向辊安装于所述安装架，所述安装架安装于机台；
[0010]薄膜卷的薄膜能够穿过所述滚筒和所述导向辊。
[0011]进一步地说，所述安装架包括上安装板、下安装板以及位于二者之间的安装柱，所述安装柱的下端与机台转动连接。
[0012]进一步地说，所述导向辊的两端分别与所述上安装板和下安装板转动连接；
[0013]所述导向辊包括第一导向辊和第二导向辊。
[0014]进一步地说，所述下安装板的下端设有销轴，所述带动结构包括气缸和推杆，所述气缸安装于所述机台，所述气缸的输出端与所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端与所述销轴连接。
[0015]进一步地说，所述下安装板的下端设有销轴，所述带动结构为弹簧，所述弹簧的一
端与所述机台固定，所述弹簧的另一端与所述销轴连接。
[0016]进一步地说，所述滚筒包括第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒和第五滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒位于同一直线，且定义该直线为第一直线，所述第二滚筒、所述第三滚筒、所述第四滚筒和所述第五滚筒也位于同一直线，且定义该直线为第二直线，所述第一直线和所述第二直线垂直；
[0017]薄膜卷的薄膜依次绕过第一滚筒、第二滚筒、第一导向辊、第三滚筒、第二导向辊、第三滚筒和第四滚筒。
[0018]进一步地说，所述固定架包括上固定框和侧固定板，所述侧固定板的上端固定所述上固定框，且下端固定于机台，所述滚筒的上端与所述上固定框转动连接。
[0019]进一步地说，所述驱动单元为电机。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术包括机台和两放膜导向装置，每一放膜导向装置皆包括放膜机构、固定式导向机构和活动式导向机构；放膜机构包括用于放置薄膜卷的转轴和驱动转轴旋转的驱动单元；固定式导向机构包括固定架和多个滚筒；活动式导向机构包括安装架、导向辊和能够带动安装架沿机台表面移动的带动结构，导向辊安装于安装架，安装架安装于机台；薄膜卷的薄膜能够穿过滚筒和导向辊至化纤丝饼的外周面；本技术通过对放膜机构、固定式导向机构和活动式导向机构的结构设计，能够自动调节放膜过程中薄膜的张紧力，使得薄膜不会因力过大而被拉断，也不会因力过小而影响包裹化纤丝饼的效果，最终保证化纤丝饼的包裹效果。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图之一；
[0024]图2是本技术的结构示意图之二；
[0025]图3是本技术的薄膜缠绕方向的结构示意图(图中箭头表示薄膜缠绕方向)；
[0026]附图中各部分标记如下：
[0027]薄膜卷10、薄膜101；
[0028]放膜机构1、转轴11、驱动单元12；
[0029]固定式导向机构2、固定架21、上固定框211、侧固定板212、第一滚筒 221、第二滚筒222、第三滚筒223、第四滚筒224和第五滚筒225；
[0030]活动式导向机构3、安装架31、上安装板311、下安装板312、安装柱313、第一导向辊321、第二导向辊322、销轴3121、带动结构33、气缸331、推杆 332。
具体实施方式
[0031]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0032]实施例：一种化纤丝饼封膜用自动放膜装置，如图1到图3所示，包括机台(图未示意)和设于所述机台的两放膜导向装置，每一所述放膜导向装置皆包括放膜机构1、固定式导向机构2和活动式导向机构3；
[0033]所述放膜机构包括用于放置薄膜卷的转轴11和驱动所述转轴旋转的驱动单元12；
[0034]所述固定式导向机构包括固定架21和多个滚筒，所述滚筒的上端安装于所述固定架，且下端安装于所述机台，所述滚筒与所述固定架之间为转动连接，所述滚筒与所述机台之间也为转动连接；
[0035]所述活动式导向机构包括安装架31、导向辊和能够带动所述安装架沿机台表面移动的带动结构33，所述导向辊安装于所述安装架，所述安装架安装于机台；
[0036]薄膜卷10的薄膜能够穿过所述滚筒和所述导向辊。
[0037]本实施例中，所述安装架包括上安装板311、下安装板312以及位于二者之间的安装柱313，所述安装柱的下端与机台转动连接。
[0038]本实施例中，所述导向辊的两端分别与所述上安装板和下安装板转动连接；
[0039]所述导向辊包括第一导向辊321和第二导向辊322。
[0040]所述下安装板的下端设有销轴3121，所述带动结构包括气缸331和推杆 332，所述气缸安装于所述机台，所述气缸的输出端与所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端与所述销轴连接。
[0041]或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝饼封膜用自动放膜装置，其特征在于：包括机台和设于所述机台的两放膜导向装置，每一所述放膜导向装置皆包括放膜机构(1)、固定式导向机构(2)和活动式导向机构(3)；所述放膜机构包括用于放置薄膜卷的转轴(11)和驱动所述转轴旋转的驱动单元(12)；所述固定式导向机构包括固定架(21)和多个滚筒，所述滚筒的上端安装于所述固定架，且下端安装于所述机台，所述滚筒与所述固定架之间为转动连接，所述滚筒与所述机台之间也为转动连接；所述活动式导向机构包括安装架(31)、导向辊和能够带动所述安装架沿机台表面移动的带动结构(33)，所述导向辊安装于所述安装架，所述安装架安装于机台；薄膜卷(10)的薄膜能够穿过所述滚筒和所述导向辊。2.根据权利要求1所述的化纤丝饼封膜用自动放膜装置，其特征在于：所述安装架包括上安装板(311)、下安装板(312)以及位于二者之间的安装柱(313)，所述安装柱的下端与机台转动连接。3.根据权利要求2所述的化纤丝饼封膜用自动放膜装置，其特征在于：所述导向辊的两端分别与所述上安装板和下安装板转动连接；所述导向辊包括第一导向辊(321)和第二导向辊(322)。4.根据权利要求2所述的化纤丝饼封膜用自动放膜装置，其特征在于：所述下安装板的下端设有销轴(3121)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐林元，
申请(专利权)人：昆山品晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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