模制聚氨酯水凝胶制造技术

本技术涉及生产模制聚氨酯水凝胶例如避孕套的方法。所述方法涉及在水和含有小于约40％(v/v)水的有机极性溶剂中，形成分子量在约40000至约500000之间的至少一种聚氨酯的溶液；将所述溶液的层施用于模具；干燥所述第一溶液层以在模具上形成聚氨酯膜；以及在所述膜形成溶胀剂含量在约1％到约95％之间的聚氨酯水凝胶的条件下，使所述聚氨酯膜与所述溶胀剂接触。接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模制聚氨酯水凝胶


[0001]本技术涉及聚醚基聚氨酯水凝胶和聚酯基聚氨酯水凝胶及其在避孕套中的使用。
[0002]相关申请的交叉引用
[0003]本申请要求澳大利亚临时专利申请第2019902307号的优先权，该申请通过交叉引用整体并入。

技术介绍

[0004]避孕套通常被视为一种避孕用具，但其作为物理屏障的作用也发挥重要的健康功能，可减少或预防性传播疾病，如疱疹、衣原体病(chlamydia)、梅毒、淋病、肝炎、人乳头瘤病毒(HPV)、滴虫病和由人类免疫缺陷病毒(HIV)引起的获得性免疫缺陷综合征(AIDS)。
[0005]虽然避孕套也使用其他材料，如腈、丁腈橡胶、聚氨酯、AT
‑
10树脂(聚乙烯树脂)和聚异戊二烯，但其通常由胶乳制成。胶乳避孕套和手套的缺点是对该材料的固有过敏反应以及胶乳橡胶对油基润滑剂的敏感性，导致可能的损坏和疾病传播。此外，与其他常用材料一样，胶乳具有高的摩擦系数，这会导致据报道的使用过程中的感觉损失。这造成避孕套使用的减少并增加疾病传播的可能性。聚氨酯与胶乳相比有一些优点，这些优点在于：可以与油基润滑剂一起使用，比胶乳的过敏性小，以及没有气味。然而，聚氨酯避孕套的弹性不如胶乳，也更容易滑脱或破裂、变形或褶皱。
[0006]防护手套通常由胶乳橡胶、腈或丁腈橡胶(丙烯腈和丁二烯的合成共聚物)、聚乙烯醇和氯丁橡胶制成。这些材料针对材料诸如有机溶剂、无机化合物和其他危险材料提供不同的保护，但提供有限的热防护和物理防护。
[0007]本专利技术人已开发出生产模制聚氨酯水凝胶的方法，该水凝胶基本上不渗透生物制剂且具有足够的强度和耐久性，可用于制造诸如避孕套和手套等屏障器具。

技术实现思路

[0008]在第一方面，提供一种生产模制聚氨酯水凝胶的方法，该方法包括：
[0009]在水和含有小于约40％(v/v)水的有机极性溶剂中，形成分子量在约40000至约500000之间的至少一种聚氨酯的第一溶液；
[0010]将所述第一溶液的层施用于模具；
[0011]干燥所述第一溶液的层以在所述模具上形成聚氨酯膜；以及
[0012]在所述膜形成溶胀剂含量在约1％至约95％之间的聚氨酯水凝胶的条件下，将所述聚氨酯膜与所述溶胀剂接触。
[0013]在一个实施方式中，所述聚氨酯的分子量约为约40000至约50000、或50000至约75000、或75000至约100000、或100000至约125000、约125000至约150000、约150000至约175000、约175000至约200000、约200000至约225000、约225000至约250000、约250000至约275000、约275000至约300000、约300000至约3250000、约325000至约350000、约350000至约375000、约375000至约400000、约400000至约425000、约4250000至约450000、约450000至约
475000、或约475000至约500000。
[0014]在优选实施方式中，所述聚氨酯的分子量约为150000至约350000。
[0015]在一个实施方式中，所述聚氨酯来源于4,4
′‑
二环己甲烷二异氰酸酯的聚合。
[0016]在一个实施方式中，所述聚氨酯是聚醚基聚氨酯或聚酯基聚氨酯。
[0017]在一个实施方式中，所述聚醚基聚氨酯来源于4,4
′‑
二环己甲烷二异氰酸酯与聚醚的聚合。
[0018]在一个实施方式中，所述聚醚包含1至35个乙醚基团。
[0019]在一个实施方式中，所述聚酯基聚氨酯来源于4,4
′‑
二环己甲烷二异氰酸酯与聚酯的聚合。
[0020]在一个实施方式中，所述聚酯包含1至35个乙酯基团。
[0021]在一个实施方式中，所述聚氨酯可具有甲基和/或羟基端基。
[0022]在一个实施方式中，所述有机极性溶剂选自于由乙醇、甲醇、异丙醇、丁醇、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二甲亚砜、丙酮、乙腈及其任意组合所组成的组。
[0023]在一个实施方式中，所述有机极性溶剂为乙醇。
[0024]在一个实施方式中，所述水和有机极性溶剂的比例选自约5:95、约10:90、约15:85、约20:80、约25:75、约30:70、约35:65、或约40:60。
[0025]在一个实施方式中，所述水和有机极性溶剂的比例约为10:90。
[0026]在一个实施方式中，所述溶胀剂选自水、乙二醇溶液、羟乙基纤维素溶液、对羟基苯甲酸酯基溶液、乙二醇基溶液、甘油基溶液、油基溶液或硅酮基(silicone
‑
based)溶液中的至少一种。
[0027]在一个实施方式中，所述溶胀剂包含杀精子剂、润滑剂、抗病毒剂、抗真菌剂、抗细菌剂、益生元、益生菌、微生物组增强剂、风味化合物、香气化合物、感觉增强剂、灭菌剂或消毒剂中的一种或多种。
[0028]在一个实施方式中，所述聚氨酯膜与所述溶胀剂接触约1秒至约30秒。在一些实施方式中，所述聚氨酯膜与所述溶胀剂接触长达24小时，例如约15分钟、约30分钟、约45分钟、约1小时、约2小时、约3小时、约4小时、约5小时、约6小时、约7小时、约8小时、约9小时、约10小时、约11小时、约12小时，约13小时、约14小时、约15小时、约16小时、约17小时、约18小时、约19小时、约20小时、约21小时、约22小时、约23小时、或约24小时。
[0029]在一个实施方式中，溶胀溶液的温度约为20℃至约90℃。例如，所述温度可为约20℃、约25℃、约30℃、约35℃、约40℃、约45℃、约50℃、约55℃、约60℃、约65℃、约70℃、约75℃、约80℃、约85℃、或约90℃。
[0030]在一个实施方式中，该方法进一步包括：
[0031]在水和含有小于约40％(v/v)水的有机极性溶剂中，形成分子量在约40000至约50000、或50000至约75000、或75000至约100000、或100000至约125000、约125000至约150000、约150000至约175000、约175000至约200000、约200000至约225000、约225000至约250000、约250000至约275000、约275000至约300000、约300000至约3250000、约325000至约350000、约350000至约375000、约375000至约400000、约400000至约425000、约4250000至约450000、约450000至约475000、或约475000至约500000之间的聚氨酯的第二溶液；
[0032]将所述第二溶液的层施用于所述模具上的所述聚氨酯膜；
[0033]干燥所述第二溶液的层，其中，这些层在所述模具上形成聚氨酯膜；以及
[0034]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种生产模制聚氨酯水凝胶的方法，所述方法包括：在水和含有小于约40％(v/v)水的有机极性溶剂中，形成分子量在约40000至约500000之间的至少一种聚氨酯的第一溶液；将所述第一溶液的层施用于模具；干燥所述第一溶液的层以在所述模具上形成聚氨酯膜；以及在所述膜形成溶胀剂含量在约1％至约95％之间的聚氨酯水凝胶的条件下，将所述聚氨酯膜与所述溶胀剂接触。2.如权利要求1所述的方法，其中，所述聚氨酯的分子量为约40000至约200000、约150000至约350000、或约300000至约500000。3.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述聚氨酯来源于4,4
′‑
二环己甲烷二异氰酸酯的聚合。4.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述聚氨酯是聚醚基聚氨酯或聚酯基聚氨酯。5.如权利要求4所述的方法，其中，所述聚醚基聚氨酯来源于4,4
′‑
二环己甲烷二异氰酸酯与聚醚的聚合。6.如权利要求5所述的方法，其中，所述聚醚包含1至35个乙醚基团。7.如权利要求6所述的方法，其中，所述聚酯基聚氨酯来源于4,4
′‑
二环己甲烷二异氰酸酯与聚酯的聚合。8.如权利要求7所述的方法，其中，所述聚酯包含1至35个乙酯基团。9.如权利要求1
‑
8任一项所述的方法，其中，所述有机极性溶剂选自于由乙醇、甲醇、异丙醇、丁醇、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二甲亚砜、丙酮、乙腈及其任意组合所组成的组。10.如权利要求9所述的方法，其中，所述有机极性溶剂是乙醇。11.如权利要求1
‑
10任一项所述的方法，其中，所述水和有机极性溶剂的比例选自约5:95、约10:90、约15:85、约20:80、约25:75、约30:70、约35:65、或约40:60。12.如权利要求11所述的方法，其中，所述水和有机极性溶剂的比例约为10:90。13.如权利要求1
‑
12任一项所述的方法，其中，所述溶胀剂选自水、乙二醇溶液、羟乙基纤维素溶液、对羟基苯甲酸酯基溶液、乙二醇基溶液、甘油基溶液、油基溶液或硅酮基溶液中的至少一种。14.如权利要求13所述的方法，其中，所述溶胀剂包含杀精子剂、润滑剂、抗病毒剂、抗真菌剂、抗细菌剂、益生元、益生菌、微生物组增强剂、风味化合物、香气化合物、感觉增强剂、灭菌剂或消毒剂中的一种或多种。15.如权利要求1
‑
14任一项所述的方法，其中，所述聚氨酯膜在环境温度下与所述溶胀剂接触至少1秒。16.如权利要求1
‑
15任一项所述的方法，所述方法进一步包括：在水和含有小于约40％(v/v)水的有机极性溶剂中，形成分子量在约40000至约200000、约150000至约350000、或约300000至约500000之间的至少一种聚氨酯的第二溶液；将所述第二溶液的层施用于所述模具上的所述聚氨酯膜；干燥所述第二溶液的层，其中，这些层在所述模具上形成聚氨酯膜；以及在所述膜形成溶胀剂含量在约1％至约95％之间的聚氨酯水凝胶的条件下，将所述聚氨酯膜与所述溶胀剂接触。
17.如权利要求1
‑
16任一项所述的方法，其中，所述聚氨酯包含
‑
CH2‑
(CH2‑
O
‑
CH2)
n
‑
CH2‑
[O
‑
OCHN(C6H
10
)CH2(C6H
10
)NHCO
‑
O
‑
(CH2CH2‑
O
‑
CH2CH2)
‑
O
‑
OCHN(C6H
10
)CH2(C6H
10
)NHCO
‑
NH
‑
(C6H
10
)CH2(C6H
10
)NHCO
‑
O
‑
CH2CH2‑
O
‑
CH2CH2‑
O
‑
OC...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特，
申请(专利权)人：尤达莫恩科技私人有限公司，
类型：发明
国别省市：