伸缩围栏、双梁式起重机围栏系统及双梁式起重机技术方案

本实用新型专利技术提供一种伸缩围栏、双梁式起重机围栏系统及双梁式起重机，伸缩围栏通过设置卷绕组件和移动车体，卷绕组件在随移动车体移动时能够释放或收卷围栏绳，围栏长度便于根据实际使用情况进行调整，不会影响正常的作业工序。本实用新型专利技术的双梁式起重机围栏系统及双梁式起重机在安装伸缩围栏后，伸缩围栏能够对起重机主梁和副梁之间形成的漏空进行围挡，提高了设备本身的安全性，同时也不会妨碍起重机行走机构的正常运行，随着移动车体的移动，围栏系统能够防止检修人员在主梁或副梁上行走时从起重机内侧坠落，提高了检修、维修作业的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
伸缩围栏、双梁式起重机围栏系统及双梁式起重机


[0001]本技术属于围栏防护
，具体涉及一种伸缩围栏、双梁式起重机围栏系统及双梁式起重机。

技术介绍

[0002]围栏广泛用于检修或施工现场，用于隔开检修或施工场地，避免无关人员进入，在危险场所作业时，围栏同时也能防止作业人员离开作业场地，对场地内的人员起到保护的作用，现有技术中的围栏通常为固定式的围栏，在一些特殊场合，固定式的围栏难以安装或安装后影响正常的作业工序。
[0003]例如，现有技术中的双梁式起重机，包括主梁、副梁以及沿主梁和副梁往返移动的行走机构，为了方便对起重机进行检修或保养工作，在主梁和副梁上留有方便作业人员行走的行走通道。起重机的行走机构在工作时需要在主梁和副梁上不停往返行驶作业，行走机构在作业时从一端驶向另一端，行驶过的地方会出现大面积漏空，作业人员在上面行走时极不安全。现有的双梁式起重机，由于行走机构反复在主梁和副梁上移动，如果在主梁和副梁的内侧设置防护装置，则会形成在空间上的行走干涉，因此，仅在主梁和副梁的外侧设有防护栏杆，但是，这种设置方式，在进行检修维护作业时，主梁和副梁的内侧存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种伸缩围栏、双梁式起重机围栏系统及双梁式起重机，旨在解决现有技术中固定式的围栏难以安装或安装后影响正常的作业工序的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]第一方面，本技术提供一种伸缩围栏，包括：至少一个立柱；至少一个绳组，与所述立柱一一对应，每个所述绳组包括至少一个具有固定端和卷绕端的围栏绳，每个所述绳组的多个所述围栏绳在所述立柱的高度方向间隔分布，且所述围栏绳的固定端与所述立柱连接；移动车体，与所述立柱间隔设置；以及卷绕组件，包括设于所述移动车体的驱动电机，以及至少一个由所述驱动电机驱动旋转的绳索托架，所述围栏绳的卷绕端均绕设于相对应的所述绳索托架上，当所述移动车体背离所述立柱移动时，所述驱动电机带动所述绳索托架转动进而释放所述围栏绳，当所述移动车体靠近所述立柱移动时，所述驱动电机带动所述绳索托架转动进而卷绕所述围栏绳。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述绳索托架的数量与每个所述绳组中所述围栏绳的数量相对应，每个所述绳索托架均包括转动轴以及设于所述转动轴上的至少一个子托架，所述子托架上绕设有所述围栏绳的卷绕端，所述子托架的数量与所述绳组的数量相对应，其中一个所述转动轴由所述驱动电机驱动，相邻的两个所述转动轴之间传动连接。
[0008]在一种可能的实现方式中，每个所述转动轴上均设有传动轮，相邻的两个所述传动轮共同绕设有传动环。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述移动车体上设有与所述转动轴转动配合的支承座，所述驱动电机的输出轴连接有第一齿轮，其中一个所述转动轴连接有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮。
[0010]在一种可能的实现方式中，每个所述子托架包括：卷绕辊以及设于所述卷绕辊两端的卷绕挡板，所述卷绕辊与所述转动轴连接，所述围栏绳的卷绕端绕设于所述卷绕辊且限位于两个所述卷绕挡板所形成的限位空间内。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述围栏绳的固定端与所述立柱之间通过补偿组件连接，所述补偿组件包括：壳体，与所述立柱连接，具有供所述围栏绳穿过的滑动腔；滑动块，滑动设于所述滑动腔内，所述围栏绳穿设于所述滑动块；夹紧单元，设于所述滑动腔内，且设于所述滑动块上，用以夹紧所述围栏绳；以及弹性元件，设于所述滑动腔内，且设于所述滑动块与所述壳体靠近所述移动车体的一端之间。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述滑动块上开设有梯形凹槽，所述夹紧单元包括：第一夹紧块，设于所述梯形凹槽内，并可沿所述梯形凹槽的内壁斜面滑动；第二夹紧块，与所述第一夹紧块相对设于所述梯形凹槽内，并可沿所述梯形凹槽的内壁斜面滑动；调节板，与所述滑动块连接，且盖设于所述梯形凹槽，所述调节板上开设有分别与所述第一夹紧块和所述第二夹紧块位置对应的两组螺纹孔；以及两组紧固螺栓，与两组所述螺纹孔螺纹对应配合。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述壳体开设有与所述滑动腔相连通的注油孔，所述注油孔内配合设置有油塞，所述滑动块与所述壳体相配合的侧壁开设有若干环形油槽。
[0014]本技术提供的伸缩围栏的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的伸缩围栏通过设置卷绕组件和移动车体，卷绕组件在随移动车体移动时能够释放或收卷围栏绳，从而起到调节围栏长度的作用。当移动车体向远离立柱的方向移动时，卷绕组件释放围栏绳，围栏的长度增加，当移动车体向靠近立柱的方向移动时，卷绕组件收卷围栏绳，围栏的长度减小，如此设置，围栏安装更加方便和灵活，在安装后能够根据使用情况调整围栏长度，尽可能地避免对作业工序的不良影响，也能够减少安全事故的发生。
[0015]第二方面，本技术提供一种双梁式起重机围栏系统，包括：起重机梁体，所述起重机梁体包括平行设置的主梁和副梁、连接所述主梁和所述副梁的端梁，以及两个固定式围栏，两个所述固定式围栏分别设于所述主梁和所述副梁相互远离的一侧；以及上述任意一项所述的伸缩围栏，其中，所述立柱设有两个，所述绳组设有两组，两个所述立柱均设于所述端梁，且分别邻近所述主梁和所述副梁相互靠近的一侧，所述移动车体沿所述主梁和所述副梁所形成的轨道移动。
[0016]本技术提供的双梁式起重机围栏系统的有益效果在于，本技术提供的双梁式起重机围栏系统采用上述任意一项实施例所述的伸缩围栏，具有上述任意一项实施例的作用和效果。此外，本技术的双梁式起重机围栏系统，移动车体可以直接由起重机的行走机构构成，也可以是跟随起重机的行走机构一同移动的独立结构。当移动车体移动时，能够调整主梁和副梁内侧的围栏长度，对起重机主梁和副梁之间形成的漏空进行围挡，提高了设备本身的安全性，同时也不会妨碍起重机的正常运行，围栏系统能够防止检修人员在主梁或副梁上行走时从起重机内侧坠落，提高了检修、维修作业的安全性。
[0017]第三方面，本技术提供一种双梁式起重机，包括上述所述的双梁式起重机围
栏系统。
[0018]本技术提供的双梁式起重机采用上述所述的双梁式起重机围栏系统，具有上述任意一项实施例的作用和效果，在此不再赘述。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例中伸缩围栏的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例中伸缩围栏的立体图；
[0021]图3为图2中A的局部放大图；
[0022]图4为本技术一实施例中补偿组件与围栏绳的安装示意图；
[0023]图5为本技术一实施例中双梁式起重机围栏系统的立体图；
[0024]图6为本技术一实施例中双梁式起重机围栏系统的结构示意图；
[0025]图7为本技术一实施例中双梁式起重机围栏系统另一角度的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伸缩围栏，其特征在于，包括：至少一个立柱；至少一个绳组，与所述立柱一一对应，每个所述绳组包括至少一个具有固定端和卷绕端的围栏绳，每个所述绳组的多个所述围栏绳在所述立柱的高度方向间隔分布，且所述围栏绳的固定端与所述立柱连接；移动车体，与所述立柱间隔设置；以及卷绕组件，包括设于所述移动车体的驱动电机，以及至少一个由所述驱动电机驱动旋转的绳索托架，所述围栏绳的卷绕端均绕设于相对应的所述绳索托架上，当所述移动车体背离所述立柱移动时，所述驱动电机带动所述绳索托架转动进而释放所述围栏绳，当所述移动车体靠近所述立柱移动时，所述驱动电机带动所述绳索托架转动进而卷绕所述围栏绳。2.根据权利要求1所述的伸缩围栏，其特征在于，所述绳索托架的数量与每个所述绳组中所述围栏绳的数量相对应，每个所述绳索托架均包括转动轴以及设于所述转动轴上的至少一个子托架，所述子托架上绕设有所述围栏绳的卷绕端，所述子托架的数量与所述绳组的数量相对应，其中一个所述转动轴由所述驱动电机驱动，相邻的两个所述转动轴之间传动连接。3.根据权利要求2所述的伸缩围栏，其特征在于，每个所述转动轴上均设有传动轮，相邻的两个所述传动轮共同绕设有传动环。4.根据权利要求2所述的伸缩围栏，其特征在于，所述移动车体上设有与所述转动轴转动配合的支承座，所述驱动电机的输出轴连接有第一齿轮，其中一个所述转动轴连接有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮。5.根据权利要求2所述的伸缩围栏，其特征在于，每个所述子托架包括：卷绕辊以及设于所述卷绕辊两端的卷绕挡板，所述卷绕辊与所述转动轴连接，所述围栏绳的卷绕端绕设于所述卷绕辊且限位于两个所述卷绕挡板所形成的限位空间内。6.根据权利要求1所述的伸缩围栏，其特征在于，所述围...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓虎，王铁山，马占敏，安鹏，潘立静，方文杰，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：