一种恒温自动润药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温自动润药机，包括机箱、箱门、电机、加热板，机箱的左侧通过铰链装设有箱门，机箱的上端表面装设有电机，电机的下端装设有传动轴，传动轴的下端装设有托盘，机箱的左侧内壁装设有雾化喷头，机箱的右侧内壁装设有加热板，加热板的下端装设有温度探头，机箱的右侧外壁装设有温控箱，增设了卡销和插销孔，解决了废液收集盘既要方便取出清洗倾倒废液，又要在使用中固定好的问题，减少了废液在润药过程中的影响，本实用新型专利技术通过在传动轴和托盘之间增设了新的连接装置，解决了托盘难以拆卸、取出更换，托盘容易堆积污垢，长时间使用容易污染药材，增加了本实用新型专利技术的适用性和实用性。用性和实用性。用性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温自动润药机


[0001]本技术属于中药加工
，具体为一种恒温自动润药机。

技术介绍

[0002]中药炮制加工过程中，软化浸润药材是非常重要且比不可少的一道生产工序，但是现有的中药润药装置在润药过程之中，雾化喷头会产生雾化液体对托盘上的药材进行润湿，也会有废液从托盘上滴落，现有技术之中托盘下方常放置一个废液收集盘来收集废液避免影响润药，但现有的技术未考虑到废液收集盘在收集过程中废液堆积容易产生位移，会导致废液溅射，影响润药机的使用，托盘长时间使用也需要定时更换，不然容易堆积污垢或废液，影响接下来的润药，但现有技术之中托盘和电机的传动轴相连，难拆卸难安装，想要清洗十分的繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种恒温自动润药机，以解决废液收集盘难固定、托盘难拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种恒温自动润药机，包括机箱、箱门、电机、加热板，所述机箱的左侧通过铰链装设有箱门，所述机箱的上端表面装设有电机，所述电机的下端装设有传动轴，所述传动轴的下端装设有托盘，所述机箱的左侧内壁装设有雾化喷头，所述机箱的右侧内壁装设有加热板，所述加热板的下端装设有温度探头，所述机箱的右侧外壁装设有温控箱，电机型号为YE
‑
3，加热板型号为LH
‑
15，温度探头型号为PT
‑
100，温控箱型号为LU
‑
91。
[0005]优选的，所述机箱的下端内部装设有底座，所述底座上放置有废液收集盘，所述底座和废液收集盘的右侧接触处上设有插销孔，插销孔用于将废液收集盘固定在底座上，防止在收集废液过程出现位移。
[0006]优选的，所述废液收集盘的左侧装设有拉环，拉环用于方便拉出废液收集盘。
[0007]优选的，所述卡销与插销孔严丝合缝，尺寸大小相等，确保卡销插上时不会脱落。
[0008]优选的，所述传动轴的下端开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁开设有锁紧槽，所述传动轴的中部开设有锁紧孔，所述锁紧孔的上部装设有推杆，推杆用于将锁紧块推出锁紧孔，解开突齿在锁紧槽的固定。
[0009]优选的，所述托盘的上端两侧开设有突齿，所述突齿上部装设有锁紧块，所述突齿与托盘通过扭簧连接，扭簧用于突齿的转动和复位。
[0010]优选的，述锁紧孔的内壁尺寸和锁紧块的外壁尺寸大小相等，可以使锁紧块完全进入锁紧孔之中，完成突齿的固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在废液收集盘和底座之间增设了卡销和插销孔，解决了废液收集盘既要方便取出清洗倾倒废液，又要在使用中固定好的问题，减少了废液在润药过程中的影响。
[0012]本技术通过在传动轴和托盘之间增设了新的连接装置，解决了托盘难以拆卸、取出更换，托盘容易堆积污垢，长时间使用容易污染药材，增加了本技术的适用性和实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处传动轴和托盘拆卸后状态放大图。
[0015]图中：1机箱、2箱门、3电机、4传动轴、5托盘、6雾化喷头、7加热板、8温控箱、9温度探头、10铰链、11底座、12拉环、13废液收集盘、14卡销、15插销孔、16滑槽、17锁紧槽、18锁紧孔、19锁紧块、20突齿、21扭簧、22推杆。
具体实施方式
[0016]请参阅图1，一种恒温自动润药机，包括机箱1、箱门2、电机3、加热板7，机箱1的左侧通过铰链10装设有箱门2，机箱1的上端表面装设有电机3，电机3用以提供动力，电机3的下端装设有传动轴4，传动轴4的下端装设有托盘5，托盘5在电机3和传动轴4的作用下可以旋转，机箱1的左侧内壁装设有雾化喷头6，机箱1的右侧内壁装设有加热板7，加热板7的下端装设有温度探头9，机箱1的右侧外壁装设有温控箱8，温度探头9用于探测机箱1内的温度，然后温控箱8内置PLC程序，控制加热板7运作使机箱1保持恒温。
[0017]请参阅图1，机箱1的下端内部装设有底座11，底座11上放置有废液收集盘13，底座11和废液收集盘13的右侧接触处上设有插销孔15，插销孔15用于将废液收集盘13固定在底座11上，防止在收集废液过程出现位移，废液收集盘13的左侧装设有拉环12，拉环12用于方便拉出废液收集盘13，卡销14与插销孔15严丝合缝，尺寸大小相等，确保卡销14插上时不会脱落。
[0018]请参阅图2，传动轴4的下端开设有滑槽16，滑槽16的两侧内壁开设有锁紧槽17，传动轴4的中部开设有锁紧孔18，锁紧孔18的上部装设有推杆22，推杆22用于将锁紧块19推出锁紧孔18，解开突齿20在锁紧槽17的固定，托盘5的上端两侧开设有突齿20。
[0019]请参阅图2，托盘5的上端两侧开设有突齿20，突齿20上部装设有锁紧块19，突齿20与托盘5通过扭簧21连接，扭簧21用于突齿20的转动和复位，锁紧孔18的内壁尺寸和锁紧块19的外壁尺寸大小相等，可以使锁紧块19完全进入锁紧孔18之中，完成突齿20的固定。
[0020]本方案的工作原理是：操作人员先打开箱门2，将要润湿的药材放入托盘5之中，然后关闭箱门2，打开雾化喷头6，打开加热板7，进行润药作业，待完成时，关闭雾化喷头6和加热板7，取出药材，当废液收集盘13需要更换时，打开箱门2将卡销14从插销孔15向上拔出，然后拉动拉环12将废液收集盘13拉出，进行更换，将新的废液收集盘13放入，对齐废液收集盘13和底座11的插销孔15，再将卡销14插入，完成更换，本技术通过在废液收集盘13和底座11之间增设了卡销14和插销孔15，解决了废液收集盘13既要方便取出清洗倾倒废液，又要在使用中固定好的问题，减少了废液在润药过程中的影响。
[0021]如果需要更换托盘5，操作人员右手向下按动推杆22，将锁紧块19顶出锁紧孔18之中，然后左手向下拉动托盘5，突齿20向滑槽16内旋转卡入，托盘5顺着滑槽16向下脱出，待全部脱出滑槽16后，左手托着托盘5取出更换，左手拿着新的托盘5顺着滑槽16将突齿20送
入锁紧槽17内，锁紧块19被扭簧21顶入锁紧孔18内，完成固定，本技术通过在传动轴4和托盘5之间增设了新的连接装置，解决了托盘5难以拆卸、取出更换，托盘5容易堆积污垢，长时间使用容易污染药材，增加了本技术的适用性和实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温自动润药机，包括机箱(1)、箱门(2)、电机(3)、加热板(7)、卡销(14)，其特征在于：所述机箱(1)的左侧通过铰链(10)装设有箱门(2)，所述机箱(1)的上端表面装设有电机(3)，所述电机(3)的下端装设有传动轴(4)，所述传动轴(4)的下端装设有托盘(5)，所述机箱(1)的左侧内壁装设有雾化喷头(6)，所述机箱(1)的右侧内壁装设有加热板(7)，所述加热板(7)的下端装设有温度探头(9)，所述机箱(1)的右侧外壁装设有温控箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种恒温自动润药机，其特征在于：所述机箱(1)的下端内部装设有底座(11)，所述底座(11)上放置有废液收集盘(13)，所述底座(11)和废液收集盘(13)的右侧接触处上设有插销孔(15)。3.根据权利要求2所述的一种恒温自动润药机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓恒，袁梓祎，张瑞，袁伟民，张树壮，宋兴好，张倩，
申请(专利权)人：河北三方药业有限公司，
类型：新型
国别省市：