一种液体原料投料自动计量的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液体计量设备技术领域，且公开了一种液体原料投料自动计量的设备，包括计量斗，所述计量斗的底端固定连通有常闭阀门，所述常闭阀门的底端固定连通有流量计，所述计量斗的底端外壁固定连通有常开阀门，所述常开阀门的输入端固定连通有进液管，所述计量斗的顶端内壁固定连接有U形板，所述U形板的内壁固定连接有触发机构，所述计量斗的底端外壁固定连通有补偿机构。本实用新型专利技术使液体原料投料设备具有自动计量和自动定量投料的功能，通过计量斗开口设计不会使液体原料内含气泡而影响流量计计量准确性，且通过补偿机构能够保障液体原料定量投料的精准度，进而提高了液体原料投料计量设备使用的可靠性。原料投料计量设备使用的可靠性。原料投料计量设备使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种液体原料投料自动计量的设备


[0001]本技术涉及液体计量设备
，尤其涉及一种液体原料投料自动计量的设备。

技术介绍

[0002]液体是三大物质形态之一，它是没有确定的形状，往往受容器影响。容器是什么形状，注入液体，液体就呈什么形状。但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的，在生产过程中，许多原料均为液体状态，且在液体原料投料过程中一般使用液体流量计对液体进行计量。
[0003]目前液体原料投料计量设备在计量时存在误差较大的情况，因液体在管道输送过程中，其内部容易携带气泡，进而影响流量计测量的准确性，进而影响液体原料投料计量设备计量的精准度，同时影响液体原料投料计量设备使用的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中液体原料投料计量设备在计量时存在误差较大的情况，不仅影响液体原料投料计量设备计量的精准度，同时还影响液体原料投料计量设备使用可靠性的问题，而提出的一种液体原料投料自动计量的设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液体原料投料自动计量的设备，包括计量斗，所述计量斗的底端固定连通有常闭阀门，所述常闭阀门的底端固定连通有流量计，所述计量斗的底端外壁固定连通有常开阀门，所述常开阀门的输入端固定连通有进液管，所述计量斗的顶端内壁固定连接有U形板，所述U形板的内壁固定连接有触发机构，所述计量斗的底端外壁固定连通有补偿机构。
[0007]优选的，所述触发机构包括与U形板内壁固定连接的透明筒，所述透明筒的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有U形条，所述U形条的内壁固定连接有标尺，所述U形条的下表面固定连接有计时开关，所述计时开关的外壁固定套接有密封环，所述密封环的外壁与透明筒的内壁活动连接，所述密封环的下表面固定连接有橡胶环，所述橡胶环的内壁固定连接有T形块，所述T形块的下表面固定连接有浮球，所述T形块的顶端外壁与密封环的内壁活动连接，所述透明筒的顶端外壁开设有螺孔，且螺孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓。
[0008]优选的，所述补偿机构包括与计量斗底端外壁固定连通的量筒，所述量筒的内壁活动连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的内壁固定连接有支撑块，所述量筒的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有L形杆，所述L形杆的侧壁与支撑块的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述量筒的外壁固定连接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接限位螺栓。
[0010]优选的，所述流量计的下表面固定连接有固定法兰。
[0011]优选的，所述计量斗的下表面固定连接有多个辅助支撑杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种液体原料投料自动计量的设备，具备以
下有益效果：
[0013]该液体原料投料自动计量的设备，通过设置有补偿机构、触发机构、常闭阀门和常开阀门，当液体原料定量投料时，首先根据每次投料量调整触发机构，使触发机构的标尺数据与需要液体定量投料数据一致，同时通过调节补偿机构使标尺下数据与实际液体投料量一致，保障液体定量投料的精准度，且通过触发机构的计时开关使常开阀门和常闭阀门通电，常开阀门在通电瞬间关闭，常闭阀门在通电瞬间打开，且计量斗开口设计能够方便排出液体内气泡，避免气泡影响流量计计量，而流量计能够总计液体投料量，以便工作人员统计液体原料投料量，通过设置计时开关的时间保障在计时开关完毕前计量斗内液体排放完毕，之后计时开关计时完毕后常闭阀门和常开阀门再次回到初始状态，再次计量液体原料，如此循环保障液体原料持续投料，该机构使液体原料投料设备具有自动计量和自动定量投料的功能，通过计量斗开口设计不会使液体原料内含气泡而影响流量计计量准确性，且通过补偿机构能够保障液体原料定量投料的精准度，进而提高了液体原料投料计量设备使用的可靠性。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使液体原料投料设备具有自动计量和自动定量投料的功能，通过计量斗开口设计不会使液体原料内含气泡而影响流量计计量准确性，且通过补偿机构能够保障液体原料定量投料的精准度，进而提高了液体原料投料计量设备使用的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种液体原料投料自动计量的设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种液体原料投料自动计量的设备A部分的结构示意图。
[0017]图中：1计量斗、2常闭阀门、3流量计、4常开阀门、5进液管、6U形板、7触发机构、71透明筒、72U形条、73标尺、74计时开关、75密封环、76橡胶环、77T形块、78浮球、79固定螺栓、8补偿机构、81量筒、82橡胶活塞、83支撑块、84L形杆、9螺母、10限位螺栓、11固定法兰、12辅助支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种液体原料投料自动计量的设备，包括计量斗1，计量斗1的底端固定连通有常闭阀门2，常闭阀门2的底端固定连通有流量计3，计量斗1的底端外壁固定连通有常开阀门4，常开阀门4的输入端固定连通有进液管5，计量斗1的顶端内壁固定连接有U形板6，U形板6的内壁固定连接有触发机构7，计量斗1的底端外壁固定连通有补偿机构8。
[0021]触发机构7包括与U形板6内壁固定连接的透明筒71，透明筒71的上表面开设有矩
形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有U形条72，U形条72的内壁固定连接有标尺73，U形条72的下表面固定连接有计时开关74，计时开关74的外壁固定套接有密封环75，密封环75的外壁与透明筒71的内壁活动连接，密封环75的下表面固定连接有橡胶环76，橡胶环76的内壁固定连接有T形块77，T形块77的下表面固定连接有浮球78，T形块77的顶端外壁与密封环75的内壁活动连接，透明筒71的顶端外壁开设有螺孔，且螺孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓79。
[0022]补偿机构8包括与计量斗1底端外壁固定连通的量筒81，量筒81的内壁活动连接有橡胶活塞82，橡胶活塞82的内壁固定连接有支撑块83，量筒81的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有L形杆84，L形杆84的侧壁与支撑块83的外壁固定连接，通过补偿机构8能够保障液体原料定量投料的精准度，进而提高了液体原料投料计量设备使用的可靠性。
[0023]量筒81的外壁固定连接有螺母9，螺母9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体原料投料自动计量的设备，包括计量斗(1)，其特征在于，所述计量斗(1)的底端固定连通有常闭阀门(2)，所述常闭阀门(2)的底端固定连通有流量计(3)，所述计量斗(1)的底端外壁固定连通有常开阀门(4)，所述常开阀门(4)的输入端固定连通有进液管(5)，所述计量斗(1)的顶端内壁固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的内壁固定连接有触发机构(7)，所述计量斗(1)的底端外壁固定连通有补偿机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种液体原料投料自动计量的设备，其特征在于，所述触发机构(7)包括与U形板(6)内壁固定连接的透明筒(71)，所述透明筒(71)的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有U形条(72)，所述U形条(72)的内壁固定连接有标尺(73)，所述U形条(72)的下表面固定连接有计时开关(74)，所述计时开关(74)的外壁固定套接有密封环(75)，所述密封环(75)的外壁与透明筒(71)的内壁活动连接，所述密封环(75)的下表面固定连接有橡胶环(76)，所述橡胶环(76)的内壁固定连接有T形块(77)，所述T形块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王应求，陈忠实，
申请(专利权)人：宣城好彩头食品有限公司，
类型：新型
国别省市：