一种建筑工程用制砂机制造技术

技术编号:32439935 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-26 07:59
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用制砂机,包括制砂机主体、出料口和入料口,所述制砂机主体内设置有出料口,所述制砂机主体上方固定有入料口,所述入料口内开设有第一活动仓,所述第一活动仓内固定有第一辅助块,所述第一辅助块内开设有第一辅助槽,所述第一辅助槽内放置有第一固定块,所述第一固定块与圆形辅助块连接,所述圆形辅助块设置在第二辅助槽内,所述第一活动仓内开设有第一滑槽,所述第一滑槽与滑块连接,所述入料口内设置有第二滑槽,所述第二滑槽内设置有过滤板;本实用新型专利技术能够使制砂过程中,对砂石进行分类,提高了制砂机主体的工作效率。体的工作效率。体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用制砂机


[0001]本技术涉及建筑工程制砂
,具体涉及一种建筑工程用制砂机。

技术介绍

[0002]建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程,又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料,通过施工活动才能实现。
[0003]但是现有的建筑工程用制砂机仍存在一些弊端,传统的建筑工程用制砂机在使用时,无法对砂石进行分类,导致制砂机无法对体积过大的砂石进行粉碎,造成了砂中混有大颗粒砂石的情况,降低了装置的工作效率,为此我们提出一种用于塑料制品的样板以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种建筑工程用制砂机,能够使制砂过程中,对砂石进行分类,提高了制砂机主体的工作效率。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:
[0006]一种建筑工程用制砂机,包括制砂机主体、出料口和入料口,所述制砂机主体内设置有出料口,所述制砂机主体上方固定有入料口,所述入料口内开设有第一活动仓,所述第一活动仓内固定有第一辅助块,所述第一辅助块内开设有第一辅助槽,所述第一辅助槽内放置有第一固定块,所述第一固定块与圆形辅助块连接,所述圆形辅助块设置在第二辅助槽内,所述第一活动仓内开设有第一滑槽,所述第一滑槽与滑块连接,所述入料口内设置有第二滑槽,所述第二滑槽内设置有过滤板。
[0007]首先将滑块放置于第二辅助槽内,圆形辅助块通过连接滑块和过滤板,所述圆形辅助块设置有两组,两组所述有圆形辅助块呈圆形设计,且圆形辅助块与第二辅助槽的弧度相同,能够增加了第二辅助槽的受力面积,使圆形辅助块与第二辅助槽更加贴合,能够带动滑块放置在第一滑槽内,同时也能够把过滤板放置在第二滑槽内,此时第一固定块与第一辅助槽卡合,所述第一固定块设置有四组,四组所述第一固定块对称固定在圆形辅助块上,第一固定块通过固定在圆形辅助块上,能够使圆形辅助块与第二辅助槽卡合的同时,带动第一固定块与第一辅助槽卡合,然后将砂倒入入料口内,此时料就会通过过滤板进行筛选,当不使用时,抬起滑块,所述滑块设置有两组,两组所述滑块外端设置有纹路,保证了抬动滑块,在抬动滑块的过程中,不会产生手滑的情况,使滑块与第一滑槽分离,从而带动过滤板与第二滑槽分离,通过此装置能够使制砂过程中,对砂石进行分类,提高了制砂机主体的工作效率。
[0008]所述出料口上固定有第二活动仓,所述制砂机主体上固定有第二固定块,所述第二活动仓内开设有第三滑槽,所述第二固定块内开设有第四滑槽,所述辅助杆与第三滑槽
内滑动连接有辅助杆,所述辅助杆上设置有第二辅助块,所述第二辅助块与弹簧连接。
[0009]首先拉动辅助杆,使第二辅助块在第二活动仓内挤压弹簧,所述弹簧一端与第二辅助块连接,所述弹簧另一端与第二活动仓内壁连接,利用弹簧自身的弹性和复原力与第二活动仓配合,对第二辅助块进行限位的目的,让弹簧产生形变,再关上出料口,使辅助杆与第二固定块内的第四滑槽对齐,此时松开辅助杆,所述第四滑槽内的空间大小与辅助杆的体积大小相等,保证了辅助杆能够成功滑入第四滑槽内,达到了对出料口固定的目的,再通过弹簧产生的复原力的带动下,将辅助杆滑入第四滑槽内,形成固定,通过此装置能够改变出料口的固定方式,使其固定方式更加便捷,省时省力,提高了装置的便捷性。
[0010]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0011]1、本技术能够使制砂过程中,对砂石进行分类,提高了制砂机主体的工作效率;
[0012]2、本技术能够改变出料口的固定方式,使其固定方式更加便捷,省时省力,提高了装置的便捷性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的图2中A处的放大图;
[0017]图4为本技术的图1中B处的放大图;
[0018]附图中标记及对应的零部件名称:
[0019]1、制砂机主体;2、出料口;3、入料口;41、第一活动仓;42、第一辅助块;43、第一辅助槽;44、第一固定块;45、圆形辅助块;46、第二辅助槽;47、第一滑槽;48、滑块;49、第二滑槽;410、过滤板;51、第二活动仓;52、第二固定块;53、第三滑槽;54、第四滑槽;55、辅助杆;56、第二辅助块;57、弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0021]实施例1
[0022]如图1~4所示,本实施例包括制砂机主体1、出料口2和入料口3,制砂机主体1内设置有出料口2,制砂机主体1上方固定有入料口3,入料口3内开设有第一活动仓41,第一活动仓41内固定有第一辅助块42,第一辅助块42内开设有第一辅助槽43,第一辅助槽43内放置有第一固定块44,第一固定块44与圆形辅助块45连接,圆形辅助块45设置在第二辅助槽46内,第一活动仓41内开设有第一滑槽47,第一滑槽47与滑块48连接,入料口3内设置有第二滑槽49,第二滑槽49内设置有过滤板410。
[0023]具体实现方式如下:
[0024]首先将滑块48放置于第二辅助槽46内,圆形辅助块45通过连接滑块48和过滤板410,圆形辅助块45设置有两组,两组有圆形辅助块45呈圆形设计,且圆形辅助块45与第二辅助槽46的弧度相同,能够增加了第二辅助槽46的受力面积,使圆形辅助块45与第二辅助槽46更加贴合,能够带动滑块48放置在第一滑槽47内,同时也能够把过滤板410放置在第二滑槽49内,此时第一固定块44与第一辅助槽43卡合,第一固定块44设置有四组,四组第一固定块44对称固定在圆形辅助块45上,第一固定块44通过固定在圆形辅助块45上,能够使圆形辅助块45与第二辅助槽46卡合的同时,带动第一固定块44与第一辅助槽43卡合,然后将砂倒入入料口3内,此时料就会通过过滤板410进行筛选,当不使用时,抬起滑块48,滑块48设置有两组,两组滑块48外端设置有纹路,保证了抬动滑块48,在抬动滑块48的过程中,不会产生手滑的情况,使滑块48与第一滑槽47分离,从而带动过滤板410与第二滑槽49分离,通过此装置能够使制砂过程中,对砂石进行分类,提高了制砂机主体1的工作效率。
[0025]实施例2
[0026]如图1~4所示,本实施例在实施例1的基础之上,出料口2上固定有第二活动仓51,制砂机主体1上固定有第二固定块52,第二活动仓51内开设有第三滑槽53,第二固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用制砂机,包括制砂机主体(1)、出料口(2)和入料口(3),所述制砂机主体(1)内设置有出料口(2),所述制砂机主体(1)上方固定有入料口(3),其特征在于:所述入料口(3)内开设有第一活动仓(41),所述第一活动仓(41)内固定有第一辅助块(42),所述第一辅助块(42)内开设有第一辅助槽(43),所述第一辅助槽(43)内放置有第一固定块(44),所述第一固定块(44)与圆形辅助块(45)连接,所述圆形辅助块(45)设置在第二辅助槽(46)内,所述第一活动仓(41)内开设有第一滑槽(47),所述第一滑槽(47)与滑块(48)连接,所述入料口(3)内设置有第二滑槽(49),所述第二滑槽(49)内设置有过滤板(410),所述出料口(2)上固定有第二活动仓(51),所述制砂机主体(1)上固定有第二固定块(52),所述第二活动仓(51)内开设有第三滑槽(53),所述第二固定块(52)内开设有第四滑槽(54),所述第四滑槽(54)与第三滑槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周林城夏松林冯刚刘春廷潘宇
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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