一种高安全便于维修的电缆出线箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，且公开了一种高安全便于维修的电缆出线箱。本实用新型专利技术包括装配箱，所述装配箱箱口处的前后两侧均开设有缺槽，所述缺槽内壁的顶面转动连接有主齿轮，且主齿轮的表面通过连杆焊接有与装配箱相配合的箱门，所述装配箱箱尾的前后两侧均开设有通槽，且装配箱前后两侧壁板的内部均转动连接有传动杆，该装置能够将箱门与对向螺杆连动，并以此控制装配架自装配箱内滑出，大大扩展了安装时的操作空间，且更加方便对电缆的整理、排线，方便了对于电缆的安装，且能够便捷的以装配箱为基点控制装配架切换内外位置，以此实现了将内部电缆切出箱外，大大方便了检修人员对电缆进行观测，保证了检修效率。保证了检修效率。保证了检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全便于维修的电缆出线箱


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及一种高安全便于维修的电缆出线箱。

技术介绍

[0002]出线箱，就是从母线分配电能的开关箱，从10KV母线经开关箱送至电力变压器，这个开关箱就是10KV的出线箱之一，在变压器低压侧安装出口开关箱，将电能经此开关箱送至低压母线，再在低压侧安装若干台低压开关箱，将电能送到各用电处，这些低压开关箱都是出线箱。
[0003]目前常见的出线箱大多为普通的金属制铁皮箱。专利技术人在研究常见出线箱的过程中发现现有技术存在如下问题：1、将电缆穿入出线箱内后只能在箱内进行连接、安装，不仅操作空间狭小，且不便于电缆的整理、排线；2、后期检修内部电缆时，其绝大部分处于箱内，观测效果较差，非常影响检修效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：将电缆穿入出线箱内后只能在箱内进行连接、安装，不仅操作空间狭小，且不便于电缆的整理、排线；后期检修内部电缆时，其绝大部分处于箱内，观测效果较差，非常影响检修效率，而提出的一种高安全便于维修的电缆出线箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高安全便于维修的电缆出线箱，包括装配箱，其为单边开口的矩形箱体，所述装配箱箱口处的前后两侧均开设有缺槽，所述缺槽内壁的顶面转动连接有主齿轮，且主齿轮的表面通过连杆焊接有与装配箱相配合的箱门，箱门可通过主齿轮进行转动，实现对装配箱的封闭和打开。
[0007]所述装配箱箱尾的前后两侧均开设有通槽，且装配箱前后两侧壁板的内部均转动连接有传动杆，所述传动杆的两端分别位于通槽和缺槽内，且传动杆的两端均套焊有传动齿轮，右侧所述传动齿轮与主齿轮相互啮合，箱门打开或封闭时可通过自身的转动带动传动杆同步旋转。
[0008]所述装配箱内壁的底部通过安装座转动连接有对向螺杆，所述对向螺杆的两端均套焊有分别与同侧传动齿轮相互啮合的从齿轮，且对向螺杆的两端均螺纹连接有滑座，对向螺杆通过从齿轮与传动齿轮与传动杆连动旋转，并以此控制两个滑座相对或相背位移，所述滑座的表面铰接有推杆。
[0009]所述装配箱内壁的前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑卡有装配架，装配箱上开设有与装配架相配合的缆线口，所述推杆的外端铰接在装配架上，两个滑座的位移可通过推杆推动装配架由卡槽滑出或将装配架拉回装配箱内。
[0010]优选的，所述装配架顶面的右侧铰接有折叠拉杆，且折叠拉杆的底端铰接在装配
箱内壁的顶面，折叠拉杆的数量为两个，两个折叠拉杆沿装配架呈前后对称设置，自装配架的另一端进行拉固，与卡槽对装配架形成双端限位，进一步提高装配架滑出拆装电缆时的稳固性。
[0011]优选的，所述装配箱的表面且在通槽和缺槽外侧均粘接有胶帘，能够降低了外界通过缺槽和通槽与装配箱内部交互，避免了杂物尘土侵入内部造成不良影响。
[0012]优选的，所述传动杆与装配箱连接处嵌设有轴承，轴承可以有效降低传动杆运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
[0013]优选的，所述卡槽的内部转动连接有与装配架相配合的滚轮，使装配架在卡槽的滑动更加顺畅。
[0014]优选的，所述装配箱表面的下侧嵌设有与对向螺杆和推杆相配合的透明观察窗，便于使用者快速目察装置内部的部件情况，方便了日常使用的检修。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）本技术通过主齿轮和传动杆等部件配合，使得该装置能够将箱门与对向螺杆连动，并以此控制装配架自装配箱内滑出，大大扩展了安装时的操作空间，且更加方便对电缆的整理、排线，方便了对于电缆的安装。
[0017]（2）本技术通过拉杆与装配架等部件配合，使得该装置能够便捷的以装配箱为基点控制装配架切换内外位置，以此实现了将内部电缆切出箱外，大大方便了检修人员对电缆进行观测，保证了检修效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的正剖视图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术图1中B处的放大图；
[0021]图4为本技术图1中装配箱的俯剖视图。
[0022]图中：1、装配箱；2、缺槽；3、主齿轮；4、箱门；5、通槽；6、传动杆；7、传动齿轮；8、对向螺杆；9、从齿轮；10、滑座；11、推杆；12、卡槽；13、装配架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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4，一种高安全便于维修的电缆出线箱，包括装配箱1，装配箱1箱口处的前后两侧均开设有缺槽2，缺槽2内壁的顶面转动连接有主齿轮3，且主齿轮3的表面通过连杆焊接有与装配箱1相配合的箱门4，箱门4可通过主齿轮3进行转动，实现对装配箱1的封闭和打开，装配箱1箱尾的前后两侧均开设有通槽5，装配箱1的表面且在通槽5和缺槽2外侧均
粘接有胶帘，且装配箱1前后两侧壁板的内部均转动连接有传动杆6，传动杆6与装配箱1连接处嵌设有轴承，传动杆6的两端分别位于通槽5和缺槽2内，且传动杆6的两端均套焊有传动齿轮7，右侧传动齿轮7与主齿轮3相互啮合，箱门4打开或封闭时可通过自身的转动带动传动杆6同步旋转，装配箱1内壁的底部通过安装座转动连接有对向螺杆8，对向螺杆8的两端均套焊有分别与同侧传动齿轮7相互啮合的从齿轮9，且对向螺杆8的两端均螺纹连接有滑座10，对向螺杆8通过从齿轮9与传动齿轮7与传动杆6连动旋转，并以此控制两个滑座10相对或相背位移，滑座10的表面铰接有推杆11，装配箱1表面的下侧嵌设有与对向螺杆8和推杆11相配合的透明观察窗，装配箱1内壁的前后两侧均开设有卡槽12，卡槽12的内部滑卡有装配架13，卡槽12的内部转动连接有与装配架13相配合的滚轮，推杆11的外端铰接在装配架13上，装配架13顶面的右侧铰接有折叠拉杆，且折叠拉杆的底端铰接在装配箱1内壁的顶面，折叠拉杆的数量为两个，两个折叠拉杆沿装配架13呈前后对称设置，两个滑座10的位移可通过推杆11推动装配架13由卡槽12滑出或将装配架13拉回装配箱1内。
[0026]本技术中，使用者使用该装置时，首先将装配箱1通过螺栓或其它相应方式设置在合适的位置，然后转动打开箱门4，此过程中主齿轮3转动，并带动传动杆6同步旋转，且对向螺杆8通过从齿轮9与传动齿轮7与传动杆6连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全便于维修的电缆出线箱，包括装配箱（1），其特征在于：所述装配箱（1）箱口处的前后两侧均开设有缺槽（2），所述缺槽（2）内壁的顶面转动连接有主齿轮（3），且主齿轮（3）的表面通过连杆焊接有与装配箱（1）相配合的箱门（4）；所述装配箱（1）箱尾的前后两侧均开设有通槽（5），且装配箱（1）前后两侧壁板的内部均转动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的两端分别位于通槽（5）和缺槽（2）内，且传动杆（6）的两端均套焊有传动齿轮（7），右侧所述传动齿轮（7）与主齿轮（3）相互啮合；所述装配箱（1）内壁的底部通过安装座转动连接有对向螺杆（8），所述对向螺杆（8）的两端均套焊有分别与同侧传动齿轮（7）相互啮合的从齿轮（9），且对向螺杆（8）的两端均螺纹连接有滑座（10），所述滑座（10）的表面铰接有推杆（11）；所述装配箱（1）内壁的前后两侧均开设有卡槽（12），所述卡槽（12）的内部滑卡有装配架（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏李文，严永平，余成群，
申请(专利权)人：扬州市苏明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：