一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置，包括：固定系统，设置在空心轴轴孔中；支撑系统，设置在所述固定系统上，支撑所述空心轴移动；动力系统，设置在所述空心轴轴套上。本实用新型专利技术的有益效果是有效的解决现有技术中因空心轴的直径、重量偏大，加之滑轮组露天腐蚀，内轴拆装难度极大，效率低，而且有时靠原始的撞击方式无法实现空心轴拆装的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置


[0001]本技术属于大型履带式起重设备高效维保技术研发领域，尤其是涉及一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置。

技术介绍

[0002]近年来随着建筑行业的发展，大型吊装机械的使用也越来越频繁，吊装的吨位、吊装环境和吊装构件的形式也随着科学技术的发展向着重、难、险发展。伴随而生的，吊装伤害事故时有发生，且事故级别多为重大及以上事故。
[0003]近年来我国建筑市场的迅猛发展，起重机吊装行业发展迅速，国产的履带式起重机械的生产型号及起重能力随之而提升。起重设备在长时间满负荷或接近满负荷作业的情况下，易导致起重设备核心部件加速磨损。滑轮组是履带式起重机变幅机构、起升机构的重要组成部分，由滑轮架、滑轮总成、连轴组成，其中滑轮总成是保证吊装安全运行关键性部件，由滑轮和轴承组成，是易损件之一。设备运行一定周期轴承磨损产生间隙，会造成滑轮运行过程中摆动钢丝绳出槽事故，安全隐患极大。其次是起重机拆组、运输吊装过程中对滑轮磕碰损坏也是时有发生，是不可避免的一种状况。更换滑轮总成需将内轴投出，因轴的直径、重量偏大，加之滑轮组露天腐蚀，内轴拆装难度极大，有时靠原始的撞击方式无法实现。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是提供一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置，有效的解决现有技术中因空心轴的直径、重量偏大，加之滑轮组露天腐蚀，内轴拆装难度极大，效率低，而且有时靠原始的撞击方式无法实现空心轴拆装的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置，其特征在于，包括：固定系统，设置在空心轴轴孔中；支撑系统，设置在所述固定系统上，支撑所述空心轴移动；动力系统，设置在所述空心轴轴套上。
[0006]优选地，所述固定系统包括钢管内芯，所述钢管内芯设置在所述空心轴轴孔中，用于固定所述支撑系统。
[0007]优选地，所述钢管内芯上还设有若干通孔，用于放置所述支撑系统。
[0008]优选地，所述支撑系统包括挡块和顶块，所述挡块设置在所述固定系统上，带动所述空心轴移动；所述顶块设置在所述固定系统上，带动所述固定系统移动。
[0009]优选地，所述挡块上还设有一第一支撑块，设置在所述挡块的两侧，固定所述挡块。
[0010]优选地，所述顶块上还有一第二支撑块，设置在所述顶块的两侧，固定所述顶块。
[0011]优选地，所述动力系统包括千斤顶，设置在所述空心轴轴套上，为移动所述空心轴提供动力。
[0012]采用上述技术方案，可以大大的提高大型履带吊拆卸滑轮总成的速度，过程无震荡，对内轴和轴套属于无损操作，解决现有技术需要撞击方式无法实现空心轴拆卸的问题，
且结构简单、操作简便，既减少了人力投入，又节约了时间成本，适用性广泛。大型履带式起重设备滑轮组空心轴高效拆装装置制作完成后，作为大型履带吊随车工具，可多次反复利用，符合绿色施工的相关要求。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置结构示意图
[0014]图2是本技术实施例一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置使用示意图
[0015]图中：
[0016]1、钢管内芯
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2、挡块
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3、顶块
[0017]4、千斤顶
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5、空心轴
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6、空心轴轴套
[0018]7、滑轮组
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8、通孔
具体实施方式
[0019]下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明：
[0020]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的一个实施例中，如图1一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置结构示意图所示，一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置，其特征在于，包括：固定系统，设置在空心轴5轴孔中；支撑系统，设置在固定系统上，支撑空心轴移动；动力系统，设置在空心轴轴套6上。
[0022]具体的，固定系统包括钢管内芯1，钢管内芯1选用Ф89*6无缝钢管加工制作，钢管内芯1的直径略小于空心轴5的直径，确保钢管内芯1能够顺利放置进空心轴5的轴孔中，且不会在空心轴5内左右移动，稳定的放置在空心轴5的轴孔中。钢管内芯上还设有若干通孔8，通孔8的形状为矩形，因挡块2和顶块3需要放置进通孔8中，矩形通孔8的长长于挡块2和顶块3的顶面长度，矩形的宽也宽于挡块2和顶块3顶面的宽度。每个通孔之间的间距为千斤顶4的行程距离，每移动完一个行程后，将顶块3放置在另一个通孔8中，千斤顶再进行一个行程。
[0023]支撑系统包括挡块2和顶块3，挡块2采用20钢板加工制作，形状为矩形，端面的长和宽均略小于通孔8的长和宽，挡块2上还设有第一支撑板，个数为2个，焊接在挡块2的中上部两侧位置，第一支撑板同挡块2的材质一样，为20钢板加工制作，宽度为10cm，在挡块2放置在通孔8中时，能够将挡块2稳定的固定在钢管内芯1上，带动空心轴5移动。
[0024]顶块3和挡块2一样，也采用20钢板加工制作，形状为矩形，端面的长和宽均略小于通孔8的长和宽，顶块3上还设有第二支撑板，个数为2个，焊接在顶块3的中上部两侧位置，
第二支撑板同顶块3的材质一样，为20钢板加工制作，宽度为10cm，在顶块3放置在通孔8中时，能够将顶块3稳定的固定在钢管内芯1上，千斤顶4的顶端顶紧在顶块3的表面，千斤顶4向顶块3施加向前的压力，顶块3带动着钢管内芯1向前移动，同时插入钢管内芯1中的挡块2也随之移动，从而带动空心轴5移动。这样拆卸空心轴5可以保证空心轴5无损伤，结构简单，操作方便，减少了人力用装置去撞击空心轴的损伤，且减少了人力的使用还解决了时间成本。
[0025]动力系统包括千斤顶4，个数为2个，千斤顶4的底部对称的可拆卸连接在两个空心轴轴套6上，2个空心轴轴套6的等级一致，均为10吨千斤顶，顶部紧顶顶块3，为移动空心5提供动力。用千斤顶4为拆卸空心轴5提供动力对空心轴轴套6没有损伤，减少人力的使用，同时节约时间成本，使用后还能拆卸，多次反复利用，符合绿色施工相关要求还节约了拆卸成本。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置，其特征在于，包括：固定系统，设置在空心轴轴孔中；支撑系统，设置在所述固定系统上，支撑所述空心轴移动；动力系统，设置在空心轴轴套上。2.根据权利要求1所述的一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置，其特征在于：所述固定系统包括钢管内芯，所述钢管内芯设置在所述空心轴轴孔中，用于固定所述支撑系统。3.根据权利要求2所述的一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置，其特征在于：所述钢管内芯上还设有若干通孔，用于放置所述支撑系统。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种履带式起重设备滑轮组空心轴拆装装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯尔祥，赵文学，班召辉，王亚敏，陈双鹏，林琳，张明明，
申请(专利权)人：中冶天工集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：