一种管道支吊架的拼接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种管道支吊架的拼接结构，包括左竖板，左竖板的右侧设置有右竖板，所述左竖板和右竖板之间设置有第一连接横板、第二连接横板和第三连接横板，第一连接横板、第二连接横板和第三连接横板从下到上依次设置，第一连接横板上部安装有用于固定管道的第一连接环，第二连接横板上部固安装有第二固定环，第三连接横板上部固定安装有第三固定环，第一连接横板的左右两端与左竖板和右竖板通过第一螺丝固定连接，第二连接横板的左右两端与左竖板和右竖板之间通过第二螺丝固定连接，第三连接横板的左右两端与左竖板和右竖板之间通过第三螺丝固定连接。本发明专利技术涉及管道支吊架技术领域，该管道支吊架的拼接结构，可拆装，可调节，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种管道支吊架的拼接结构


[0001]本专利技术涉及管道支吊架
，具体为一种管道支吊架的拼接结构。

技术介绍

[0002]化工、石油、发电、冶金等场所的供给管道系统中，常用的管道支撑方式为通过管托架安装，这类管托除了应能承受管道重量，还要平衡管道系统的作用力，吸收震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。现如今管道支吊架拼接不方便，且不能调节，安装固定和拆卸不方便，实用性差，不能根据管道的需求调节。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种管道支吊架的拼接结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种管道支吊架的拼接结构，包括左竖板，所述左竖板的右侧设置有右竖板，所述左竖板和右竖板之间设置有第一连接横板、第二连接横板和第三连接横板，所述第一连接横板、第二连接横板和第三连接横板从下到上依次设置，所述第一连接横板上部安装有用于固定管道的第一连接环，所述第二连接横板上部固安装有第二固定环，所述第三连接横板上部固定安装有第三固定环，所述第一连接横板的左右两端与左竖板和右竖板通过第一螺丝固定连接，所述第二连接横板的左右两端与左竖板和右竖板之间通过第二螺丝固定连接，所述第三连接横板的左右两端与左竖板和右竖板之间通过第三螺丝固定连接，所述右竖板上开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽从下到上依次设置，所述左竖板和右竖板的结构相同，左竖板上的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽与右竖板上设置的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽对称设置，所述左竖板顶部的左侧设置有左连接件，所述右竖板的右侧设置有右连接件，所述左连接件和右连接件的结构相同。
[0007]进一步的，所述第一固定环的数量设置有两个，两个第一固定环对称设置在第一连接横板上，所述第二固定环的数量设置有两个，两个第二固定环对称设置在第二连接横板上，所述第三固定环的数量设置有两个，两个第三固定环对称设置在第三连接横板上。
[0008]进一步的，所述第一滑槽上开设有便于第一螺丝插入的通槽，所述第二滑槽上开设有便于第二螺丝插入的通槽，所述第三滑槽上开设有便于第三螺丝插入的通槽。
[0009]进一步的，所述第一滑槽凹槽的出口处设置有第一凸起，所述第二滑槽凹槽的出口处设置有第二凸起，所述第三滑槽凹槽的出口处设置有第三凸起，第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的结构相同。
[0010]进一步的，所述右连接件包括板体，板体的内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块从右
到左依次设置，所述第一滑块的表面活动连接有第一支撑滑杆，所述第二滑块的表面活动连接有第二支撑滑杆，所述第三滑块的表面活动连接有第三支撑滑杆，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块均通过固定螺钉与板体固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]本专利技术提供了一种管道支吊架的拼接结构。具备以下有益效果：
[0013]该管道支吊架的拼接结构，通过左竖板、右竖板、第一连接横板、第二连接横板、第三连接横板、第一连接环、第二固定环、第三固定环、第一螺丝、第二螺丝、第三螺丝、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第一凸起、第二凸起、第三凸起、左连接件、右连接件、第四滑槽、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第一支撑滑杆、第二支撑滑杆、第三支撑滑杆和固定螺钉的设置，达到了便于拆装的效果，该管道支吊架的拼接结构，可拆装，可调节，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构正视图；
[0015]图2为本专利技术结构右竖板的侧视图；
[0016]图3为本专利技术结构右竖板的正剖图；
[0017]图4为本专利技术结构右连接件的侧视图；
[0018]图5为本专利技术结构第一滑块和第一支撑滑杆的侧视图。
[0019]图中：1、左竖板；2、右竖板；3、第一连接横板；4、第二连接横板；5、第三连接横板；6、第一连接环；7、第二固定环；8、第三固定环；9、第一螺丝；10、第二螺丝；11、第三螺丝；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、第三滑槽；15、第一凸起；16、第二凸起；17、第三凸起；18、左连接件；19、右连接件；20、第四滑槽；21、第一滑块；22、第二滑块；23、第三滑块；24、第一支撑滑杆；25、第二支撑滑杆；26、第三支撑滑杆；27、固定螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1-5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种管道支吊架的拼接结构，包括左竖板1，所述左竖板1的右侧设置有右竖板2，左竖板1和右竖板2的设置起到了支撑的作用，所述左竖板1和右竖板2之间设置有第一连接横板3、第二连接横板4和第三连接横板5，第一连接横板3、第二连接横板4和第三连接横板5的设置起到了连接和支撑的作用，所述第一连接横板3、第二连接横板4和第三连接横板5从下到上依次设置，所述第一连接横板3上部安装有用于固定管道的第一连接环6，所述第二连接横板1上部固安装有第二固定环7，所述第三连接横板5上部固定安装有第三固定环8，所述第一连接横板3的左右两端与左竖板1和右竖板2通过第一螺丝9固定连接，第一连接横板3、左竖板1、右竖板2和第一螺丝9的设置达到了方便对管道拆装的效果，所述第二连接横板4的左右两端与左竖板1和右竖板2之间通过第二螺丝10固定连接，所述第三连接横板5的左右两端与左竖板1和右竖板2之间通过第三螺丝11固定连接，所述右竖板2上开设有第一滑槽12、第二滑槽13和第三滑槽14，所述第一滑
槽12、第二滑槽13和第三滑槽14从下到上依次设置，所述左竖板1和右竖板2的结构相同，左竖板1上的第一滑槽12、第二滑槽13和第三滑槽14与右竖板2上设置的第一滑槽12、第二滑槽13和第三滑槽14对称设置，所述左竖板1顶部的左侧设置有左连接件18，所述右竖板2的右侧设置有右连接件19，所述左连接件18和右连接件19的结构相同。
[0022]具体而言，所述第一固定环6的数量设置有两个，两个第一固定环6对称设置在第一连接横板3上，所述第二固定环7的数量设置有两个，两个第二固定环7对称设置在第二连接横板4上，所述第三固定环8的数量设置有两个，两个第三固定环8对称设置在第三连接横板5上。
[0023]具体而言，所述第一滑槽12上开设有便于第一螺丝9插入的通槽，所述第二滑槽13上开设有便于第二螺丝10插入的通槽，所述第三滑槽14上开设有便于第三螺丝11插入的通槽。
[0024]具体而言，所述第一滑槽12凹槽的出口处设置有第一凸起15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道支吊架的拼接结构，包括左竖板(1)，其特征在于：所述左竖板(1)的右侧设置有右竖板(2)，所述左竖板(1)和右竖板(2)之间设置有第一连接横板(3)、第二连接横板(4)和第三连接横板(5)，所述第一连接横板(3)、第二连接横板(4)和第三连接横板(5)从下到上依次设置，所述第一连接横板(3)上部安装有用于固定管道的第一连接环(6)，所述第二连接横板(1)上部固安装有第二固定环(7)，所述第三连接横板(5)上部固定安装有第三固定环(8)，所述第一连接横板(3)的左右两端与左竖板(1)和右竖板(2)通过第一螺丝(9)固定连接，所述第二连接横板(4)的左右两端与左竖板(1)和右竖板(2)之间通过第二螺丝(10)固定连接，所述第三连接横板(5)的左右两端与左竖板(1)和右竖板(2)之间通过第三螺丝(11)固定连接，所述右竖板(2)上开设有第一滑槽(12)、第二滑槽(13)和第三滑槽(14)，所述第一滑槽(12)、第二滑槽(13)和第三滑槽(14)从下到上依次设置，所述左竖板(1)和右竖板(2)的结构相同，左竖板(1)上的第一滑槽(12)、第二滑槽(13)和第三滑槽(14)与右竖板(2)上设置的第一滑槽(12)、第二滑槽(13)和第三滑槽(14)对称设置，所述左竖板(1)顶部的左侧设置有左连接件(18)，所述右竖板(2)的右侧设置有右连接件(19)，所述左连接件(18)和右连接件(19)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种管道支吊架的拼接结构，其特征在于：所述第一固定环(6)的数量设置有两个，两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑茂琴，李保才，陈浩，
申请(专利权)人：江苏瑞阳电力石化机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：