【技术实现步骤摘要】
防止铝箔断裂的铝箔餐盒一体成型压制装置
[0001]本专利技术涉及铝箔餐盒
，具体为防止铝箔断裂的铝箔餐盒一体成型压制装置。
技术介绍
[0002]铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种，国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。
[0003]传统的铝箔餐盒的制作需要冲压装置在输送铝箔片的途中对其进行冲压，随后制成铝箔餐盒，在此过程中需要经过多组的轴进行输送，传统的冲压装置不便于对输送的轴结构进行去毛刺工作，导致轴输送时间过久之后，会使得铝箔片出现断裂情况，致使工作延误，且传统的冲压装置不便于对断裂后的铝箔片进行自动式的找寻及夹持，需要耗费人工，导致工作效率降低，传统的冲压装置不便于自动式的对断裂后的铝箔片进行机械切割，导致需要人工对断裂后的铝箔进行切割，易出现切割完整度不高的问题。
[0004]针对上述问题，为此，提出防...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防止铝箔断裂的铝箔餐盒一体成型压制装置，包括输送机架（1）和设置在输送机架（1）一侧的操作箱（5），操作箱（5）内部设置有冲压头（6），输送机架（1）内部设置有工作台（4），冲压头（6）位置处于工作台（4）正上方位置，其特征在于：输送机架（1）内部设置有输送组件（2），输送组件（2）一侧设置有切割组件（3），且输送组件（2）和切割组件（3）设置多组，输送机架（1）包括设置在输送机架（1）内部的放卷轮（11）、中间框架（12）和二次输送腔（14），且中间框架（12）内部贯穿开设有贯穿槽（13），二次输送腔（14）内壁两侧设置有机构条（15）和嵌合槽（17），且机构条（15）侧面设置有多组红外感应器（16），机构条（15）和嵌合槽（17）均设置多组；输送组件（2）包括设置在输送机架（1）内部的第一输送轴（21）和第二输送轴（22），且第二输送轴（22）处于第一输送轴（21）正下方位置，第二输送轴（22）和第一输送轴（21）用于输送铝箔片，输送组件（2）还包括设置在第一输送轴（21）和第二输送轴（22）一侧的第一伸缩轴（23），且第一伸缩轴（23）同一水平侧面设置有第二伸缩轴（24），且第二伸缩轴（24）与第一伸缩轴（23）为相同构造制成的构件，第二伸缩轴（24）设置在输送机架（1）内部，第一伸缩轴（23）外侧套装设置有去毛刺条（25）；去毛刺条（25）包括活动套装在第一伸缩轴（23）外侧的移动块（254）和贯穿开设在移动块（254）内部的配合槽（255），且配合槽（255）与第一伸缩轴（23）外侧相匹配，去毛刺条（25）还包括设置在移动块（254）两端的伸出块（252）和设置在去毛刺条（25）内部的打磨组件（253），移动块（254）一侧设置有气动管（251），去毛刺条（25）的下端部位重量大于去毛刺条（25）的上端部位重量。2.根据权利要求1所述的防止铝箔断裂的铝箔餐盒一体成型压制装置，其特征在于：第一伸缩轴（23）包括设置在输送机架（1）内部的连接轴（231）和嵌合设置在连接轴（231）内部的伸出轴（232），连接轴（231）一端位置设置有端部面（233），且端部面（233）呈曲面设置，连接轴（231）和伸出轴（232）设置两组，一组所述的连接轴（231）和伸出轴（232）设置在另一组所述的连接轴（231）和伸出轴（232）一侧。3.根据权利要求1所述的防止铝箔断裂的铝箔餐盒一体成型压制装置，其特征在于：伸出块（252）包括设置在伸出块（252）内部的第一导柱（2521）和设置在伸出块（252）下端的嵌合条（2522），且嵌合条（2522）嵌合设置在移动块（254）内部，第一导柱（2521）设置两组，两组所述的第一导柱（2521）一端设置在移动块（254）内部，嵌合条（2522）内部设置有齿条槽（2523），齿条槽（2523）一侧啮合设置有主动齿轮（2524），且主动齿轮（2524）设置在移动块（254）内部，主动齿轮（2524）通过电力进行驱动。4.根据权利要求3所述的防止铝箔断裂的铝箔餐盒一体成型压制装置，其特征在于：打磨组件（253）包括设置在去毛刺条（25）内部的旋转轮（25...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐同孟，
申请(专利权)人：恩葛智能科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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