一种废铅酸蓄电池破碎分选方法及专用塔式重力分选器技术

本发明专利技术提供了一种废铅酸蓄电池破碎分选方法及专用塔式重力分选器。本发明专利技术采用先经普通冲床初步破碎，然后用鳄式破碎机机械破碎，再经球磨机细磨，最后由专用塔式重力分选器分选，其有益效果主要体现在：破碎充分、物料分选彻底、研磨粒度细且能控制其粒度；可高效地将废铅酸蓄电池分解为轻质物料（ＡＧＭ纤维，ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＶＣ塑料，环氧树脂碎料，橡胶质气压帽、Ｏ形圈）、重质物料（铅及铅合金）和中质物料（含有Ｐｂ、ＰｂＯ、ＰｂＯ↓［２］、ＰｂＳＯ↓［４］的膏泥物料）；设备受腐蚀的程度小，解决了传统破碎分选设备中普遍存在的腐蚀问题；设备稳定可靠，投资省，运行费用低。通过水介质循环回用，既节省了水资源又消除了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及一种废铅酸蓄电池破碎分选方法，及分选过程中专用的塔式重力分选器。(二)
技术介绍
目前，废铅酸蓄电池的回收利用具有十分重要的意义，它既可使宝贵的铅资源得到循环利用，又可消除废电池中所含重金属离子对环境的严重污染。为了高效回收利用废铅酸蓄电池，首先必须将废电池进行高效破碎和分选。在该废电池高效破碎分选设备领域，已开发的设备主要有意大利Engitec Technologies公司的CX破碎分选系统和美国MA公司开发的MA破碎分选系统，这二种技术都有成套的设备。意大利Engitec Technologies公司的CX破碎系统中采取的方法是先将废电池在料仓中进行预压碎，然后再进行锤击式破碎。该设备的分选过程采用了先取泥、后分离铅合金及轻质料的二步法，该系统中振动筛的孔径为1mm，工作过程中易造成筛孔堵塞，影响工作效率。美国MA公司的破碎分选系统与意大利Engitec Technologies公司的CX破碎系统明显不同，其不经历废电池的整体预破碎，在废电池倒酸后直接进行锤击式破碎，在锤击的同时，进行振动。该设备的特点是机械自动化水平较高，但过程复杂，设备昂贵，投资大，运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废铅酸蓄电池破碎分选方法，所述方法包括：（１）将废铅酸蓄电池投入冲床中，进行结构破坏性初步破碎；（２）将步骤（１）经初步破碎的物料投入鳄式破碎机中，同时注入氨水，调节物料ｐＨ为４～６，进行机械破碎至物料最大尺寸小于３ｃｍ ；（３）将步骤（２）经机械破碎的物料投入球磨机中，逐级研磨至含铅膏泥物料粒度为２０～１５０μｍ；（４）将步骤（３）经研磨的物料用塔式重力分选器分选，使物料充分分离。

【技术特征摘要】
1.一种废铅酸蓄电池破碎分选方法，所述方法包括：(1)将废铅酸蓄电池投入冲床中，进行结构破坏性初步破碎；(2)将步骤(1)经初步破碎的物料投入鳄式破碎机中，同时注入氨水，调节物料pH为4～6，进行机械破碎至物料最大尺寸小于3cm；(3)将步骤(2)经机械破碎的物料投入球磨机中，逐级研磨至含铅膏泥物料粒度为20～150μm；(4)将步骤(3)经研磨的物料用塔式重力分选器分选，使物料充分分离。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中所用氨水质量浓度为5～30％。3.一种用于废铅酸蓄电池破碎分选的塔式重力分选器，自上而下依次为敞口进料室、浆料循环室、重质物料收集槽，所述进料室和浆料循环室为柱体结构，所述重质物料收集槽进料室为倒锥体结构，进料室上部设置轻质物料排出口，所述轻质物料排出口与轻质物料收集槽连接，进料室与浆料循环室通过多孔板分隔；所述的浆料循环室设置有排料口与进料口，所述排料口通过旁路循环系统与进料口连通；所述的浆料循环室底部与重质物料收集槽连接处设置流体流量均匀分布板，所述流体流量均匀分布板由气室、筛分板和气体过渡腔室构成，所述的气室设置有空气入口，所述的筛分板设有与气体过渡腔室连通的出气管，所述的筛分板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云芳，董志根，
申请(专利权)人：浙江工业大学，上虞奥龙电源有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]