判定装置制造方法及图纸

提供了一种能够利用简单配置判定气体生成的原因的判定装置。该判定装置包括：压力计，其检测气体储存室中的压力，该气体储存室储存在吸收式冷冻机的吸收器中产生的不可冷凝气体；以及氢传感器，其检测从气体储存室排出的氢的量。此外，判定单元基于氢传感器的检测结果和压力计的检测结果来判定储存在气体储存室中的不可冷凝气体的产生原因。室中的不可冷凝气体的产生原因。室中的不可冷凝气体的产生原因。

【技术实现步骤摘要】
判定装置


[0001]本专利技术涉及一种用于判定在吸收式冷冻机中产生的气体的产生原因的判定装置。

技术介绍

[0002]在吸收式冷冻机内产生的氢被收集在气体储存室中，并通过气体抽取装置排放到外部，该气体抽取装置包括由钯或钯合金制成的钯管或钯槽等。钯具有当被加热并保持在约300℃以上时仅允许氢通过其中的特性。使用钯的这种特性，气体抽取装置能够选择性地仅排放氢。
[0003]专利文献1描述了当由于系统中的腐蚀而产生氢气并且氢气从钯槽中排出时，氢气检测器检测到氢气的产生，并且检测到溶液中添加的腐蚀抑制剂被消耗。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：JPH7
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332813A

技术实现思路

[0007]技术问题
[0008]在吸收式冷冻机中，由于冷冻机中的腐蚀而产生氢气，而当存在从冷冻机外部的漏入时，外部空气进入冷冻机内部。因此，除氢之外的气体也可能储存在气体储存室中。气体储存室安装有压力计，当储存气体的量增大时，压力计产生警报。通过发出警报而被通知的服务工程师等使用真空泵通过与上述气体抽取装置分开设置的气体抽取阀排出气体储存室中的气体。
[0009]此时，根据排出的气体是氢还是外部空气(大气空气)，将采取的后续措施不同。如果是氢，则填充腐蚀抑制剂，而如果是外部空气，则识别泄漏位置。因此，常规地，排出的气体被燃烧以判定其是否是氢。在该方法中，除非使用真空泵排出气体储存室中的气体，否则不能识别所储存的气体，并且不能推测冷冻机中的压力上升的原因。此外，由于即使在相对少量的情况下也发生氢燃烧，所以难以正确地推测冷冻机中的压力上升的原因。
[0010]鉴于此，本专利技术的目的是提供一种能够利用简单的配置判定气体产生的原因的判定装置。
[0011]问题的解决方案
[0012]为了实现上述目的，在第一方面，本专利技术提供了一种判定装置，该判定装置包括：压力检测单元，该压力检测单元被配置为检测储存部中的压力，该储存部储存从吸收式冷冻机的内部排出的气体；氢检测单元，该氢检测单元被配置为检测从储存部排出的氢的量；以及判定单元，该判定单元被配置为基于氢检测单元的检测结果和压力检测单元的检测结果来判定气体的生成原因。
[0013]专利技术的有益效果
[0014]如上所述，根据本专利技术，可以基于从储存部排出的氢的量和储存部中的压力来判
定储存在储存部中的气体的产生原因。因此，能够在使用真空泵排放储存部中的气体之前，识别储存在储存部中的气体，因此能够正确地推测冷冻机中的压力上升的原因，并且能够防止过度的腐蚀抑制剂的填充。因此，能够利用简单的配置来判定气体产生的原因，而不需要燃烧排出的气体。
附图说明
[0015]图1是示出包括根据本专利技术的一个实施例的判定装置的吸收式冷冻机的一部分的示意性配置图；
[0016]图2是图1中所示的气体抽取装置的示意性配置图；
[0017]图3是示出用于判定储存在气体储存室中的气体是否源自冷冻机中的氢产生的阈值的曲线图；
[0018]图4是示出图1所示的判定单元中的警报操作的流程图；以及
[0019]图5是示出图1所示的判定单元中的判定操作的流程图。
[0020]参考标记列表
[0021]1ꢀꢀ
气体储存室(储存器)
[0022]2ꢀꢀ
气体抽取装置
[0023]3ꢀꢀ
压力计(压力检测单元)
[0024]4ꢀꢀ
判定单元
[0025]21 钯管
[0026]22 加热器(加热单元)
[0027]24 氢传感器(氢检测单元)
具体实施方式
[0028]在下文中，将参照附图描述本专利技术的一个实施例。图1是示出包括根据本专利技术的一个实施例的判定装置的吸收式冷冻机的一部分的示意性配置图。如图1所示，判定装置10包括气体储存室1、气体抽取装置2、压力计3和判定单元4。
[0029]如已知的，在吸收式冷冻机中，诸如再生器、冷凝器、蒸发器和吸收器这样的装置经由管道依次连接以循环诸如水这样的制冷剂，使得制冷剂被诸如溴化锂水溶液这样的吸收液吸收并从其释放，从而执行热传递以产生用于冷却操作的冷热(cold heat)并产生用于加热操作的热热(hot heat)。
[0030]在吸收式冷冻机中，进入冷冻机的极少量氧气在相应装置的管道和内表面上引起腐蚀，并且这种腐蚀导致在冷冻机中产生氢气。此外，尽管吸收式冷冻机整体为高真空系统并且通过焊接等设置有高气密性，但是不可能避免大气成分(外部空气)通过针孔和/或连接部进入，因此例如氮气和氧气这样的大气成分将随着时间流逝而增加。
[0031]当诸如上述氢气和从冷冻机外部进入的大气成分(外部空气)这样的不可冷凝气体的浓度增大时，制冷剂的蒸发被抑制并且制冷容量降低。因此，使用公知的方法(例如喷射器型方法)将诸如氢气的不可冷凝气体输送到气体储存室1中。气体储存室1以如上所述的方式储存被输送的不可冷凝气体。使用气体抽取装置2或真空泵等将储存的不可冷凝气体排放到冷冻机的外部。
[0032]如上所述，气体抽取装置2将储存在气体储存室1中的氢气排放到冷冻机的外部。如图2所示，气体抽取装置2包括钯管21、加热器22、导管23和氢传感器24。
[0033]钯管21由钯或钯合金形成，并且形成为在其两端包括孔21a、21b的管状形状(直管)。钯管21设置为贯穿气体储存室1的端部1a。钯管21设置为使得其长度方向沿着垂直方向布置。换句话说，钯管21设置为使得孔21a定位在上侧并且孔21b定位在下侧。此外，钯管21布置为使得外部空气从下孔21b引入钯管21内。因此，钯管21还用作将外部空气引导到导管23的通风管。
[0034]作为加热单元的加热器22设置在钯管21的附近并且设置在气体储存室1的端部1a处。加热器22将钯管21加热至约300℃的温度，在该温度下，钯管21表现出允许氢通过其中的特性。
[0035]导管23设置在钯管21的上孔21a侧上。导管23形成为有底的管，其一端部开口，另一端部包括底部23a。导管23安装到气体储存室1，使得底部23a定位在上方，因此其开口端部覆盖钯管21的上孔21a，因此从钯管21的上孔21a排出的气体被引导到导管23中。此外，导管23包括形成在底部23a侧上的用于排出的间隙23b，使得引导到导管23中的气体从间隙23b排出。
[0036]作为氢检测单元的氢传感器24安装在导管23中的底部23a处。也就是说，氢传感器24设置在钯管21的孔21a侧上。氢传感器24是如下的传感器：从该传感器输出的信号强度根据在导管23中的气体(即，由外部空气和氢组成的混合气体)中包含的氢的量(浓度)而变化。氢传感器24可以是已知类型的传感器，例如热丝半导体型传感器。
[0037]在气体抽取装置2中，钯管21由加热器22加热，从而气体储存室1中的氢穿透钯管21的外周并进入钯管21。而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种判定装置，包括：压力检测单元，该压力检测单元被配置为检测储存部中的压力，所述储存部储存从吸收式冷冻机的内部排出的气体；氢检测单元，该氢检测单元被配置为检测从所述储存部排出的氢的量；以及判定单元，该判定单元被配置为基于所述氢检测单元的检测结果和所述压力检测单元的检测结果来判定所述气体的产生原因。2.根据权利要求1所述的判定装置，其中，所述判定单元包括基于由所述压力检测单元检测到的压力值而定义的所述氢的量的阈值，并且所述判定单元被配置为：当由所述氢检测单元检测到的所述氢的量等于或大于所述阈值时，所述判定单元判定所述气体在所述吸收式冷冻机的内部产生；并且当由所述氢检测单元检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本智彦，
申请(专利权)人：矢崎能源系统公司，
类型：发明
国别省市：