一种合成革表面处理剂生产用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及合成革生产设备技术领域，且公开了一种合成革表面处理剂生产用研磨设备，解决了目前无法对研磨盘进行拆卸更换的问题，其包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支架，支架的底部安装有活动组件，活动组件的外侧安装有连接组件，活动组件的底部安装有研磨盘；本实用新型专利技术，通过设置螺栓，当松开螺栓时，从而可解除滑块与安装杆的固定，从而可使得两个的滑块相互靠近，并通过转动杆和竖板以及压杆之间的配合，使得两个限位块可从限位槽的内部分离，同时通过套筒和第一复位弹簧以及连接杆之间的配合，使得连接杆可转动并使得辊轮与导向槽脱离，从而可将连接轴从传动轴的内部取出，达到了方便对研磨盘拆卸更换的效果。达到了方便对研磨盘拆卸更换的效果。达到了方便对研磨盘拆卸更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革表面处理剂生产用研磨设备


[0001]本技术属于合成革生产设备
，具体为一种合成革表面处理剂生产用研磨设备。

技术介绍

[0002]合成革为模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，人们日常生活中需要应用大量的合成革，而生产合成革时由于加入了大量的增塑剂等材料，使得生产出来的合成革无论光泽、手感都不理想，要想达到较好、较理想的使用效果，在合成革的生产过程中必须对合成革进行表面处理，赋予合成革表面爽滑、柔软、消光、防水、防污等舒适的手感，漂亮的外观。
[0003]现有的合成革表面处理剂在生产过程中需要进行研磨处理，从而现有的研磨设备大多是将研磨盘与设备整体固定，当研磨盘长久使用而而损坏时，无法对其进行拆卸更换。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种合成革表面处理剂生产用研磨设备，有效的解决了目前无法对研磨盘进行拆卸更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成革表面处理剂生产用研磨设备，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支架，支架的底部安装有活动组件，活动组件的外侧安装有连接组件，活动组件的底部安装有研磨盘，底座的顶部放置有储料筒，储料筒与研磨盘相适配。
[0006]优选的，所述活动组件包括与支架固定连接的电机，电机的底端固定连接有传动轴，传动轴的外侧开设有外螺纹，传动轴通过外螺纹螺纹套接有活动盘，传动轴的内部活动套接有连接轴，连接轴与研磨盘固定连接，研磨盘的外侧开设有导向槽。
[0007]优选的，所述底座的顶部安装有竖杆，竖杆的顶部与支架固定连接，竖杆的外侧活动安装有连接板，连接板与活动盘固定连接。
[0008]优选的，所述活动盘的底部两侧均转动连接有套筒，套筒的内部固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的底端固定安装有与套筒活动套接的连接杆，连接杆的一侧固定安装有与导向槽相适配的辊轮，连接杆的另一侧固定安装有拉杆。
[0009]优选的，所述连接组件包括开设于传动轴上的两个卡槽，卡槽的内部活动卡接有卡杆，卡杆与连接轴固定连接，传动轴的两侧均开设有与卡槽相通的限位槽。
[0010]优选的，所述传动轴的两侧均固定安装有安装杆，安装杆的外侧活动套接有滑块，滑块的顶部安装有螺栓，滑块的两侧均转动连接有转动杆，转动杆的另一端转动连接有竖板，竖板的一侧固定安装有压杆，压杆的一侧固定安装有与限位槽相适配的限位块。
[0011]优选的，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽的内部两侧均开设有滑槽，滑槽的
内部活动卡接有滑杆，滑杆的左侧固定安装有限位板，储料筒位于凹槽的内部，且位于限位板的左侧，滑杆的右侧固定安装有与底座活动连接的活动杆，活动杆的右端固定安装有位于底座右侧的把手，滑杆的右侧固定安装有与活动杆活动套接的第二复位弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过设置螺栓，当松开螺栓时，从而可解除滑块与安装杆的固定，从而可使得两个的滑块相互靠近，并通过转动杆和竖板以及压杆之间的配合，使得两个限位块可从限位槽的内部分离，同时通过套筒和第一复位弹簧以及连接杆之间的配合，使得连接杆可转动并使得辊轮与导向槽脱离，从而可将连接轴从传动轴的内部取出，达到了方便对研磨盘拆卸更换的效果；
[0014](2)、该新型通过电机和传动轴以及外螺纹之间的配合，当传动轴转动时可带动活动盘向下移动，同时通过套筒和连接杆以及。之间的配合带动研磨盘向下移动，此时通过连接轴和(卡杆以及传动轴之间的配合，带动研磨盘转动，从而当研磨盘进入到储料筒内部时，实现方便对储料筒内部处理剂研磨的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术活动组件结构示意图；
[0019]图3为本技术套筒分解结构示意图；
[0020]图4为本技术连接组件结构示意图；
[0021]图5为本技术传动轴结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、支架；3、研磨盘；4、竖杆；5、连接板；6、活动组件；601、电机；602、活动盘；603、套筒；604、连接杆；605、辊轮；606、导向槽；607、拉杆；608、连接轴；609、传动轴；6010、外螺纹；6011、第一复位弹簧；7、连接组件；701、卡槽；702、卡杆；703、安装杆；704、限位块；705、竖板；706、压杆；707、滑块；708、螺栓；709、限位槽；7010、转动杆；8、滑杆；9、第二复位弹簧；10、把手；11、活动杆；12、滑槽；13、储料筒；14、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
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图5给出，本技术包括底座1，底座1的顶部左侧固定安装有支架2，支架2的底部安装有活动组件6，活动组件6的外侧安装有连接组件7，活动组件6的底部安装有研磨盘3，底座1的顶部放置有储料筒13，储料筒13与研磨盘3相适配，底座1的顶部开设有放置槽，放置槽的内部两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内部活动卡接有滑杆8，滑杆8的左侧固定安装有限位板14，储料筒13位于凹槽的内部，且位于限位板14的左侧，滑杆8的
右侧固定安装有与底座1活动连接的活动杆11，活动杆11的右端固定安装有位于底座1右侧的把手10，滑杆8的右侧固定安装有与活动杆11活动套接的第二复位弹簧9；
[0025]在使用时，首先向外拉动把手10，此时带动活动杆11向右移动，同时滑杆8和限位板14向右移动，同时第二复位弹簧9拉伸，然后将储料筒13放置在底座1顶部的凹槽内，然后松开把手10，此时第二复位弹簧9复位并带动滑杆8向左移动，同时限位板14向左移动并将储料筒13限位固定，然后将处理剂放置在储料筒13的内部，然后通过连接组件7将研磨盘3安装，并通过活动组件6使得研磨盘3转动并向下移动，最后对储料筒13内部的处理剂进行研磨。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，活动组件6包括与支架2固定连接的电机601，电机601的底端固定连接有传动轴609，传动轴609的外侧开设有外螺纹6010，传动轴609通过外螺纹6010螺纹套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革表面处理剂生产用研磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有支架(2)，支架(2)的底部安装有活动组件(6)，活动组件(6)的外侧安装有连接组件(7)，活动组件(6)的底部安装有研磨盘(3)，底座(1)的顶部放置有储料筒(13)，储料筒(13)与研磨盘(3)相适配。2.根据权利要求1所述的一种合成革表面处理剂生产用研磨设备，其特征在于：所述活动组件(6)包括与支架(2)固定连接的电机(601)，电机(601)的底端固定连接有传动轴(609)，传动轴(609)的外侧开设有外螺纹(6010)，传动轴(609)通过外螺纹(6010)螺纹套接有活动盘(602)，传动轴(609)的内部活动套接有连接轴(608)，连接轴(608)与研磨盘(3)固定连接，研磨盘(3)的外侧开设有导向槽(606)。3.根据权利要求1所述的一种合成革表面处理剂生产用研磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有竖杆(4)，竖杆(4)的顶部与支架(2)固定连接，竖杆(4)的外侧活动安装有连接板(5)，连接板(5)与活动盘(602)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种合成革表面处理剂生产用研磨设备，其特征在于：所述活动盘(602)的底部两侧均转动连接有套筒(603)，套筒(603)的内部固定连接有第一复位弹簧(6011)，第一复位弹簧(6011)的底端固定安装有与套筒(603)活动套接的连接杆(604)，连接杆(604)的一侧固定安装有与导向槽(606)相适配的辊轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作霖，
申请(专利权)人：福建东泰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：