本实用新型专利技术公开了一种垂直镀锡设备的废气收集装置，包括外壳与废气收集罩，所述外壳底部设置有底板，所述外壳上端面设置有镀锡槽，所述外壳后方设置有机箱，所述废气收集罩位于镀锡槽上方，所述废气收集罩下端面中部位置设置有吸风机，所述废气收集罩顶部设置有废气传输管，所述废气收集罩底部两侧位置各设置有一对间隔板，所述间隔板底部设置有固定块，所述固定块下端面尾部位置设置有固定夹板，所述固定块下端面头部位置设置有可调节的移动夹板。本实用新型专利技术所述的一种垂直镀锡设备的废气收集装置，属于镀锡设备领域，通过在镀锡设备上方设置便于加装的废气收集罩，并利用吸风机与废气传输管收集废气以进行后续处理，使镀锡设备更加健康环保。锡设备更加健康环保。锡设备更加健康环保。
【技术实现步骤摘要】
一种垂直镀锡设备的废气收集装置
[0001]本技术涉及镀锡设备领域，特别涉及一种垂直镀锡设备的废气收集装置。
技术介绍
[0002]镀锡是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，广泛应用于电子元件、印制线路板、汽车部件、装运设备等领域，垂直镀锡设备主要用于对长条形工件进行镀锡加工，常用的垂直镀锡设备采用顶部开放结构，因此镀锡产生的废气直接向上飘散，不仅对空气造成污染，还易导致作业人员吸入，从而影响作业人员的身体健康，造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种垂直镀锡设备的废气收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种垂直镀锡设备的废气收集装置，包括外壳与废气收集罩，所述外壳底部设置有底板，所述外壳上端面设置有镀锡槽，所述外壳后方设置有机箱，所述废气收集罩位于镀锡槽上方，所述废气收集罩下端面中部位置设置有吸风机，所述废气收集罩顶部设置有废气传输管，所述废气收集罩底部两侧位置各设置有一对间隔板，所述间隔板底部设置有固定块，所述固定块下端面尾部位置设置有固定夹板，所述固定块下端面头部位置设置有可调节的移动夹板，所述固定夹板与移动夹板分别位于外壳左右两壁的两侧位置。
[0006]优选的，所述间隔板的上下端面通过焊接分别与废气收集罩、固定块相连，所述外壳左右两壁分别位于两侧的固定块下方位置，所述固定夹板与移动夹板之间的距离等于外壳左侧两壁的厚度。
[0007]优选的，所述废气收集罩的宽度与外壳相等，所述废气收集罩前端面设置有开放槽。
[0008]优选的，所述固定夹板顶部通过焊接与固定块进行固定，所述固定夹板与移动夹板内侧端面上下端位置各设置有一对防滑橡胶垫。
[0009]优选的，所述固定块底部设置有内置滑槽，所述内置滑槽头部连接到固定块外侧端面，所述内置滑槽底部到固定块内侧端面的距离等于固定夹板的厚度，所述内置滑槽底部设置有内置圆轴，所述内置圆轴穿过移动夹板头部，且移动夹板与内置圆轴之间为活动连接，所述内置圆轴头部设置有外封板，所述外封板的直径等于内置圆轴的两倍。
[0010]优选的，所述内置圆轴外圈设置有活动圆板，所述活动圆板位于移动夹板外侧位置，且活动圆板与内置圆轴之间为活动连接，所述活动圆板与外封板之间设置有压紧弹簧，所述内置圆轴位于压紧弹簧内圈。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在镀锡槽上方设置便于加装的废气收集罩，并利用吸风机与废气传输管收集废气以进行后续处理，使镀锡设备更加健康环保，通过在废气收集罩前端
面设置开放槽，从而扩大废气收集罩下的可操作空间，便于作业人员进行镀锡作业，通过在固定块下方设置固定夹板以及可调节的移动夹板，利用两块夹板对外壳的左右两壁进行夹紧固定，更方便对现有镀锡设备进行加装改进，通过在固定夹板与移动夹板内侧端面设置防滑橡胶垫，从而增强两块夹板的摩擦力，提升稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的开放槽示意图；
[0015]图3为本技术的固定块拆分示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、底板；3、镀锡槽；4、机箱；5、废气收集罩；6、吸风机；7、废气传输管；8、开放槽；9、间隔板；10、固定块；11、固定夹板；12、移动夹板；13、防滑橡胶垫；14、内置滑槽；15、内置圆轴；16、外封板；17、活动圆板；18、压紧弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种垂直镀锡设备的废气收集装置，包括外壳1与废气收集罩5，外壳1底部设置有底板2，外壳1上端面设置有镀锡槽3，外壳1后方设置有机箱4，废气收集罩5位于镀锡槽3上方，废气收集罩5下端面中部位置设置有吸风机6，废气收集罩5顶部设置有废气传输管7，废气收集罩5底部两侧位置各设置有一对间隔板9，间隔板9底部设置有固定块10，固定块10下端面尾部位置设置有固定夹板11，固定块10下端面头部位置设置有可调节的移动夹板12，固定夹板11与移动夹板12分别位于外壳1左右两壁的两侧位置。
[0019]在本实施例中，为了避免废气收集罩5遮挡空间而作业人员进行镀锡操作，间隔板9的上下端面通过焊接分别与废气收集罩5、固定块10相连，外壳1左右两壁分别位于两侧的固定块10下方位置，固定夹板11与移动夹板12之间的距离等于外壳1左侧两壁的厚度，废气收集罩5的宽度与外壳1相等，废气收集罩5前端面设置有开放槽8；
[0020]在本实施例中，为了增强固定夹板11与移动夹板12的摩擦力，固定夹板11顶部通过焊接与固定块10进行固定，固定夹板11与移动夹板12内侧端面上下端位置各设置有一对防滑橡胶垫13；
[0021]在本实施例中，为了控制移动夹板12的运动范围，避免脱出，固定块10底部设置有内置滑槽14，内置滑槽14头部连接到固定块10外侧端面，内置滑槽14底部到固定块10内侧端面的距离等于固定夹板11的厚度，内置滑槽14底部设置有内置圆轴15，内置圆轴15穿过移动夹板12头部，且移动夹板12与内置圆轴15之间为活动连接，内置圆轴15头部设置有外封板16，外封板16的直径等于内置圆轴15的两倍；
[0022]此外，为了使移动夹板12能够向内收缩进行夹紧固定，内置圆轴15外圈设置有活动圆板17，活动圆板17位于移动夹板12外侧位置，且活动圆板17与内置圆轴15之间为活动连接，活动圆板17与外封板16之间设置有压紧弹簧18，内置圆轴15位于压紧弹簧18内圈。
[0023]需要说明的是，本技术为一种垂直镀锡设备的废气收集装置，在实际使用时，将废气收集罩5底部两侧的固定块10分别对准外壳1左右两壁进行安装，拉动固定块10下方
的移动夹板12，使其向外运动，移动夹板12沿着内置圆轴15向外滑动，从而挤压外侧的活动圆板17，活动圆板17沿着内置圆轴15滑动并挤压相连的压紧弹簧18，使压紧弹簧18受力产生压缩，在拉动的过程中，移动夹板12与固定夹板11之间的距离不断扩大，然后将其放置到外壳1左右两壁的两侧位置，接着松开移动夹板12，使其在弹力作用下回弹，并利用弹力挤压外壳1的左右两壁，从而进行挤压固定，既便于加装，同时也可保持足够的稳定性，在镀锡作业的同时，吸风机6持续吸取下方产生的废气，并沿着废气传输管7传输进入后续处理工艺，从而有效收集镀锡作业时产生的污染性废气，避免污染空气，同时也保障作业人员的身体健康。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垂直镀锡设备的废气收集装置，其特征在于：包括外壳(1)与废气收集罩(5)，所述外壳(1)底部设置有底板(2)，所述外壳(1)上端面设置有镀锡槽(3)，所述外壳(1)后方设置有机箱(4)，所述废气收集罩(5)位于镀锡槽(3)上方，所述废气收集罩(5)下端面中部位置设置有吸风机(6)，所述废气收集罩(5)顶部设置有废气传输管(7)，所述废气收集罩(5)底部两侧位置各设置有一对间隔板(9)，所述间隔板(9)底部设置有固定块(10)，所述固定块(10)下端面尾部位置设置有固定夹板(11)，所述固定块(10)下端面头部位置设置有可调节的移动夹板(12)，所述固定夹板(11)与移动夹板(12)分别位于外壳(1)左右两壁的两侧位置。2.根据权利要求1所述的一种垂直镀锡设备的废气收集装置，其特征在于：所述间隔板(9)的上下端面通过焊接分别与废气收集罩(5)、固定块(10)相连，所述外壳(1)左右两壁分别位于两侧的固定块(10)下方位置，所述固定夹板(11)与移动夹板(12)之间的距离等于外壳(1)左侧两壁的厚度。3.根据权利要求1所述的一种垂直镀锡设备的废气收集装置，其特征在于：所述废气收集罩(5)的宽度与外壳(1)相等，所述废气收集罩(5)前端面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭阳，陈凯阳，陈海诚，
申请(专利权)人：首顾表面处理深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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