本实用新型专利技术提供了一种在线煤气分析气液分离装置，属于煤气分析技术领域。该在线煤气分析气液分离装置，通过设置的进水管、排气管和排水管，进水管的出水端与罐体的底部之间的距离小于排气管的进气端与罐体的底部之间的距离，大于排水管的进水端与罐体的底部之间的距离，排水管的出水端与罐体底部的距离大于进水管的出水端与罐体的底部之间的距离。本实用新型专利技术提供的在线煤气分析气液分离装置，结构简单，成本低，能够使冷凝水与煤气在密闭容器内气液分离，并通过不同的管路排出。并通过不同的管路排出。并通过不同的管路排出。
【技术实现步骤摘要】
一种在线煤气分析气液分离装置
[0001]本技术涉及煤气分析
，尤其涉及一种在线煤气分析样气预处理系统冷凝罐及蠕动泵排出冷凝水的气液分离装置。
技术介绍
[0002]目前，在线煤气分析样气预处理系统冷凝罐及冷凝器经蠕动泵排出冷凝水直接排在分析仪室内或者由管路接到室外排放。正常情况下，排放的冷凝水中是不会掺杂有煤气的，但在异常情况下如冷凝罐水封被击穿、蠕动泵损坏等都会造成煤气随冷凝水排放而泄漏。这样将冷凝水直接排在分析仪室内，极易造成人员煤气中毒事故；即使排水由管路接到室外，为了正常排水避免给系统造成影响，室外排水口位置都很低，同样也容易造成人员煤气中毒事故。
[0003](1)现有技术中的其他煤气冷凝水排水装置：
[0004]①
包头钢铁(集团)有限责任公司《一种煤气冷凝水排水器》(申请号CN202021542324.5公开(公告)号CN212986733U)公开了煤气冷凝水排水器，通过安装温控探头，与温控装置连接，分别控制排水器的三个部分，即排污管、筒体、排水管的温度，用信号线连接到温控装置上，实现对排水器三个不同部位的温度控制，任意一点达到预设温度就停止加热，实现节约能源，增加了材料的使用寿命，减少了事故隐患，提高了操作人员的人身安全性；该煤气冷凝水排水器，结构简单，重量轻便，控制灵活，制作成本低，后期维护费低，可应用于高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气等各种煤气的排水器，应用性好。
[0005]②
济南市莱芜鑫创机械设备有限公司《排水末室内设有防泄漏装置的煤气排水器》(申请号CN202021941159.0公开(公告)号CN212840751U)公开了排水末室内设有防泄漏装置的煤气排水器，采用抗腐材料制作，与腐蚀性煤气冷凝水相适应，结构简单实用，简洁美观，操作方便、便于维修、运行安全可靠。包括桶体、隔板、排水管和冷凝水进水管；其特征在于：所述的桶体内腔通过隔板分割为排水一室、排水二室、加热室、排水三室和排水末室；冷凝水进水管插入排水一室内；排水二室通过二室水封管与排水一室相连通；排水三室内的三室水封管的上端穿过加热室后，与排水二室相连通；排水末室腔内设有防泄漏装置，防泄漏装置通过横管与排水三室相连通，防泄漏装置的下端设有末室水封管；排水末室的上部设有排水管。
[0006]③
江苏凌达泵阀制造有限公司《一种新型防泄漏煤气排水器》(申请号CN201922456906.5公开(公告)号CN211232426U)且公开了一种新型防泄漏煤气排水器，包括煤气冷凝水排水器，所述煤气冷凝水排水器的溢流管上安装有溢流组件；其中，所述溢流组件包括溢流筒，所述溢流筒的底部与所述溢流管相连通，所述溢流筒侧板的顶部连接有出水管，所述溢流筒的内部固定有溢流封板，所述溢流筒的内部放置有位于溢流封板和溢流管之间的浮筒。该新型防泄漏煤气排水器，当运输煤气的管道其内部压力突然升高时，煤气会穿透煤气冷凝水排水器内部的水体并由溢流管向上涌动，此时这些气体会触碰到浮筒，并将浮筒向上推动，使得浮筒的顶面与密封件的底部相接触并密封，从而避免煤气穿过
溢流封板进而从出水管内泄漏。
[0007](2)现有技术存在的问题和不足：
[0008]上述
①②③
中均是用于运输煤气的管道进行排水的煤气排水器，不适合在线煤气分析预处理系统排出煤气中冷凝水使用。而且
①
中的煤气冷凝水排水器重点是通过分别控制排水器的排污管、筒体、排水管三个部分电热带加热温度，来实现对排水器三个不同部位的温度控制，并没有做到防止煤气通过冷凝水排出造成泄漏风险。
②③
的煤气排水器结构复杂。
技术实现思路
[0009]有鉴于此，本技术的目的在于解决在线煤气分析样气预处理系统异常情况下煤气与冷凝水掺杂排放造成煤气泄漏易造成人员煤气中毒事故的技术问题，为此，本技术提供了一种在线煤气分析气液分离装置，结构简单，成本低，能够使冷凝水与煤气在密闭容器内气液分离，并通过不同的管路排出。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0011]一种在线煤气分析气液分离装置，包括罐体和密封连接于所述罐体的开口处的密封盖；
[0012]所述罐体的开口与所述密封盖相接触的位置设置有上密封圈，所述密封盖下端与所述罐体相接触的位置设置有下密封圈；
[0013]所述密封盖上设置有穿设于所述罐体内的进水管和穿设于所述罐体内的排气管，所述罐体的侧壁上设置有穿设于所述罐体内的排水管；
[0014]所述排水管的进水端位于水位之下，所述排气管的进气端位于水位之上，所述进水管的出水端与所述罐体的底部之间的距离小于所述排气管的进气端与所述罐体的底部之间的距离，大于所述排水管的进水端与所述罐体的底部之间的距离，所述排水管的出水端与所述罐体底部的距离大于所述进水管的出水端与所述罐体的底部之间的距离。
[0015]优选地，所述进水管包括位于所述密封盖外的外进水管和位于所述罐体内的内进水管，所述外进水管与所述内进水管通过穿设于所述密封盖上的第一气动隔板直通快插接头相连通。
[0016]优选地，所述排气管包括位于所述密封盖外的外排气管和位于所述罐体内的内排气管，所述外排气管与所述内排气管通过穿设于所述密封盖上的第二气动隔板直通快插接头相连通。
[0017]优选地，所述排水管包括位于所述罐体外的外排水管和位于所述罐体内的内排水管，所述外排水管与所述内排水管通过穿设于所述罐体侧壁上的第三气动隔板直通快插接头相连通。
[0018]优选地，所述进水管的进水端通过十字四通气动快速接头分别与一路冷凝水进水管、二路冷凝水进水管和三路冷凝水进水管相连通。
[0019]优选地，所述排气管的出气端与煤气外排外接管路相连通。
[0020]优选地，所述排气管的出气端通过直通气动快速接头与所述煤气外排外接管路相连通。
[0021]优选地，所述排水管的排水端的下方放置有中间储水箱。
[0022]优选地，所述罐体通过紧固螺扣与所述密封盖相连接。
[0023]本技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
[0024]本技术提供的在线煤气分析气液分离装置，有效解决了现有在线煤气分析样气预处理系统冷凝水排放没有气液分离装置问题，具有结构简单、成本低，在密闭容器上合理设计进气管、出气管、排水管安装位置，能够使冷凝水与煤气在密闭容器内气液分离并通过不同的管路排出，解决了在线煤气分析样气预处理系统异常情况下煤气与冷凝水掺杂排放造成煤气泄漏易造成人员煤气中毒事故问题。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的应用实例示意图；
[0027]图中，1.罐体，2.密封盖，3.上密封圈，4.下密封圈，5.紧固螺扣，6.进水管，61.外进水管，62.内进水管，63.第一气动隔板直通快插接头，7.排气管，71.外排气管，72.内排气管，73.第二气动隔板直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线煤气分析气液分离装置，其特征在于，包括罐体和密封连接于所述罐体的开口处的密封盖；所述罐体的开口与所述密封盖相接触的位置设置有上密封圈，所述密封盖下端与所述罐体相接触的位置设置有下密封圈；所述密封盖上设置有穿设于所述罐体内的进水管和穿设于所述罐体内的排气管，所述罐体的侧壁上设置有穿设于所述罐体内的排水管；所述排水管的进水端位于水位之下，所述排气管的进气端位于水位之上，所述进水管的出水端与所述罐体的底部之间的距离小于所述排气管的进气端与所述罐体的底部之间的距离，大于所述排水管的进水端与所述罐体的底部之间的距离，所述排水管的出水端与所述罐体底部的距离大于所述进水管的出水端与所述罐体的底部之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种在线煤气分析气液分离装置，其特征在于，所述进水管包括位于所述密封盖外的外进水管和位于所述罐体内的内进水管，所述外进水管与所述内进水管通过穿设于所述密封盖上的第一气动隔板直通快插接头相连通。3.根据权利要求1所述的一种在线煤气分析气液分离装置，其特征在于，所述排气管包括位于所述密封盖外的外排气管和位于所述罐体内的内排气管，所述外排...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，杨莉，高士臣，宋宇，刘超，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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