本发明专利技术提供了一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，首先设置了滤芯清洗设备本体,其包括清洗仓和水泵组件，清洗仓内安装有无死角清洗装置本体，无死角清洗装置本体包括滤芯外表面清洗机构和滤芯内表面清洗机构，滤芯外表面清洗机构包括第一升降部件和第一喷洒部件，滤芯内表面清洗机构包括第二升降部件和第二喷洒部件，第一升降部件带动第一喷洒部件全面清洁滤芯的外表面，第二升降部件带动第二喷洒部件全面清洁滤芯的内表面。本发明专利技术相较于现有技术在滤芯清洗设备内增加了一种移动式全方位冲洗滤芯的无死角清洗装置，大幅提高了滤芯的清洁效果。提高了滤芯的清洁效果。提高了滤芯的清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置
[0001]本专利技术涉及3D打印，具体而言，涉及一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置。
技术介绍
[0002]3D打印技术是目前一种新兴快速成型技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状、丝状、膏体状等材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印机外部连接有过滤装置，过滤装置用于过滤成型室产生的废气，过滤装置内设有多个滤芯，滤芯具有使用寿命，寿命终止则需要更换新的滤芯，某些状态良好的滤芯可以清洗后重复使用，现有的滤芯清洗设备无法做到全方位无死角的清洗，清洗效果不佳。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本专利技术提供了一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，相较于现有技术在滤芯清洗设备内增加了一种移动式全方位冲洗滤芯的无死角清洗装置，能够同时冲洗到滤芯的外表面和内表面，大幅提高了滤芯的清洁效果。
[0005]为此，本专利技术提供了一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，首先设置了滤芯清洗设备本体，其包括清洗仓和水泵组件，清洗仓内安装有无死角清洗装置本体，无死角清洗装置本体包括滤芯外表面清洗机构和滤芯内表面清洗机构，滤芯外表面清洗机构包括第一升降部件和第一喷洒部件，滤芯内表面清洗机构包括第二升降部件和第二喷洒部件，第一升降部件驱动第一喷洒部件沿着滤芯本体的高度方向移动，第二升降部件驱动第二喷洒部件沿着滤芯本体的高度方向移动，第一喷洒部件朝向滤芯本体的外表面喷洒洁净水，第二喷洒部件朝向滤芯本体的内表面喷洒洁净水。
[0006]进一步地，第一升降部件为升降导轨，第一喷洒部件滑动安装于升降导轨上。
[0007]进一步地，第一喷洒部件为圆环状，其内表面等距开设有多个第一出水口，多个第一出水口环绕于滤芯本体的周圈且第一出水口朝向滤芯本体的外表面。
[0008]进一步地，第一喷洒部件通过弹性软管连通于水泵组件。
[0009]进一步地，第二升降部件为由电机驱动的升降杆，第二喷洒部件固定安装于升降杆的顶部，且第二喷洒部件随着升降杆进入滤芯本体的内部。
[0010]进一步地，第二喷洒部件为圆环状，其外表面等距开设有多个第二出水口，多个第二出水口环绕于滤芯本体的内部周圈，且第二出水口朝向滤芯本体的内表面。
[0011]进一步地，第二喷洒部件通过弹性软管连通于水泵组件。
[0012]本专利技术所提供的一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，首先设置了滤芯清洗设备本体，其包括清洗仓和水泵组件，清洗仓内安装有无死角清洗装置本体，其中专利技术点仅在于安装在清洗仓内的无死角清洗装置本体，清洗仓和水泵组件皆为现有技术。关于无死角清洗装置本体具体来说分为两个部分，一个部分是滤芯外表面清洗机构，滤芯外表面清洗机构包括第一升降部件和第一喷洒部件，第一喷洒部件为圆环状，其内表面等
距开设有多个第一出水口，第一升降部件带动第一喷洒部件使其完成升降，多个第一出水口持续向滤芯的外表面喷水，第一喷洒部件在升降过程中完成对滤芯外表面的无死角冲洗；另一部分是滤芯内表面清洗机构，其包括第二升降部件和第二喷洒部件，第二喷洒部件也为圆环状，其外表面等距开设有多个第二出水口，多个第二出水口持续向滤芯的内表面喷水，第二喷洒部件在升降过程中完成对滤芯内表面的无死角冲洗。
[0013]因而，本专利技术相较于现有技术在滤芯清洗设备内增加了一种移动式全方位冲洗滤芯的无死角清洗装置，能够同时冲洗到滤芯的外表面和内表面，大幅提高了滤芯的清洁效果。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例提供的一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置中滤芯清洗设备本体的结构示意图；
[0017]图3为图1中第一喷洒部件的结构示意图；
[0018]图4为图1中第二喷洒部件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]实施例一：
[0021]参见图1至图4，本实施例提供了一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，首先设置了滤芯清洗设备本体，其包括清洗仓1和水泵组件2，清洗仓1内安装有无死角清洗装置本体，无死角清洗装置本体包括滤芯外表面清洗机构3和滤芯内表面清洗机构4，滤芯外表面清洗机构3包括第一升降部件31和第一喷洒部件32，滤芯内表面清洗机构4包括第二升降部件41和第二喷洒部件42，第一升降部件31驱动第一喷洒部件32沿着滤芯本体5的高度方向移动，第二升降部件41驱动第二喷洒部件42沿着滤芯本体5的高度方向移动，第一喷洒部件32朝向滤芯本体5的外表面喷洒洁净水，第二喷洒部件42朝向滤芯本体5的内表面喷洒洁净水。
[0022]继续参见图1至图4，第一升降部件31为升降导轨，第一喷洒部件32滑动安装于升降导轨上，第一喷洒部件32为圆环状，其内表面等距开设有多个第一出水口321，多个第一出水口321环绕于滤芯本体5的周圈且第一出水口321朝向滤芯本体5的外表面，第一喷洒部件32通过弹性软管连通于水泵组件2，第二升降部件41为由电机驱动的升降杆，第二喷洒部件42固定安装于升降杆的顶部，且第二喷洒部件42随着升降杆进入滤芯本体5的内部，第二
喷洒部件42为圆环状，其外表面等距开设有多个第二出水口421，多个第二出水口421环绕于滤芯本体5的内部周圈，且第二出水口421朝向滤芯本体5的内表面，第二喷洒部件42通过弹性软管连通于水泵组件2。
[0023]本专利技术所提供的一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，首先设置了滤芯清洗设备本体，其包括清洗仓和水泵组件，清洗仓内安装有无死角清洗装置本体，其中专利技术点仅在于安装在清洗仓内的无死角清洗装置本体，清洗仓和水泵组件皆为现有技术，水泵组件用于给第一喷洒部件和第二喷洒部件供水。关于无死角清洗装置本体具体来说分为两个部分，一个部分是滤芯外表面清洗机构，滤芯外表面清洗机构包括第一升降部件和第一喷洒部件，第一喷洒部件为圆环状，其内表面等距开设有多个第一出水口，第一升降部件带动第一喷洒部件使其完成升降，多个第一出水口持续向滤芯的外表面喷水，第一喷洒部件在升降过程中完成对滤芯外表面的无死角冲洗；另一部分是滤芯内表面清洗机构，其包括第二升降部件和第二喷洒部件，第二喷洒部件也为圆环状，其外表面等距开设有多个第二出水口，多个第二出水口持续向滤芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，滤芯清洗设备本体包括清洗仓（1）和水泵组件（2），其特征在于，所述清洗仓（1）内安装有无死角清洗装置本体，所述无死角清洗装置本体包括滤芯外表面清洗机构（3）和滤芯内表面清洗机构（4），所述滤芯外表面清洗机构（3）包括第一升降部件（31）和第一喷洒部件（32），所述滤芯内表面清洗机构（4）包括第二升降部件（41）和第二喷洒部件（42），所述第一升降部件（31）驱动所述第一喷洒部件（32）沿着滤芯本体（5）的高度方向移动，所述第二升降部件（41）驱动所述第二喷洒部件（42）沿着滤芯本体（5）的高度方向移动，所述第一喷洒部件（32）朝向所述滤芯本体（5）的外表面喷洒洁净水，所述第二喷洒部件（42）朝向所述滤芯本体（5）的内表面喷洒洁净水。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，其特征在于，所述第一升降部件（31）为升降导轨，所述第一喷洒部件（32）滑动安装于所述升降导轨上。3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印的滤芯清洗设备的无死角清洗装置，其特征在于，所述第一喷洒部件（32）为圆环状，其内表面等距开设有多个第一出...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏志，梁银生，
申请(专利权)人：苏州中瑞智创三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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