一种压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具，一种压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具，其特征在于，由底座、凹模体、凸模、型芯、凸模压环、气管快速接头、抽气装置构成，凹模体位于底座上方，凸模位于凹模体内部，凸模压环位于凹模体上方，凸模压环内部设计有气孔，并与气管快速接头固定连接，气管快速接头与抽气装置相接，型芯为两段柱形结构，一段与凸模的内孔相配合，另一段与底座的内孔相配合。本实用新型专利技术将垫层生产模具由被动排气变为主动排气，排气顺畅，确保产品内部的气体排出，解决了垫层成型过程产生气孔的问题，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具


[0001]本技术涉及模具，尤其涉及到一种压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具。

技术介绍

[0002]高硅氧布/酚醛具有优异的力学、耐烧蚀性能及良好的隔热性，常用于制作隔热层。高硅氧布/酚醛混合材料的垫层在压制固化过程中，模具内腔会产生气体，如果气体的不能排出，容易使垫层内部产生气孔，降低了垫层内部强度，同时也影响了后续机加工的良品率。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服现有压制高硅氧布/酚醛垫层模具存在的排气不畅的缺点，提供一种能顺利排出压制高硅氧布/酚醛产生的气体的压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具，其特征在于，由底座、凹模体、凸模、型芯、凸模压环、气管快速接头、抽气装置构成，凹模体位于底座上方，凸模位于凹模体内部，凸模压环位于凹模体上方，凸模压环内部设计有气孔，并与气管快速接头固定连接，气管快速接头与抽气装置相接，型芯为两段柱形结构，一段与凸模的内孔相配合，另一段与底座的内孔相配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具，其特征在于，由底座（1）、凹模体（2）、凸模（3）、型芯（4）、凸模压环（7）、气管快速接头（8）、抽气装置构成，凹模体（2）位于底座（1）上方，凸模（3）位于凹模体（2）内部，凸模压环（7）位于凹模体（2）上方，凸模压环（7）内部设计有气孔，并与气管快速接头（8）固定连接，气管快速接头（8）与抽气装置相接，型芯（4）为两段柱形结构，一段与凸模的内孔相配合，另一段与底座的内孔相配合。2.根据权利要求1所述的一种压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具，其特征在于，凹模体外表面固定有手柄（27），不少于一个手柄呈圆周均布固定于凹模体的外表面。3.根据权利要求1所述的一种压制高硅氧布/酚醛混合材料垫层的模具，其特征在于，底座为一中间有一凸起圆柱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖君平，汤子鑫，宋有龙，
申请(专利权)人：福建兵工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：