【技术实现步骤摘要】
一种自动按比例下料的混料装置
[0001]本技术属于搅拌装置
,具体涉及一种自动按比例下料的混料装置。
技术介绍
[0002]在特种纤维棉的生产过程中,通常需要把两种或多种原材料混合搅拌在一起,之后进入后续工序中,现有技术中,一般是人工将几种材料放在一个搅拌机里面搅拌之后再储存在现场储存斗里面,之后再由人工转移到设备进行加工,不但耗费人力,而且搅拌不均匀,搅拌比例由人工控制,无法确保搅拌后原料的质量,同时搅拌量无法满足生产要求,严重影响生产效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
中的问题,本技术提供了一种自动按比例下料的混料装置,设置有多组下料料斗,每组料斗均通过计量螺杆将原料送入混合斗中进行搅拌,来解决现有耗费人力且搅拌不均、搅拌量少的问题。
[0004]一种自动按比例下料的混料装置,其特征在于,包括若干组对称设置的料斗,料斗下方连接有中间通道,中间通道一侧顶部与料斗连接,中间通道的另一侧底部与混合斗相连,中间通道内部设置有计量螺杆,计量螺杆由电机驱动,每组对称设置的料斗的中间通道共 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动按比例下料的混料装置,其特征在于,包括若干组对称设置的料斗(1),料斗(1)下方连接有中间通道(2),中间通道(2)一侧顶部与料斗(1)连接,中间通道(2)的另一侧底部与混合斗(3)相连,中间通道(2)内部设置有计量螺杆(22),计量螺杆(22)由电机(21)驱动,每组对称设置的料斗(1)的中间通道(2)共同连接于一个混合斗(3)上,混合斗(3)内部中心位置竖直设置有搅拌转轴(31),所述搅拌转轴(31)上设置有若干个搅拌叶片(33),所述搅拌转轴(31)由搅拌电机(32)驱动,混合斗(3)下方还设置有传送皮带(4),多组对称设置的料斗(1)沿传送皮带(4)运行方向设置。2.根据权利要求1所述的一种自动按比例下料的混料装置,其特征在于,所述料斗(1)的上端为矩形,下端为漏斗形。3.根据权利要求2所述的一种自动按比例下料的混料装置,其特征在于,所述料斗(1)的下端两侧对称设置有振动电机(11),振动电机(11)通过支撑架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭恒山,韩书伟,刘飞飞,
申请(专利权)人:古县新源盛能源材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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