一种粉末包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末包装机，包括安装基础，还包括安装板、驱动安装板进行直线往返移动的第一驱动装置、对称设置在安装板同一侧面的两个第一气缸，两个第一气缸的输出端相对设置；两个第一气缸的输出端均连接有固定板，固定板对称设有两个条状耐高温硅胶压头，两个耐高温硅胶压头之间设有电加热金属块，电加热金属块表面设有耐高温防粘薄模层。本实用新型专利技术设有耐高温防粘薄模层，耐高温防粘薄模层能够防止加热融化后的复合膜粘连，能防止包装袋封口处渗胶；还设有耐高温硅胶压头，耐高温硅胶压头能够对包装袋封口处附近进行压持，为电加热金属块的封口提供一个稳定环境，避免因为外部干扰，包装袋移位，电加热金属块封口时出错现象的发生。出错现象的发生。出错现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末包装机


[0001]本技术属于粉末包装机封口
，具体涉及一种粉末包装机。

技术介绍

[0002]粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称，其适用于药品、奶茶、奶粉、调料等粉末状包装，对易流动或者流动性极差的粉状物料自动完成计量、夹袋、充填、封口、缝包、传送等工作，精确度高，可靠性强，不容易磨损。
[0003]粉末包装机能够对粉末进行分装，在分装的过程中需要进行包装袋的封口。当包装袋的材质为复合膜时，便需要使用复合膜封口机。
[0004]在现有技术中，复合膜包装机封口功能由两个电加热金属块完成，通过这两个电加热金属块的合拢、分开，进而完成封口工作。例如专利申请号为201921561040.8的技术专利公开了一种粉末包装机封口机构，其包括相对设置的定模具与动模具，所述定模具与所述模具表面均设有竖封加热板和横封加热板。在工作时，所述定模具固定不动，所述动模具在减震机构的带动下实现前后运动，从而实现对包装袋的封口操作。所述竖封加热板与所述横封加热板均为电加热金属块。
[0005]在实际使用过程中发现了上述
技术实现思路
存在缺点，在电加热金属块加热封口时，包装袋封口处融化的复合膜偶尔粘连在所述电加热金属块上。另外，当两个电加热金属块分开时，所述电加热金属块会对封口处进行拉扯，导致封口不严实。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种粉末包装机。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种粉末包装机，包括安装基础，还包括安装板、驱动所述安装板进行直线往返移动的第一驱动装置、对称设置在所述安装板同一侧面的两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端相对设置；两个所述第一气缸的输出端均连接有固定板，所述固定板对称设有两个条状耐高温硅胶压头，两个所述耐高温硅胶压头之间设有电加热金属块，所述电加热金属块表面设有耐高温防粘薄模层。
[0009]本技术设有耐高温防粘薄模层，所述耐高温防粘薄模层能够防止加热融化后的所述复合膜粘连，能防止包装袋封口处渗胶，避免当两个电加热金属块分开时，所述电加热金属块会对封口处进行拉扯，导致封口不严实现象的发生。此外，本技术的所述电加热金属块能够在安装基础上进行直线往返移动，进而使得所述电加热金属块能够进行位置调节。操作员无需改变自己的位置，只需将所述电加热金属块能够调整到合适位置，对包装袋进行封口即可。与此同时，本技术还设有耐高温硅胶压头，所述耐高温硅胶压头能够对包装袋封口处附近进行压持，为所述电加热金属块的封口提供一个稳定环境，避免因为外部干扰，包装袋移位，所述电加热金属块封口时出错现象的发生。
[0010]进一步的，所述第一驱动装置与所述安装基础固定连接，所述第一驱动装置为第
二气缸，所述第二气缸的输出端与所述安装板连接；所述安装基础沿所述安装板直线移动方向设有滑槽，所述安装板底部设有与所述滑槽相适配的滑块。上述内容介绍了第一驱动装置结构，所述第一驱动装置能够通过来回伸缩的输出端，控制所述安装板往返移动。通过所述滑槽与所述滑块之间的相互配合，所述安装板能够在所述安装基础上进行直线移动。
[0011]进一步的，单个所述第一气缸的同一侧设有两个输出端，这样所述第一气缸驱动所述固定板移动时更加稳定，进而使得所述电加热金属块封口时能够更加准确。
[0012]进一步的，所述耐高温硅胶压头截面呈梯形；所述耐高温硅胶压头远离位于同一侧的所述固定板的端面处呈波浪状设置。所述耐高温硅胶压头远离位于同一侧的所述固定板的端面即为所述耐高温硅胶压头的压持面。与所述压持面呈平面状设置相比，当所述压持面呈波浪状时，所述压持面能够更加稳定的对所述包装袋封口处附近进行压持。
[0013]进一步的，所述电加热金属块与所述固定板之间设有减震装置，所述减震装置包括沿着所述电加热金属块长度方向设置的多个减震弹簧、可伸缩导向杆；所述减震弹簧一端与所述电加热金属块连接，所述减震弹簧另一端与所述固定板连接；所述导向杆设置在所述减震弹簧内，且所述导向杆一端与所述固定板连接，所述导向杆另一端与所述电加热金属块连接。所述减震装置能够减少两个所述电加热金属块相向移动的冲击力。
[0014]进一步的，所述电加热金属块与加热组件连接。所述加热组件能够对所述电加热金属块进行加热，使得所述电加热金属块能够让所述包装袋封口处的复合膜融化。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：(一)本技术设有耐高温防粘薄模层，所述耐高温防粘薄模层能够防止加热融化后的所述复合膜粘连，能防止包装袋封口处渗胶，避免当两个电加热金属块分开时，所述电加热金属块会对封口处进行拉扯，导致封口不严实现象的发生；(二)本技术的所述电加热金属块能够在安装基础上进行直线往返移动，进而使得所述电加热金属块能够进行位置调节。操作员无需改变自己的位置，只需将所述电加热金属块能够调整到合适位置，对包装袋进行封口即可；(三)本技术还设有耐高温硅胶压头，所述耐高温硅胶压头能够对包装袋封口处附近进行压持，为所述电加热金属块的封口提供一个稳定环境，避免因为外部干扰，包装袋移位，所述电加热金属块封口时出错现象的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图(无耐高温硅胶压头)；
[0017]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术耐高温硅胶压头与电加热金属块位置结构示意图；
[0019]图4为本技术耐高温防粘薄模层与电加热金属块位置结构示意图；
[0020]图5为本技术耐高温硅胶压头结构示意图；
[0021]图中：1、安装基础；2、安装板；3、第一驱动装置；4、第一气缸；5、固定板；6、耐高温硅胶压头；7、电加热金属块；8、耐高温防粘薄模层；9、减震弹簧；10、导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1、图2、图3和图4，本实施例提供了一种粉末包装机，包括安装基础1，本实施例的安装基础1为粉末包装机机架。
[0024]所述的粉末包装机还包括安装板2、驱动所述安装板2进行直线往返移动的第一驱动装置3、对称设置在所述安装板2同一侧面的两个第一气缸4，两个所述第一气缸4的输出端相对设置。所述第一气缸4通过螺栓与所述安装板2连接，所述安装板2由电木制成。
[0025]两个所述第一气缸4的输出端均连接有固定板5，单个所述固定板5均对称设有两个条状耐高温硅胶压头6。所述耐高温硅胶压头6由耐高温硅胶制成，耐高温硅胶是一种常见性能硅胶制品。本实施例中，所述耐高温硅胶压头6能耐高温的温度在200～300摄氏度之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末包装机，包括安装基础，其特征在于，还包括安装板、驱动所述安装板进行直线往返移动的第一驱动装置、对称设置在所述安装板同一侧面的两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端相对设置；两个所述第一气缸的输出端均连接有固定板，所述固定板对称设有两个条状耐高温硅胶压头，两个所述耐高温硅胶压头之间设有电加热金属块，所述电加热金属块表面设有耐高温防粘薄模层。2.根据权利要求1所述的粉末包装机，其特征在于，所述第一驱动装置与所述安装基础固定连接，所述第一驱动装置为第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述安装板连接；所述安装基础沿所述安装板直线移动方向设有滑槽，所述安装板底部设有与所述滑槽相适配的滑块。3.根据权利要求1所述的粉末包装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，刘洋，汪桂林，聂丽丽，姚稳，郭波，赵梦雅，
申请(专利权)人：湖北康肽药业有限公司，
类型：新型
国别省市：