一种桩体混凝土填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种桩体混凝土填充装置，包括：机架；接头，该接头可拆卸连接在机架顶端；输送管，该输送管一端与接头底端连通；升降架，该升降架设置在机架下方，且输送管另一端盘绕在升降架上表面，且该升降架为环形结构；喷头，该喷头可拆卸连接在升降架下表面，且喷头与输送管连通；驱动部，该驱动部可拆卸连接在升降架内，且驱动部位于升降架内环侧面。本实用新型专利技术由于采用了深入桩坑旋转喷灌混凝土，有效解决了顶部喷灌会出现混凝土空腔的问题，进而实现了密实的混凝土浇筑，增加桩与混凝土之间和混凝土与桩坑之间的连接强度。间的连接强度。间的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种桩体混凝土填充装置


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种桩体混凝土填充装置。

技术介绍

[0002]进行建筑施工时，地基的基础决定建筑的抗震强度和承载能力，施工进行复合桩植入时，采用先挖桩坑，并在装坑内侧壁面进行挖孔，然后进行将复合桩插入桩坑内，在对复合桩与桩坑之间的缝隙进行填充混凝土，现有填充方法为通过泵车直接从桩坑顶部进行灌注，但是这种灌注方式会出现侧孔无法填满的问题，同时桩坑下半部分混凝体气泡过多，使复合桩与桩坑凝固后的强度不稳定。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种桩体混凝土填充装置，解决了对复合桩内填充混凝土时会出现气泡多和侧孔无法填充满的问题，实现了近距离浇筑，并同时振捣，使混凝土内气泡反出，同时使侧孔填充饱满。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种桩体混凝土填充装置，包括：
[0006]机架；
[0007]接头，该接头可拆卸连接在机架顶端；
[0008]输送管，该输送管一端与接头底端连通；
[0009]升降架，该升降架设置在机架下方，且输送管另一端盘绕在升降架上表面，且该升降架为环形结构；
[0010]喷头，该喷头可拆卸连接在升降架下表面，且喷头与输送管连通；
[0011]驱动部，该驱动部可拆卸连接在升降架内，且驱动部位于升降架内环侧面。
[0012]进一步，所述机架四角处可拆卸连接有可调节支脚，所述机架内具有调节孔，所述机架顶部可拆卸连有至少三个顶丝。<br/>[0013]进一步，所述升降架上表面固定有限位架，所述输送管盘绕在限位架内，所述机架底端开有卡槽，所述限位架顶端卡接在卡槽内。
[0014]进一步，所述限位架由若干个内杆和若干个外杆组成，所述内杆等距垂直固定在升降架内环顶端，所述外杆等距垂直固定在升降架外环顶端。
[0015]进一步，所述驱动部包括一对驱动件、调节环和电动推杆，所述调节环两侧可拆卸旋转连接在升降架内环侧面，且调节环与升降架同轴，所述电动推杆可拆卸连接在升降架内，所述电动推杆驱动端与调节环铰接，一对所述驱动件对称可拆卸连接在调节环内。
[0016]进一步，所述驱动件包括驱动座、弹簧和驱动轮，所述驱动座滑动连接在调节环内侧面，所述驱动座与调节环之间设置弹簧，所述驱动轮旋转连接在驱动座内。
[0017]进一步，所述升降架底端可拆卸连接有振捣棒。
[0018]进一步，所述升降架底端可拆卸连接有红外测距仪。
[0019]本技术的有益效果是：由于采用了深入桩坑旋转喷灌混凝土，有效解决了顶部喷灌会出现混凝土空腔的问题，进而实现了密实的混凝土浇筑，增加桩与混凝土之间和混凝土与桩坑之间的连接强度。
[0020]由于采用了振捣棒，可以进行浇筑的同时进行振捣作业，使混凝土气泡及时排出，使混凝土密实的填充桩坑。
[0021]由于采用了红外测距仪，有效解决了升降架的上升速度控制的问题，防止混凝土淹没喷头，实现了通过红外测距仪实时监测混凝土液面与升降架之间的距离，进而调节驱动轮驱动的速度。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的机架俯视图。
[0025]图3是本技术的升降架仰视图。
[0026]图中：1
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机架；2
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接头；3
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输送管；4
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升降架；5
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喷头；6
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可调节支脚；7
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顶丝；8
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限位架；9
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卡槽；10
‑
红外测距仪；11
‑
调节环；12
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电动推杆；13
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驱动座；14
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弹簧；15
‑
驱动轮；16
‑
振捣棒。
具体实施方式
[0027]实施例1:
[0028]参照图1，是本技术实施例 1 的结构示意图，一种桩体混凝土填充装置，包括：
[0029]机架1；
[0030]接头2，该接头2可拆卸连接在机架1顶端；
[0031]输送管3，该输送管3一端与接头2底端连通；
[0032]升降架4，该升降架4设置在机架1下方，且输送管3另一端盘绕在升降架4上表面，且该升降架4为环形结构；
[0033]喷头5，该喷头5可拆卸连接在升降架4下表面，且喷头5与输送管3连通；
[0034]驱动部，该驱动部可拆卸连接在升降架4内，且驱动部位于升降架4内环侧面。
[0035]实际使用时：先将桩插入桩坑内，然后将升降架4套在桩的外圆周面，进行下放，使机架1与地面接触，然后通过驱动部再次进行下放升降架4，将升降架4下放至坑底，此时输送管3盘绕在桩的外表面，然后泵车接通接头2，混凝土通过接头2、输送管3和喷头5，喷入坑底，通过混凝土输送流量控制驱动部上升速度，降低混凝土液面与喷头的高度，减少飞溅，使混凝土浇灌高度持续上升，在混凝土液面上升时，经过侧孔，会流入侧孔内，完成侧孔灌注。
[0036]实施例2:
[0037]参照图2，本实施例的不同之处在于：所述机架1四角处可拆卸连接有可调节支脚6，所述机架1内具有调节孔，所述机架1顶部可拆卸连有至少三个顶丝7。
[0038]实际使用时：通过可调节支脚6可以调节机架1的水平，在通过顶丝7调节桩位于桩
坑的居中位置，防止升降架4无法正常下放和上升。
[0039]实施例3:
[0040]参照图1，本实施例的不同之处在于：所述升降架4上表面固定有限位架8，所述输送管3盘绕在限位架8内，所述机架1底端开有卡槽9，所述限位架8顶端卡接在卡槽9内。
[0041]实际使用时：通过限位架8限制输送管3盘绕的空间，从而防止在上升时，输送管3与桩坑内壁面挤压，防止无法正常升起。
[0042]升降架4下放时，通过解除限位架8与卡槽9之间的限位，在进行下放，通过限制可以使安装时为一体安装，下放时在分开，便于管理。
[0043]实施例4:
[0044]参照图1，本实施例的不同之处在于：所述限位架8由若干个内杆和若干个外杆组成，所述内杆等距垂直固定在升降架4内环顶端，所述外杆等距垂直固定在升降架4外环顶端。
[0045]实际使用时：通过垂直内杆和外杆可以减少整体重量，内杆和外杆的长度大于输送管3盘绕后的高度，同时通过内杆可以限制升降架4偏斜，通过外杆限制输送管3盘绕后的直径。
[0046]实施例5:
[0047]参照图3，本实施例的不同之处在于：所述驱动部包括一对驱动件、调节环11和电动推杆12，所述调节环11两侧可拆卸旋转连接在升降架4内环侧面，且调节环11与升降架4同轴，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩体混凝土填充装置，其特征在于，包括：机架（1）；接头（2），该接头（2）可拆卸连接在机架（1）顶端；输送管（3），该输送管（3）一端与接头（2）底端连通；升降架（4），该升降架（4）设置在机架（1）下方，且输送管（3）另一端盘绕在升降架（4）上表面，且该升降架（4）为环形结构；喷头（5），该喷头（5）可拆卸连接在升降架（4）下表面，且喷头（5）与输送管（3）连通；驱动部，该驱动部可拆卸连接在升降架（4）内，且驱动部位于升降架（4）内环侧面。2.根据权利要求1所述的一种桩体混凝土填充装置，其特征在于，所述机架（1）四角处可拆卸连接有可调节支脚（6），所述机架（1）内具有调节孔，所述机架（1）顶部可拆卸连有至少三个顶丝（7）。3.根据权利要求1所述的一种桩体混凝土填充装置，其特征在于，所述升降架（4）上表面固定有限位架（8），所述输送管（3）盘绕在限位架（8）内，所述机架（1）底端开有卡槽（9），所述限位架（8）顶端卡接在卡槽（9）内。4.根据权利要求3所述的一种桩体混凝土填充装置，其特征在于，所述限位架（8）由若干个内杆和若干个外杆组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱武卫，李瑞军，索军森，董阳，
申请(专利权)人：陕西建科岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：