一种液气分离干燥装置用的疏水器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液气分离干燥装置用的疏水器，涉及疏水器领域。本实用新型专利技术包括：阀门，包括入口端和出口端；第一管件，连通入口端；以及第二管件，两端分别连通第一管件和液气分离干燥装置；连通第二管件；其中，第一管件与第二管件可拆卸固定，第一管件和/或第二管件设置有内径增加段。本实用新型专利技术通过在液气分离干燥装置和阀门之间连通设置第一管件和第二管件，第一管件和第二管件可拆卸密封连接，解决了固体物质堵塞疏水器后拆除清理费时费力的问题。并且，第一管件和/或第二管件设置有内径增加段，能够降低阀门排放气体时的噪声。能够降低阀门排放气体时的噪声。能够降低阀门排放气体时的噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种液气分离干燥装置用的疏水器


[0001]本技术属于疏水器
，特别是涉及一种液气分离干燥装置用的疏水器。

技术介绍

[0002]疏水器被称为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器。疏水器装在用蒸汽管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。固体物质会堵塞疏水器，拆除清理费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液气分离干燥装置用的疏水器，通过在液气分离干燥装置和阀门之间设置第一管件和第二管件，第一管件和第二管件可拆卸密封连接的，解决了固体物质堵塞疏水器后拆除清理费时费力的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供一种液气分离干燥装置用的疏水器，包括：
[0006]阀门，包括入口端和出口端；
[0007]第一管件，连通所述入口端；以及
[0008]第二管件，两端分别连通所述第一管件和所述液气分离干燥装置；
[0009]连通所述第二管件；
[0010]其中，所述第一管件与所述第二管件可拆卸固定，所述第一管件和/或所述第二管件设置有内径增加段。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述入口端通过法兰固定连通所述第一管件。
[0012]在本技术的一个实施例中，在所述第一管件中，与所述第二管件连通的端部的内径是大于远离所述第二管件连通的另一端部的内径。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第一管件包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道连通，所述第一管道内径大于所述第二管道。
[0014]在本技术的一个实施例中，在所述第二管件中，与所述第一管件连通的端部的内径是大于远离所述第一管件连通的另一端部的内径。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述第二管件包括第三管道和第四管道，所述第三管道和所述第四管道连通，所述第三管道内径大于所述第四管道。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述第一管件与所述第二管件螺纹连接。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述第一管件的轴线和所述第二管件的轴线重合。
[0018]本技术通过在液气分离干燥装置和阀门之间连通设置有第一管件和第二管件，第一管件和第二管件可拆卸密封连接，解决了固体物质堵塞疏水器后拆除清理费时费力的问题。不仅如此，由于第一管件和/或第二管件设置有内径增加段，能够将阀门排放气
体的流速，从而降低阀门排放气体时的噪声。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种液气分离干燥装置用的疏水器于一实施例中的结构连接示意图；
[0022]图2为第一管件与第二管件于一实施例中的结构连接示意图一；
[0023]图3为第一管件与第二管件于一实施例中的结构连接示意图二；
[0024]图4为第一管件与第二管件于一实施例中的结构连接示意图三。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
阀门，2
‑
法兰，3
‑
第一管件，31
‑
第一管道，32
‑
第二管道，4
‑
第二管件， 41
‑
第三管道，42
‑
第四管道，5
‑
液气分离干燥装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1所示，本技术提供了一种液气分离干燥装置用的疏水器，用以降低阀门1排放气体的噪音，并便于清理堵塞物。本技术的疏水器可以包括阀门1、第一管件3以及第二管件4。其中，阀门1包括入口端和出口端，入口端连通第一管件3，第一管件3连通第二管件4，第二管件4连通液气分离干燥装置5。组装完成后，液气分离干燥装置5、第二管件4、第一管件3以及阀门1依次连通，并形成气流通道。其中第一管件3和第二管件4可拆卸固定连通，由于第一管件3和第二管件4可拆卸固定，因此，当液气分离干燥装置 5中漏出的破损固态物质堵塞第一管件3和第二管件4的时候，能够拆卸第一管件3和第二管件4的连接处，便于对第一管件3和第二管件4进行清理。
[0029]请参阅图1所示，第一管件3或者第二管件4中可以设置有内径增加段，当液气分离干燥装置5中排出的气体，流经第一管件3或者第二管件4中的内径增加段的时候，由于气体体积膨胀扩张，因此，气压和流速均降低。因此，第一管件3或者第二管件4中的内径增加段，对液气分离干燥装置5排出的气体起到缓冲降压的作用，也起到降低气体流速的作用。当流速降低的气体经由阀门1排出的时候，产生的噪音也会降低，因此第一管件3或者第二管件4的内径增加段，能够起到缓冲降噪的作用。在本实施例的其它实施方式中，第一管件3和第二管件4可以都设置内径增加段，用以容纳更多液气分离干燥装置 5排放的气体，起到更好的缓冲降噪效果。
[0030]请参阅图1所示，阀门1的入口端可以通过法兰2固定连通第一管件，由于采用法兰
2连接方式，因此，便于阀门1和第一管件3装配。
[0031]请参阅图1所示，第一管件3与第二管件4可以螺纹连接，螺纹连接的方式，在拧紧固定后气密性好，并且便于安装和拆卸。
[0032]请参阅图1所示，第一管件3的轴线和第二管件4的轴线可以重合，以提高第一管件3和第二管件4连接处的耐高压性能，并提高第一管件3和第二管件4在高压工作状态下的稳定性。
[0033]请参阅图1和2所示，第一管件3可以包括第一管道31和第二管道32，第一管件3和第二管件4连通固定，第二管道32的内径大于第一管道31的内径，第二管道32可以是一根均径管道，第二管道32与第二管件4可拆卸固定连通。按照上述方式完成组装后，第一管道31、第二管道32和第二管件4依次连通，形成液气分离干燥装置5、第二管件4、第二管道32、第一管道31以及阀门1 依次连通的气流通道，其中第二管道32和第二管件4的连接方式可以是可拆卸固定连通。当第一管件3和第二管件4，被液气分离干燥装置5中泄漏的破碎固态物质堵塞时，可以将第二管道32和第二管件4拆开，能够便于清理第一管件3和第二管件4内的固态堵塞物。在本实施例的其它可选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液气分离干燥装置用的疏水器，其特征在于，包括：阀门，包括入口端和出口端；第一管件，连通所述入口端；以及第二管件，两端分别连通所述第一管件和所述液气分离干燥装置；其中，所述第一管件与所述第二管件可拆卸固定，所述第一管件和/或所述第二管件设置有内径增加段。2.根据权利要求1所述的疏水器，其特征在于，所述入口端通过法兰固定连通所述第一管件。3.根据权利要求1所述的疏水器，其特征在于，在所述第一管件中，与所述第二管件连通的端部的内径是大于远离所述第二管件连通的另一端部的内径。4.根据权利要求1所述的疏水器，其特征在于，所述第一管件包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范理想，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：