卷取机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷取机，包括框壳以及安装在框壳的伸缩装置、轮架、卷助辊、主轴和垫环；伸缩装置安装在框壳内侧壁顶部和底部；轮架安装在伸缩装置端部，内侧壁转动连接卷助辊；主辊由电动机驱动，包括动辊芯和定辊套；动辊芯滑动连接活塞组件；活塞组件包括活塞头、活塞杆、端盖、电动伸缩杆和第二弹簧；第二弹簧套设在活塞杆上，并压接在端盖与芯体之间；垫环套接在活塞杆，位于活塞杆和第二弹簧之间。本实用新型专利技术主辊为定辊套和动辊芯两部分拼装组成，方便将卷取好的钢材取下，节约时间；活塞杆和第二弹簧之间增加了一个垫环，在主辊尺寸偏大时，可以涨紧。可以涨紧。可以涨紧。

【技术实现步骤摘要】
卷取机


[0001]本技术涉及一种机加工设备，具体涉及一种卷取机。

技术介绍

[0002]卷取机是将产品卷成卷的机械设备，一般构成有核心设备卷筒、辅助卷取设备和助卷辊等。在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱动助卷辊移动，以帮助顺利成卷。
[0003]传统的卷取机有以下缺点：1、传统的卷取机不方便将卷取高的物料取下，步骤繁琐，需要花费大量的时间，十分麻烦；2、传统的卷取机在卷取机的尺寸偏大时，内部的滑槽直径也会偏大，活塞杆与第二弹簧之间容易松动。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述现有卷取机存在的问题，而提出一种能够方便卷取好的物料取下且能够适用于套筒尺寸偏大、及剪切条数多产品的卷取机。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]上述的卷取机，包括框壳以及安装在框壳的伸缩装置、轮架、卷助辊和主轴；所述框壳内侧壁一侧安装有电动机；所述伸缩装置安装在所述框壳内侧壁顶部和底部；所述轮架安装在所述伸缩装置端部，内侧壁转动连接所述卷助辊；所述主辊由所述电动机驱动，包括动辊芯和定辊套；所述动辊芯包括芯体和动挡片；所述芯体内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接活塞组件；所述动挡片开设有限位孔；所述定辊套包括定挡片和套体；所述套体端部焊接有限位栓，所述限位栓插接在所述限位孔内与之装配连接；所述活塞组件包括活塞头、活塞杆、端盖、电动伸缩杆和第二弹簧；所述活塞头与所述滑槽滑动配合，焊接在所述活塞杆的一端；所述活塞杆另一端通过所述端盖连接所述电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的另一端安装在所述框壳内侧壁另一侧；所述第二弹簧套设在所述活塞杆上，并压接在所述端盖与所述芯体之间；所述卷取机还包括垫环；所述垫环套接在所述活塞杆外侧壁，位于所述的活塞杆和第二弹簧之间。
[0007]所述的卷取机，其中：所述伸缩装置包括下套、上柱和第一弹簧，所述下套内侧壁滑动连接所述上柱，所述上柱外侧壁套接所述第一弹簧。
[0008]所述的卷取机，其中：所述端盖内侧开设内螺纹，外侧具有装配部；所述活塞杆另一端开设有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹安装配合以可拆卸安装所述的活塞杆和端盖；所述电动伸缩杆的端部与所述装配部通过螺栓装配连接。
[0009]所述的卷取机，其中：所述垫环包括包括第一弧片、第二弧片、第三弧片和内圈，所述第一弧片、第二弧片和第三弧片粘接在内圈外侧壁，大致围成圆环状。所述内圈为橡胶材质制成，所述第一弧片、第二弧片和第三弧片均为金属材质制成。
[0010]有益效果：
[0011]1、本技术卷取机的主辊为定辊套和动辊芯两部分拼装组成，方便将卷取好的
钢材取下，节约时间，当需要将卷取好的物料从主辊外侧壁取出时，外界电源供电，通过外界开关控制电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆通过端盖和活塞杆带动活塞头在滑槽内侧壁滑动一小段距离后，带动动辊芯整体从定辊套内侧壁抽出，此时弹簧受压缩短，此时可将卷取好的物料从定辊套开口的一端取下，此时控制电动伸缩杆伸长，弹簧回弹复位，使动辊芯的芯体插入套体内侧壁，套体端部的限位栓顺势插进动挡片表面的限位孔内，解决传统的卷取机不方便将卷取高的物料取下的问题。
[0012]2、本技术卷取机的活塞杆和第二弹簧之间增加了一个垫环，在主辊尺寸偏大时，可以涨的紧，若第二弹簧与活塞杆之间松动，先将电动伸缩杆缩短，使弹簧套接部分的活塞杆的长度增加，此时将弹簧按压到一端，将垫环开口部掀开并套在此部位活塞杆的外侧壁，松开按压住的弹簧，将垫环沿着活塞杆外侧壁滑至弹簧内侧壁，垫环的内圈外侧壁粘接有第一弧片、第二弧片和第三弧片，内圈为橡胶材质制成，第一弧片、第二弧片和第三弧片均为金属材质制成，第一弧片、第二弧片和第三弧片大致围成圆环状，光滑的金属材质的弧片组成的外圈不影响第二弹簧的伸缩，橡胶材质的内圈质软有弹性，在常温下受压能迅速回弹，能填充第二弹簧与活塞杆之间的空隙，可以涨的紧，解决传统的卷取机在卷取机的尺寸偏大时，内部的滑槽直径也会偏大，活塞杆与第二弹簧之间容易松动的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术卷取机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术卷取机的主辊的结构示意图；
[0015]图3为本技术卷取机的主辊的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术卷取机的垫环的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术实施例中的卷取机，包括框壳1以及安装在框壳1的伸缩装置2、轮架3、卷助辊4、主轴6及垫环8。
[0019]框壳1内侧壁一侧安装有电动机5；
[0020]伸缩装置2安装在框壳1内侧壁顶部和底部；包括下套21、上柱22和第一弹簧23，下套21内侧壁滑动连接有上柱22，上柱22外侧壁套接有第一弹簧23，方便根据物料的厚度自动收缩，辅助卷取。
[0021]轮架3安装在伸缩装置2端部，内侧壁转动连接有卷助辊4；
[0022]主辊6的动力输入端连接电动机5的动力输出端，包括动辊芯61和定辊套62；动辊芯61包括芯体611和动挡片612；芯体611内侧壁开设有滑槽613，滑槽613内侧壁滑动连接活塞组件7；动挡片612表面开设有限位孔614；定辊套62包括定挡片621和套体622；套体622端部焊接有限位栓623，限位栓623插接在限位孔614内与之装配连接；主辊6为动辊芯61和定辊套62两部分拼装组成，方便将卷取好的钢材取下，节约时间。活塞杆72和第二弹簧75之间
增加了一个垫环8，在主辊6尺寸偏大时，可以涨紧。
[0023]活塞组件7包括活塞头71、活塞杆72、端盖73、电动伸缩杆74和第二弹簧75；活塞头71与主辊6动辊芯滑槽613滑动配合，焊接在活塞杆72的一端；活塞杆72另一端通过端盖73连接电动伸缩杆73；电动伸缩杆74的另一端安装在框壳1内侧壁另一侧；第二弹簧75套设在活塞杆72上，并压接在端盖73与芯体611之间。
[0024]为便于拆卸，端盖73内侧开设内螺纹731，外侧具有装配部732；与之相匹配的，活塞杆72另一端开设有外螺纹721，外螺纹721和内螺纹731安装配合以可拆卸安装活塞杆72和端盖73；电动伸缩杆74的端部与端盖73的装配部732通过螺栓733装配连接，以可拆卸安装端盖73和电动伸缩杆74。
[0025]垫环8套接在活塞杆72外侧壁，位于活塞杆72和第二弹簧75之间，包括第一弧片81、第二弧片82、第三弧片83和内圈84，内圈84外侧壁粘接有第一弧片81、第二弧片82和第三弧片83，第一弧片81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷取机，包括框壳以及安装在框壳的伸缩装置、轮架、卷助辊和主轴；所述框壳内侧壁一侧安装有电动机；其特征在于：所述伸缩装置安装在所述框壳内侧壁顶部和底部；所述轮架安装在所述伸缩装置端部，内侧壁转动连接所述卷助辊；所述主辊由所述电动机驱动，包括动辊芯和定辊套；所述动辊芯包括芯体和动挡片；所述芯体内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接活塞组件；所述动挡片开设有限位孔；所述定辊套包括定挡片和套体；所述套体端部焊接有限位栓，所述限位栓插接在所述限位孔内与之装配连接；所述活塞组件包括活塞头、活塞杆、端盖、电动伸缩杆和第二弹簧；所述活塞头与所述滑槽滑动配合，焊接在所述活塞杆的一端；所述活塞杆另一端通过所述端盖连接所述电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的另一端安装在所述框壳内侧壁另一侧；所述第二弹簧套设在所述活塞杆上，并压接在所述端盖与所述芯体之间；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，
申请(专利权)人：湖北精益高精铜板带有限公司，
类型：新型
国别省市：