一种锅炉鼓风机侧进风消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉鼓风机侧进风消音器，涉及锅炉鼓风机侧进风消音器技术领域，包括驱动电机和安装架，安装架的内部转动连接有转动挤压块，安装架的外表面固定连接有传动杆，转动挤压块的一端的外表面螺纹连接有安装片，安装片的一端转动连接有夹紧块，转动挤压块的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有消音管，固定杆的中部转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有绞龙片，消音管的内侧壁固定连接有消音块，消音管的内侧壁固定连接有第二滤网。本实用新型专利技术通过夹紧块的设置，达到了便于安装和拆卸的目的，通过第二弹簧和第一弹簧的设置，达到了增加减震性能的目的。能的目的。能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉鼓风机侧进风消音器


[0001]本技术涉及锅炉鼓风机侧进风消音器
，具体为一种锅炉鼓风机侧进风消音器。

技术介绍

[0002]风机消音器(风机消声器)用于治理风机对环境所形成的空气动力性噪声的消声装置。供各类风机、鼓风机、离心式及轴流式通风机进、出风道的消声之用。该消声器系列产品为阻抗声流型。根据对发电厂各类风机运行现场的噪声源进行实际测试所取得的波谱特性资料来确定在哪些波谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据，同时采用具有较大材料饰面的狭矩形通道，以增强吸收效果。
[0003]目前，现有技术的由于锅炉实用环境较为复杂，从而锅炉的鼓风机在长期使用时内部会集尘，此时需要对消音器进行拆除，而消音器在安装时常常采用螺栓固定，从而具有不便于安装和拆除的缺点，并且，现有的消音器和鼓风机使用时的减震效果较差，容易与鼓风机之间产生震动，从而容易产生震动噪音，所以现有的锅炉鼓风机侧进风消音器具有不便于安装和拆卸以及减震功能较差的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉鼓风机侧进风消音器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅炉鼓风机侧进风消音器，包括驱动电机和安装架，所述驱动电机的外表面固定连接有扇叶后罩，所述扇叶后罩的外表面固定连接有扇叶前罩，所述安装架的内部转动连接有转动挤压块，所述安装架的外表面固定连接有传动杆，所述转动挤压块的一端的外表面螺纹连接有安装片，所述安装片的一端转动连接有夹紧块，所述转动挤压块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有消音管，所述消音管的内部的一端固定连接有固定杆，所述消音管的内侧壁固定连接有第一滤网，所述固定杆的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有绞龙片，所述消音管的内侧壁固定连接有消音块，所述消音管的内侧壁固定连接有第二滤网。
[0008]所选的，所述传动杆的外表面设置有第一弹簧，所述传动杆的有贯穿安装片的外表面，所述传动杆的一端转动连接有连杆，所述连杆的一端与夹紧块的外表面转动连接。
[0009]所选的，所述驱动电机的一端固定连接有电机外罩，所述驱动电机的外表面固定连接有安装底架。
[0010]所选的，所述绞龙片的一端固定连接有刮板，所述刮板的外表面固定连接有若干均匀分布的刷毛。
[0011]所选的，所述消音块的内部设有消音孔，所述消音孔呈螺旋状分布，所述消音孔有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。
[0012]所选的，所述安装片有若干个，所述安装片以驱动电机的输出轴为中心呈环形阵列方式均匀分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种锅炉鼓风机侧进风消音器，具备以下有益效果：
[0015]1、该锅炉鼓风机侧进风消音器，通过夹紧块的设置，使该锅炉鼓风机侧进风消音器具备了便于安装和拆卸的效果，在使用的过程中，只需转动转动挤压块，即可同时将三个夹紧块进行松开和夹紧，进而即可完成对消音管的安装和拆卸，相对于原本需要松紧螺栓的方法，达到了便于安装和拆卸的目的。
[0016]2、该锅炉鼓风机侧进风消音器，通过第二弹簧和第一弹簧的设置，使该锅炉鼓风机侧进风消音器具备了减小震动的效果，在使用的过程中，当转动转动挤压块时，使转动挤压块对第二弹簧的一端进行挤压，并且使传动杆相对于安装片产生滑动，进而使安装架和安装片对第一弹簧进行挤压，通过第一弹簧和第二弹簧的作用吸收了驱动电机工作时，对于消音管之间产生的震动，达到了增加减震性能的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术前视的结构示意图；
[0019]图3为本技术消音管前视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处的结构示意图。
[0021]图中：1、驱动电机；2、扇叶后罩；3、扇叶前罩；4、电机外罩；5、安装底架；6、安装架；7、转动挤压块；8、传动杆；9、第一弹簧；10、安装片；11、连杆；12、夹紧块；13、消音管；14、第二弹簧；15、固定杆；16、第一滤网；17、转动轴；18、绞龙片；19、刮板；20、消音块；21、消音孔；22、第二滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种锅炉鼓风机侧进风消音器，包括驱动电机1和安装架6，驱动电机1的一端固定连接有电机外罩4，驱动电机1的外表面固定连接有安装底架5，驱动电机1的外表面固定连接有扇叶后罩2，扇叶后罩2的外表面固定连接有扇叶前罩3，安装架6的内部转动连接有转动挤压块7，安装架6的外表面固定连接有传动杆8，传动杆8的外表面设置有第一弹簧9，传动杆8的有贯穿安装片10的外表面，传动杆8的一端转动连接有连杆11，连杆11的一端与夹紧块12的外表面转动连接，转动挤压块7的一端的外表面螺纹连接有安装片10，安装片10有若干个，安装片10以驱动电机1的输出轴为中心呈环形阵列方式均匀分布，安装片10的一端转动连接有夹紧块12，转动挤压块7的一端固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定连接有消音管13，消音管13的内部的一端固定
连接有固定杆15，消音管13的内侧壁固定连接有第一滤网16，固定杆15的中部转动连接有转动轴17，转动轴17的外表面固定连接有绞龙片18，绞龙片18的一端固定连接有刮板19，刮板19的外表面固定连接有若干均匀分布的刷毛，消音管13的内侧壁固定连接有消音块20，消音块20的内部设有消音孔21，消音孔21呈螺旋状分布，消音孔21有若干个且呈环形阵列方式均匀分布，消音管13的内侧壁固定连接有第二滤网22。
[0024]使用时，首先转动转动挤压块7，此时转动挤压块7和安装架6之间相对滑动，且当转动挤压块7转动时通过对安装架6施加轻微的压紧力，即可使转动挤压块7的一端与安装片10的内部螺纹连接，此时继续转动转动挤压块7，即可使安装架6向右侧向右方相对于安装片10滑动，通过连杆11的作用，以及夹紧块12一侧面的下侧与安装片10的转动连接的作用，即可使夹紧块12的一端向装置的中部进行加紧，且转动转动挤压块7时由于转动挤压块7与安装片10的螺纹连接的作用，从而使转动挤压块7相对于安装片10向右侧伸出，进而对第二弹簧14大的一端进行挤压，从而对消音管13的一端进行挤压，达到了使消音管13的另一端于扇叶前罩3的外表面进行紧密的连接，从而减小了消音管13与扇叶前罩3之间在工作时产生相对的震动，避免了震动时产生噪音的情况，即在旋转转动挤压块7的过程中，既完成了夹紧块12对扇叶后罩2外侧的夹紧，又对消音管13的一端进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉鼓风机侧进风消音器，包括驱动电机(1)和安装架(6)，其特征在于：所述驱动电机(1)的外表面固定连接有扇叶后罩(2)，所述扇叶后罩(2)的外表面固定连接有扇叶前罩(3)，所述安装架(6)的内部转动连接有转动挤压块(7)，所述安装架(6)的外表面固定连接有传动杆(8)，所述转动挤压块(7)的一端的外表面螺纹连接有安装片(10)，所述安装片(10)的一端转动连接有夹紧块(12)，所述转动挤压块(7)的一端固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端固定连接有消音管(13)，所述消音管(13)的内部的一端固定连接有固定杆(15)，所述消音管(13)的内侧壁固定连接有第一滤网(16)，所述固定杆(15)的中部转动连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外表面固定连接有绞龙片(18)，所述消音管(13)的内侧壁固定连接有消音块(20)，所述消音管(13)的内侧壁固定连接有第二滤网(22)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉鼓风机侧进风消音器，其特征在于：所述传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，
申请(专利权)人：河南省鸿基鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：