一种油雾分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油雾分离器，包括分离器主体，所述分离器主体内中部固定连接有分隔板，所述分隔板顶端右侧设置有引流槽，所述引流槽底端设置有均匀分布的通孔，所述通孔底端均设置在油仓上部，所述油仓左侧壁上中下部设置有贯穿的进油管，所述进油管右端贯穿箱体连接有泵体。本实用新型专利技术中，通过几者之间的结合，使得分离器主体内壁上的油在重力作用下可以通过引流槽上的通孔进入油仓，再经过第二滤板的过滤使得进入油仓的油更加纯净，在泵体的作用下，通过进油管与出油管实现将油的回收再利用，进油管的左端设置有可拆卸的滤盖，使得泵出的油更加纯净，有利于其再次使用，值得大力推广。力推广。力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种油雾分离器


[0001]本技术涉及油雾分离领域，尤其涉及一种油雾分离器。

技术介绍

[0002]油雾分离器，又名油雾回收机、油雾收集器，只是叫法不同，油雾分离器是一种安装于CNC加工中心，清洗机、压铸机、CNC车床等各类机加工设备上，吸除加工腔内的油雾，达到净化空气，保护工人身体健康的目的，吸雾器可以吸除、净化机械加工环境中99％左右的有害物质，起到保护工人身体健康和延长设备使用寿命的作用。
[0003]中国专利文献CN208130706U公开了一种油雾分离器，包括框架和其内部的过滤网，所述过滤网由3
‑
5层编织成波浪形的不锈钢丝组成，其特征在于，所述不锈钢丝为圆形304不锈钢丝压扁制成；相对传统油雾分离器，具有更好的油雾分离效果，但在使用其的过程中，其仍有两个缺点，一是其在使用时对油雾分离的仍然不够彻底，不能很好的对工人进行保护，二是其在使用的过程中只能对油雾进行简单的分离，不能对其分离的油雾进行回收利用，使其造成极大的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油雾分离器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油雾分离器，包括分离器主体，所述分离器主体顶端中部转动连接有出气筒，所述出气筒内中下部设置有活性炭，所述分离器主体内中部固定连接有分隔板，所述分隔板左侧设置有第一腔体，所述第一腔体左侧中部固定连接有电机，所述电机最右端固定连接有风扇，所述风扇左侧设置有第一滤板，所述分隔板顶端右侧设置有引流槽，所述引流槽底端设置有均匀分布的通孔，所述通孔底端均设置在油仓上部，所述油仓设置在分离器主体底端右侧，所述油仓左右侧内壁上均固定连接有固定块，所述油仓左侧壁上中下部设置有贯穿的进油管，所述进油管右端贯穿箱体连接有泵体，所述泵体左端设置有出油管，所述出油管远离泵体的一端贯穿箱体与分离器主体左壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述泵体固定连接在箱体内底端中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述分离器主体右端上中部设置有进气口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进油管右端转动连接有滤盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出气筒顶端设置有均匀分布的气孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述活性炭上下部均设置有滤网。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定块顶端均设置有第二滤板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述油仓右端中部固定连接有把手。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先在分离器主体顶端中部转动连接有出气筒，出气筒顶端设置有均匀分布的气孔，出气筒内中下部设置有活性炭，活性炭上下部均设置有滤网，分离器主体内中部固定连接有分隔板，分隔板左侧设置有第一腔体，第一腔体左侧中部固定连接有电机，电机最右端固定连接有风扇，风扇左侧设置有第一滤板，分离器主体右端上中部设置有进气口，通过几者之间的结合，使得其在通过进气口将油雾吸入分离器主体内部后利用高速转动的风扇将大颗粒的油雾与杂质拦截，通过离心力将其甩到壁上，通过风扇的油雾继续往前经过第一滤板的再次拦截将剩下的油雾甩到璧上，剩下干净的空气通过出气筒顶端的气孔排出，出气筒内部设置有活性炭与两层滤网，极大程度的保证了所排出空气的纯净度，有利于工人的身心健康。
[0022]2、本技术中，分隔板顶端右侧设置有引流槽，引流槽底端设置有均匀分布的通孔，通孔底端均设置在油仓上部，油仓右端中部固定连接有把手，油仓设置在分离器主体底端右侧，油仓左右侧内壁上均固定连接有固定块，固定块顶端均设置有第二滤板，油仓左侧壁上中下部设置有贯穿的进油管，进油管右端转动连接有滤盖，进油管右端贯穿箱体连接有泵体，泵体左端设置有出油管，出油管远离泵体的一端贯穿箱体与分离器主体左壁，通过几者之间的结合，使得分离器主体内壁上的油在重力作用下可以通过引流槽上的通孔进入油仓，再经过第二滤板的过滤使得进入油仓的油更加纯净，在泵体的作用下，通过进油管与出油管实现将油的回收再利用，进油管的左端设置有可拆卸的滤盖，使得泵出的油更加纯净，有利于其再次使用，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种油雾分离器的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种油雾分离器的正剖图；
[0025]图3为本技术提出的一种油雾分离器的箱体内部结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、分离器主体；2、出气筒；3、气孔；4、进气口；5、油仓；6、把手；7、出油管；8、分隔板；9、电机；10、第一腔体；11、活性炭；12、滤网；13、第一滤板；14、风扇；15、引流槽；16、通孔；17、第二滤板；18、滤盖；19、进油管；20、固定块；21、箱体；22、泵体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种油雾分离器，包括分离器主体1，分离器主体1顶端中部转动连接有出气筒2，使得分离后的纯净气体可以从此排出，出气筒2内中下部设置有活性炭11，用于进一步的对气体进行净化，分离器主体1内中部固定连接有分隔板8，用于分隔分离器主体1内部空间，分隔板8左侧设置有第一腔体10，用于保护其内部结构，第一腔体10左侧中部固定连接有电机9，电机9用于驱动风扇14与第一滤板13，电机9最右端固定连接有风扇14，风扇14转动在分离器主体1内部形成负压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油雾分离器，包括分离器主体(1)，其特征在于：所述分离器主体(1)顶端中部转动连接有出气筒(2)，所述出气筒(2)内中下部设置有活性炭(11)，所述分离器主体(1)内中部固定连接有分隔板(8)，所述分隔板(8)左侧设置有第一腔体(10)，所述第一腔体(10)左侧中部固定连接有电机(9)，所述电机(9)最右端固定连接有风扇(14)，所述风扇(14)左侧设置有第一滤板(13)，所述分隔板(8)顶端右侧设置有引流槽(15)，所述引流槽(15)底端设置有均匀分布的通孔(16)，所述通孔(16)底端均设置在油仓(5)上部，所述油仓(5)设置在分离器主体(1)底端右侧，所述油仓(5)左右侧内壁上均固定连接有固定块(20)，所述油仓(5)左侧壁上中下部设置有贯穿的进油管(19)，所述进油管(19)右端贯穿箱体(21)连接有泵体(22)，所述泵体(22)左端设置有出油管(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪金，
申请(专利权)人：高碑店市丰锐节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：