蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备，蒸压釜管体两端均安装有端盖，安装环中部镶嵌有吸气管，吸气管一端连接有抽气管，抽气管底端处于冷却水箱内部处连接冷凝管顶端，减压箱顶面另一端安装有真空泵，蒸压釜管体两端靠近端盖处安装有启闭组件，顶板顶端通过铰接座连接于传动杆中部，传动杆顶端固定连接有活动箱，送水管通过水泵连接集水箱，回水管底端和活动箱连接处安装有水阀，本实用新型专利技术在开盖时，通过吸气管吸收开盖处的水蒸气，水蒸气在冷凝管内凝结为水滴，方便收集，从而迅速除去开盖时的水蒸气，防止烫伤工作人员，安全性更高，且加速了蒸汽排出，提高了开盖效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土砌块
，具体为蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，可作为一般建筑的填充材料，单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3
‑
4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，性能优异，使用范围广，在蒸压加气混凝土砌块生产过程中需要高温蒸压处理设备进行。
[0003]但是目前市场上的高温蒸压处理设备在开盖时，需要将端盖开启细缝，等待蒸汽散出后，才可打开，此过程中蒸汽向外扩散，容易烫伤操作人员，且蒸汽扩散速度较慢，从而影响了开盖速度，降低了整体工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的高温蒸压处理设备在开盖时，需要将端盖开启细缝，等待蒸汽散出后，才可打开，此过程中蒸汽向外扩散，容易烫伤操作人员，且蒸汽扩散速度较慢，从而影响了开盖速度，降低了整体工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括蒸压釜管体，所述蒸压釜管体两端均安装有端盖，所述蒸压釜管体两端均有蒸汽排出组件，所述蒸汽排出组件包括安装环、吸气管、吸气孔、抽气管、冷却水箱、冷凝管、减压箱和真空泵；
[0006]所述安装环固定套接于蒸压釜管体端部，所述安装环中部镶嵌有吸气管，所述吸气管正面均匀开设有吸气孔，所述吸气管一端连接有抽气管，所述抽气管底端连接冷却水箱，所述抽气管底端处于冷却水箱内部处连接冷凝管顶端，所述冷凝管底端贯穿冷却水箱底端连接减压箱，所述减压箱顶面另一端安装有真空泵。
[0007]优选的，所述蒸压釜管体底端均匀安装有支撑板，所述支撑板两侧底端均滑动安装有滑杆，所述滑杆远离支撑板一端通过螺纹连接有支撑螺杆。
[0008]优选的，所述冷凝管为螺旋形，所述螺旋形外侧直径小于冷却水箱内径。
[0009]优选的，所述真空泵输入端与外部电源输出端电性相连，所述真空泵底端安装有安装座。
[0010]优选的，所述蒸压釜管体两端靠近端盖处安装有启闭组件，所述启闭组件包括顶板、传动杆、活动箱、送水管、水泵、集水箱、回水管和水阀；
[0011]所述顶板安装于安装环顶端，所述顶板顶端通过铰接座连接于传动杆中部，所述传动杆底端连接端盖中部，所述传动杆顶端固定连接有活动箱，所述活动箱一端顶部连接有送水管，所述送水管通过水泵连接集水箱，所述集水箱顶面一端通过回水管连接活动箱侧面底端，所述回水管底端和活动箱连接处安装有水阀。
[0012]优选的，所述顶板底端开设有契合安装环顶端的固定槽，所述顶板底端通过螺栓安装于安装环顶端。
[0013]优选的，所述水泵输入端与外部电源输出端电性相连，所述集水箱底端安装有底板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0015]1、设置有蒸汽排出组件，在开盖时，通过吸气管吸收开盖处的水蒸气，水蒸气在冷凝管内凝结为水滴，方便收集，从而迅速除去开盖时的水蒸气，防止烫伤工作人员，安全性更高，且加速了蒸汽排出，提高了开盖效率。
[0016]2、设置有启闭组件，在开盖时，向活动箱内部注入水，直至注满，在重力作用下，利用杠杆原理，迅速打开端盖，提高开盖速度的同时安全性高，将活动箱水放空即可关闭端盖，开闭方便快速。
[0017]3、设置有支撑板、滑杆和支撑螺杆，在放置蒸压釜时，通过拉动滑杆，增大支撑面积，提高支撑的稳定性，再转动支撑螺杆，挤压地面支撑，使得支撑板底面维持水平，进一步提高蒸压釜管体的稳定性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术蒸汽排出组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术支撑板的安装结构示意图；
[0023]图4是本技术启闭组件的结构示意图；
[0024]图中标号：1、蒸压釜管体；2、端盖；
[0025]3、蒸汽排出组件；301、安装环；302、吸气管；303、吸气孔；304、抽气管；305、冷却水箱；306、冷凝管；307、减压箱；308、真空泵；
[0026]4、支撑板；5、滑杆；6、支撑螺杆；
[0027]7、启闭组件；701、顶板；702、传动杆；703、活动箱；704、送水管；705、水泵；706、集水箱；707、回水管；708、水阀。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备技术方案，包括蒸压釜管体1，蒸压釜管体1两端均安装有端盖2，蒸压釜管体1两端均有蒸汽排出组件3，蒸汽排出组件3包括安装环301、吸气管302、吸气孔303、抽气管304、冷却水箱305、冷凝管306、减压箱307和真空泵308；
[0030]安装环301固定套接于蒸压釜管体1端部，安装环301中部镶嵌有吸气管302，吸气
管302正面均匀开设有吸气孔303，吸气管302一端连接有抽气管304，抽气管304底端连接冷却水箱305，抽气管304底端处于冷却水箱305内部处连接冷凝管306顶端，冷凝管306为螺旋形，螺旋形外侧直径小于冷却水箱305内径，使得冷却水箱305内部有足够空间储存冷却水和冷凝管306进行热交换，冷凝管306底端贯穿冷却水箱305底端连接减压箱307，减压箱307顶面另一端安装有真空泵308，真空泵308输入端与外部电源输出端电性相连，真空泵308底端安装有安装座，便于安装真空泵308，使得真空泵308正常工作。
[0031]蒸压釜管体1底端均匀安装有支撑板4，支撑板4两侧底端均滑动安装有滑杆5，滑杆5远离支撑板4一端通过螺纹连接有支撑螺杆6。
[0032]蒸压釜管体1两端靠近端盖2处安装有启闭组件7，启闭组件7包括顶板701、传动杆702、活动箱703、送水管704、水泵705、集水箱706、回水管707和水阀708；
[0033]顶板701安装于安装环301顶端，顶板701底端开设有契合安装环301顶端的固定槽，顶板701底端通过螺栓安装于安装环301顶端，便于安装组合顶板701和安装环301，顶板701顶端通过铰接座连接于传动杆702中部，传动杆702底端连接端盖2中部，传动杆702顶端固定连接有活动箱703，活动箱703一端顶部连接有送水管704，送水管704通过水泵705连接集水箱70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备，包括蒸压釜管体(1)，所述蒸压釜管体(1)两端均安装有端盖(2)，其特征在于：所述蒸压釜管体(1)两端均有蒸汽排出组件(3)，所述蒸汽排出组件(3)包括安装环(301)、吸气管(302)、吸气孔(303)、抽气管(304)、冷却水箱(305)、冷凝管(306)、减压箱(307)和真空泵(308)；所述安装环(301)固定套接于蒸压釜管体(1)端部，所述安装环(301)中部镶嵌有吸气管(302)，所述吸气管(302)正面均匀开设有吸气孔(303)，所述吸气管(302)一端连接有抽气管(304)，所述抽气管(304)底端连接冷却水箱(305)，所述抽气管(304)底端处于冷却水箱(305)内部处连接冷凝管(306)顶端，所述冷凝管(306)底端贯穿冷却水箱(305)底端连接减压箱(307)，所述减压箱(307)顶面另一端安装有真空泵(308)。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备，其特征在于，所述蒸压釜管体(1)底端均匀安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)两侧底端均滑动安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离支撑板(4)一端通过螺纹连接有支撑螺杆(6)。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理设备，其特征在于，所述冷凝管(306)为螺旋形，所述螺旋形外侧直径小于冷却水箱(305)内径。4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块用高温蒸压处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾培，
申请(专利权)人：涿州市瑞福建材有限公司，
类型：新型
国别省市：