加湿器防干烧温度检测结构及加湿器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加湿器防干烧温度检测结构及加湿器。温度检测结构包括导热块和温度传感器；导热块用于将加湿器中雾化片产生的热量传递至水箱的水中；导热块顶部形成有一凸出部，凸出部的高度高于加湿器的干烧水位；底部形成有一凹陷的空腔，凸出部的热量通过空腔的内壁热辐射传递至温度传感器的检测端。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的加湿器防干烧温度检测结构和加湿器，通过设置导热块传导雾化片和控制器的热量，通过导热块下部空腔内部将凸出部的热量通过热辐射传递至温度传感器的检测端，实现在雾化片干烧前检测到凸出部干烧温度，使温度传感器检测到的温度明显升高，从而防止雾化片干烧。从而防止雾化片干烧。从而防止雾化片干烧。

【技术实现步骤摘要】
加湿器防干烧温度检测结构及加湿器


[0001]本技术涉及一种家用电器
，尤其涉及一种加湿器防干烧温度检测结构及加湿器。

技术介绍

[0002]空气加湿器中，超声波加湿器因具有能耗低和加湿量大的优点，在市场上占有量是最大的，而此类加湿器容易出现缺水后雾化片干烧的情况，出现干烧后控制器及雾化片发热，容易导致底壳融化。现有技术加湿器中大多使用单重或双重检测系统，一重为干簧管等传感器或直接检测雾化片的电压电流是否异常，用于检测水位情况，在缺水时断电；第二重有使用额外的感温元件检测雾化片温度，当检测到的雾化片的温度升高达到一定温度时，控制加湿器停止工作，但此方法中由于将感温元件直接贴在雾化片上，长期高温环境对感温元件有较大损耗，且只能在雾化片出现干烧时感温元件检测到的温度才明显升高，此时干烧后的雾化片还是会导致损坏塑料件水箱，并且长期干烧影响雾化片寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种加湿器防干烧温度检测结构及加湿器，可在雾化片出现干烧前使温度传感器检测到的温度明显升高，以便于防止雾化片干烧，同时间接检测干烧温度防止长期高温损坏温度传感器。
[0004]本技术提供的一种加湿器防干烧温度检测结构，包括导热块和温度传感器；所述导热块用于将加湿器中雾化片产生的热量传递至水箱的水中；所述导热块具有顶部和底部，所述顶部形成有一凸出部，所述凸出部的高度高于所述加湿器的干烧水位；所述底部与所述凸出部相对应的位置形成有一凹陷的空腔，所述凸出部的热量通过所述空腔的内壁热辐射传递至所述温度传感器的检测端。
[0005]通过设置导热块传导雾化片的热量，在水箱水量较少时(并非完全缺水)导热块的凸出部在水面上干烧，通过导热块下部空腔内部将凸出部的热量通过热辐射传递至温度传感器的检测端，实现在雾化片干烧前检测到凸出部干烧温度，使温度传感器检测到的温度明显升高，从而防止雾化片干烧；由于温度传感器间接检测干烧温度，可有效防止高温损坏温度传感器，且检测更为准确。整个加湿器防干烧温度检测结构且整体结构简单。温度传感器可与控制器一体，降低成本。
[0006]优选地，所述顶部还形成有凹槽，所述凹槽位于所述凸出部的侧方。使用时凹槽中储有一定的水，可有效防止导热块的凸出部无水干烧导致的塑料水箱熔。
[0007]优选地，所述空腔的内壁为曲面，如抛物面或球面。
[0008]优选地，所述空腔的内壁为球面；通过球面均匀的将凸出部各点温度信息传递给温度传感器，可更加精确的间接检测凸出部干烧温度，提高温度检测的准确性保证准确性。
[0009]优选地，还包括雾化片压板，所述雾化片压板由导热材料制成，所述雾化片压板的一端固定安装在雾化片上，另一端连接导热块。通过设置雾化片压板不仅便于将雾化片上
的温度传导到导热块上，还可用于固定雾化片。
[0010]优选地，所述导热块还用于将加湿器的控制器产生的热量传递至水箱的水中，所述导热块连接所述控制器。
[0011]优选地，所述温度传感器设置在所述控制器上，所述控制器与所述导热块之间还设置有支架，所述支架用于控制所述温度传感器与所述空腔内壁的距离；所述支架上开设有一通孔，所述通孔与所述空腔相连通，所述控制器、所述导热块与所述支架三者围合形成感温腔，所述温度传感器位于所述感温腔内；更好地检测干烧，并且增强控制器的散热性能，降低控制器的温度。
[0012]优选地，所述空腔的内壁为球面，所述温度传感器的检测端与所述球面的距离等于所述球面的半径；如此可更加精确的间接检测凸出部干烧温度，提高温度检测的准确性保证准确性。
[0013]优选地，所述支架上开设一缺口，所述缺口与所述感温腔相连通；缺口用以保证感温腔内外空气流通，防止感温腔内温度过高。
[0014]本技术还提供了一种加湿器，它包括如上所述的加湿器防干烧温度检测结构。
[0015]优选地，还包括水箱和密封圈，所述导热块安装在所述水箱的底部，所述密封圈设置在所述水箱和所述导热块之间用以确保所述导热块与所述水箱装配不会漏水。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的加湿器防干烧温度检测结构和加湿器，通过设置导热块传导雾化片和控制器的热量，在水箱水量较少时(并非完全缺水)导热块的凸出部在水面上干烧，通过导热块下部空腔内部将凸出部的热量通过热辐射传递至温度传感器的检测端，实现在雾化片干烧前检测到凸出部干烧温度，使温度传感器检测到的温度明显升高，从而防止雾化片干烧；由于温度传感器间接检测干烧温度，可有效防止高温损坏温度传感器，且检测更为准确。整个加湿器防干烧温度检测结构且整体结构简单。温度传感器可与控制器一体，降低成本。
[0017]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
附图说明
[0018]在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的导热块的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例提供的导热块的俯视图；
[0021]图3为本技术一实施例提供的导热块的剖视图；
[0022]图4为本技术一实施例提供的支架的结构示意图；
[0023]图5为本技术一实施例提供的导热块和支架的装配示意图；
[0024]图6为本技术一实施例提供的加湿器防干烧温度检测结构在加湿器中的装配示意图；
[0025]图7为本技术一实施例提供的加湿器防干烧温度检测结构在加湿器中的装配爆炸图；
[0026]图8为本技术一实施例提供的加湿器防干烧温度检测结构在加湿器中的装配剖视图；
[0027]图9为图8中I处的放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、导热块；2、支架；3、雾化片；4、雾化片压板；5、控制器；6、三极管；7、水箱；8、密封圈；9、温度传感器；11、凸出部；12、空腔；13、凹槽；21、通孔；22、缺口；23、安装孔。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0032]在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加湿器防干烧温度检测结构，其特征在于，包括导热块和温度传感器；所述导热块用于将加湿器中雾化片产生的热量传递至水箱的水中；所述导热块具有顶部和底部，所述顶部形成有一凸出部，所述凸出部的高度高于所述加湿器的干烧水位；所述底部与所述凸出部相对应的位置形成有一凹陷的空腔，所述凸出部的热量通过所述空腔的内壁热辐射传递至所述温度传感器的检测端。2.根据权利要求1所述的加湿器防干烧温度检测结构，其特征在于，所述顶部还形成有凹槽，所述凹槽位于所述凸出部的侧方。3.根据权利要求1所述的加湿器防干烧温度检测结构，其特征在于，所述空腔的内壁为曲面。4.根据权利要求3所述的加湿器防干烧温度检测结构，其特征在于，所述空腔的内壁为球面。5.根据权利要求1所述的加湿器防干烧温度检测结构，其特征在于，还包括雾化片压板，所述雾化片压板由导热材料制成，所述雾化片压板的一端固定安装在所述雾化片上，另一端连接所述导热块。6.根据权利要求1所述的加湿器防干烧温度检测结构，其特征在于，所述导热块还用于将加湿器的控制器产生的热量传递至水箱的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭双双，张展鹏，李俊锴，库灿灿，刘旭美，刘大山，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：