用于存储砂石骨料的厂房制造技术

本实用新型专利技术涉及仓储领域，公开了一种用于存储砂石骨料的厂房，该厂房内排列设置有多个存料腔(9)；厂房自上而下设置有悬置的进料平台B(6)和进料平台A(5)，所述进料平台B(6)上位于每个所述存料腔(9)的位置均设置有一个漏料口B(8)，所述进料平台A(5)上设置有多个与所述漏料口B(8)一一对应的漏料口A(7)；厂房的侧面位于每个所述存料腔(9)的位置均对应设置有物流门(2)，所述厂房本体的两端设置有提供员工进出的员工出入门(3)。该厂房可以提供封闭的环境用于堆放砂石骨料，避免风吹日晒和扬尘的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
用于存储砂石骨料的厂房


[0001]本技术涉及仓储领域，具体地涉及一种用于存储砂石骨料的厂房。

技术介绍

[0002]现有的砂石骨料开采后，通常直接运输至工厂露天堆放，一经风吹则扬尘较为严重，露天堆放砂石骨料对环境产生的污染不容小觑；并且砂石骨料经历风吹日晒也会对其品质造成一定的损坏。
[0003]因此，急需要提供一种用于存储砂石骨料的厂房来解决上述技术难题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的露天堆放扬尘污染环境和风吹日晒影响产品品质的问题，本技术提供一种用于存储砂石骨料的厂房，该厂房可以提供封闭的环境用于堆放砂石骨料，避免风吹日晒和扬尘的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于存储砂石骨料的厂房，该用于存储砂石骨料的厂房包括：厂房本体，所述厂房本体内排列设置有多个存料腔；
[0006]所述厂房本体内自上而下设置有悬置的进料平台B和进料平台A，在所述进料平台B上，位于每个所述存料腔的位置均设置有一个漏料口B，所述进料平台A上设置有多个与所述漏料口B一一对应的漏料口A；
[0007]所述厂房本体的侧面位于存料腔的位置均对应设置有物流门，所述厂房本体的两端设置有员工出入门。
[0008]优选地，同一个所述存料腔上方的所述漏料口A与所述漏料口B沿所述厂房本体的宽度方向左右错位分布。
[0009]优选地，所述厂房本体为钢架结构，且顶部设置有房顶，侧面围合设置有外墙体。
[0010]优选地，所述外墙体上设置有百叶窗。
[0011]优选地，所述房顶铺装有采光板。
[0012]优选地，所述外墙体底部为混凝土结构，所述混凝土结构的高度为1
‑
1.5m。
[0013]优选地，所述厂房本体内的地面高于外部地面。
[0014]优选地，所述厂房本体内沿其长度方向排列设置有多个隔断，多个所述隔断与所述厂房本体内的外墙体围合形成所述存料腔。
[0015]优选地，所述隔断底部为混凝土结构，所述隔断上设置有通道。
[0016]根据上述技术方案，本技术提供多个存料腔，每个存料腔都是由外墙体、隔断和房顶封闭的独立区域，砂石骨料运输至用于存储砂石骨料的厂房内，并从进料平台B上的漏料口B倾倒下来，经过进料平台A上的漏料口A落入存料腔内存储。砂石骨料在存料腔内不会扬尘到周围的自然环境，而且也隔绝了风吹日晒的情况，很好的保护了周围的环境也避免了砂石骨料的被风化的质量风险。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是厂房的一种优选实施方式的俯视图；
[0020]图2是厂房的一种优选实施方式的横截面示意图；
[0021]图3是厂房的一种优选实施方式的横向外墙体示意图；
[0022]图4是厂房的一种优选实施方式的纵向外墙体示意图；
[0023]图5是厂房的一种优选实施方式的房顶示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1外墙体
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2物流门
[0026]3员工出入门
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4房顶
[0027]5进料平台A
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6进料平台B
[0028]7漏料口A
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8漏料口B
[0029]9存料腔
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10百叶窗
[0030]11隔断
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12通道
[0031]13采光板
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0033]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、顶部、底部”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0034]参见图1所示的用于存储砂石骨料的厂房，该用于存储砂石骨料的厂房包括：厂房本体，厂房本体内排列设置有多个存料腔9；
[0035]厂房本体内自上而下设置有悬置的进料平台B6和进料平台A5，在进料平台B6上，位于每个存料腔9的位置均设置有一个漏料口B8，进料平台A5上设置有多个与漏料口B8一一对应的漏料口A7；
[0036]厂房本体的侧面位于存料腔9的位置均对应设置有物流门2，厂房本体的两端设置有员工出入门3。
[0037]通过上述技术方案的实施，进料平台B6为处于上层的进料平台，进料平台A5为处于下层的进料平台。进料平台B6上设置有漏料口B8，进料平台A5上设置有漏料口A7。每个存料腔9的上方对应一个漏料口A7，漏料口A7通过四周封闭的弯管与与其对应的漏料口B8相连。这样，在每个存料腔9的上方形成一个输送系统，用于将砂石骨料由进料平台B6输送至存料腔9内存储。
[0038]在进料平台B6上设置有轨道，运料小车在该轨道上运行。运料小车装载砂石骨料后会沿轨道向前运行，并按照由近及远的顺序依次向每个漏料口B8倾倒砂石骨料。沿运料小车的轨道布置有行程开关，当运料小车达到最近的漏料口B8的位置时，行程开关被触发，运料小车将会自动向漏料口B8倾倒砂石骨料。砂石骨料由漏料口B8向下滑落，通过四周封
闭的弯管滑落至漏料口A7，然后落入存料腔9内。在这个滑落地过程中，砂石骨料将会通过漏料口B8与漏料口A7之间的弯管减速，以使得其落入存料腔9的地面时速度不会过快，减少落地的冲击力。
[0039]满载砂石骨料的运料小车会按照距由近及远的顺序倾倒砂石骨料。装载有砂石骨料的运料小车会首先到达最近的漏料口B8，而后将砂石骨料倾倒入该漏料口B8。当系统检测到此存料腔9内的砂石骨料高度达到设定值后，运料小车就会自动越过该漏料口B8，将下一个漏料口B8选定为砂石骨料倾倒的位置，直到所有存料腔9的砂石骨料高度都达到设定值后，运料小车停止运料。在向用于存储砂石骨料的厂房输送砂石骨料的过程中，运料小车在进料平台B6上，沿着其轨道做往复运行，通过装载砂石骨料和倾倒砂石骨料实现向用于存储砂石骨料的厂房输送砂石骨料的功能。
[0040]存储于存料腔9内的砂石骨料由物流车运出。物流车可以通过设置于存料腔9所在的外墙体1上的物流门2进入存料腔9内装载砂石骨料，并通过该物流门2将所装载的砂石骨料外运，因此设置于存料腔9所在的外墙体1上的物流门2方便了砂石骨料的运输。
[0041]参见图3所示，厂房本体的两端设置有员工出入门3，两个员工出入门3之间有员工通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于存储砂石骨料的厂房，其特征在于，所述厂房包括：厂房本体，所述厂房本体内排列设置有多个存料腔(9)；所述厂房本体内自上而下设置有悬置的进料平台B(6)和进料平台A(5)，在所述进料平台B(6)上，位于每个所述存料腔(9)的位置均设置有一个漏料口B(8)，所述进料平台A(5)上设置有多个与所述漏料口B(8)一一对应的漏料口A(7)；所述厂房本体的侧面位于所述存料腔(9)的位置对应设置有物流门(2)；所述厂房本体的两端设置有提供员工进出的员工出入门(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于存储砂石骨料的厂房，其特征在于，同一个所述存料腔(9)上方的所述漏料口A(7)与所述漏料口B(8)沿所述厂房本体的宽度方向左右错位分布。3.根据权利要求1所述的一种用于存储砂石骨料的厂房，其特征在于，所述厂房本体为钢架结构，且顶部设置有房顶(4)，侧面围合设置有外墙体(1)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓庆，李家发，陈中平，查博文，田素勤，
申请(专利权)人：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：