一种低破碎率的有机肥筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低破碎率的有机肥筛分设备，其结构包括筛选仓、搅拌仓，本实用新型专利技术一种低破碎率的有机肥筛分设备，搅拌叶片为由上之下的覆盖结构，能够轻柔的对饲料进行混合搅拌，且在搅拌叶片转动的同时还连携固定轴带动搅拌仓中的凸轮，借由凸轮推动推压杆挤压内部空间气体，让压缩气体推动散叶片中的弹动块，通过弹动块的移动使其带动叶片，借由叶片的转动连携连接轴带动转轮的转动，使得叶片同步运行，之后空气将会喷射出去对设备内壁进行一个清理，通过对设备内部的搅拌仓进行一个改进，使设备在运行的时候，能够将搅拌力覆盖在整个搅拌仓中，减少肥料搅拌的破碎，同时能够自动对搅拌仓的内壁进行清理，保持设备使用后的整洁性。的整洁性。的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种低破碎率的有机肥筛分设备


[0001]本技术是一种低破碎率的有机肥筛分设备，属于肥料筛选搅拌设备


技术介绍

[0002]有机肥筛分设备是一种针对有机肥料加工，能够对有机肥进行筛选搅拌加工的设备，能够大大的减少肥料在生产过程中的步骤，但是该现有技术仍存在以下缺点：
[0003]现有设备在对肥料进行筛分搅拌的时候，由于搅拌的刀具作用力都处于搅拌仓的下部分，导致肥料在搅拌的过程中易出现破碎较多的现象，对其质量造成影响，且搅拌仓的内壁上易粘附破碎后的饲料粉末，不利于对其进行清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种低破碎率的有机肥筛分设备，以解决现有设备在对肥料进行筛分搅拌的时候，由于搅拌的刀具作用力都处于搅拌仓的下部分，导致肥料在搅拌的过程中易出现破碎较多的现象，对其质量造成影响，且搅拌仓的内壁上易粘附破碎后的饲料粉末，不利于对其进行清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种低破碎率的有机肥筛分设备，其结构包括电动机、电源开关控制器、筛选仓、顶盖、搅拌仓、支撑架，所述电动机嵌入安装在电源开关控制器的顶端上，所述筛选仓嵌入安装在顶盖的顶端上，所述顶盖嵌入安装在搅拌仓的顶端上，所述搅拌仓的底端与支撑架的顶端相焊接，所述电动机包括发动机、搅拌叶片、链接轴、轴心、固定轴，所述链接轴嵌入安装在轴心的外端上，所述发动机嵌入安装在轴心的顶端上，所述搅拌叶片嵌入安装在链接轴的外端上，所述轴心嵌入安装在固定轴的内端上，所述搅拌仓包括凸轮、弹块、出料口、外壳、推压杆、固定块、滑轮、散叶片，所述凸轮的外端与滑轮的外端有活动触碰，所述弹块位于出料口的顶端上，所述出料口与外壳为一体化结构，所述推压杆位于固定块的内端上，所述散叶片嵌入安装在外壳的内端上，所述散叶片包括叶片、连接轴、转轮、连接杆、弹动块、弹簧，所述叶片嵌入安装在转轮的外端上，所述连接轴与转轮为一体化结构，所述连接杆嵌入安装在连接轴的外端上，所述弹动块的底端与弹簧的顶端相焊接，所述弹簧位于支撑架的顶端上。
[0006]优选的，所述电源开关控制器位于支撑架的顶端上。
[0007]优选的，所述叶片一共有十个并均匀分布在外壳内的左右两端上。
[0008]优选的，所述推压杆可以通过弹簧进行来回伸缩。
[0009]优选的，所述凸轮是由碳化铬材料制作而成，具有耐磨、耐冲击的特点。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种低破碎率的有机肥筛分设备，使用者通过支撑架对设备进行一个放置并打开电源开关控制器启动电动机，通过筛选仓对合格的肥料进行筛选，使其来到搅拌仓当中进行搅拌加工，搅拌叶片为由上之下的覆盖结构，能够轻柔的对饲料进行混合搅
拌，且在搅拌叶片转动的同时还连携固定轴带动搅拌仓中的凸轮，借由凸轮推动推压杆挤压内部空间气体，让压缩气体推动散叶片中的弹动块，通过弹动块的移动使其带动叶片，借由叶片的转动连携连接轴带动转轮的转动，使得叶片同步运行，之后空气将会喷射出去对设备内壁进行一个清理，通过对设备内部的搅拌仓进行一个改进，使设备在运行的时候，能够将搅拌力覆盖在整个搅拌仓中，减少肥料搅拌的破碎，同时能够自动对搅拌仓的内壁进行清理，保持设备使用后的整洁性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种低破碎率的有机肥筛分设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种低破碎率的有机肥筛分设备正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术一种散叶片正视图的横截面结构示意图；
[0016]图4为本技术一种低破碎率的有机肥筛分设备俯视图的结构示意图；
[0017]图5为本技术一种低破碎率的有机肥筛分设备俯视图运行后的结构示意图；
[0018]图6为本技术一种散叶片运行后的结构示意图；
[0019]图中：电动机
‑
1、电源开关控制器
‑
2、筛选仓
‑
3、顶盖
‑
4、搅拌仓
‑
5、支撑架
‑
6、发动机
‑
11、搅拌叶片
‑
12、链接轴
‑
13、轴心
‑
14、固定轴
‑
15、凸轮
‑
51、弹块
‑
52、出料口
‑
53、外壳
‑
54、推压杆
‑
55、固定块
‑
56、滑轮
‑
57、散叶片
‑
58、叶片
‑
581、连接轴
‑
582、转轮
‑
583、连接杆
‑
584、弹动块
‑
585、弹簧
‑
586。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4、图5及图6，本技术提供一种低破碎率的有机肥筛分设备技术方案：其结构包括电动机1、电源开关控制器2、筛选仓3、顶盖4、搅拌仓5、支撑架6，所述电动机1嵌入安装在电源开关控制器2的顶端上，所述筛选仓3嵌入安装在顶盖4的顶端上，所述顶盖4嵌入安装在搅拌仓5的顶端上，所述搅拌仓5的底端与支撑架6的顶端相焊接，所述电动机1包括发动机11、搅拌叶片12、链接轴13、轴心14、固定轴15，所述链接轴13嵌入安装在轴心14的外端上，所述发动机11嵌入安装在轴心14的顶端上，所述搅拌叶片12嵌入安装在链接轴13的外端上，所述轴心14嵌入安装在固定轴15的内端上，所述搅拌仓5包括凸轮51、弹块52、出料口53、外壳54、推压杆55、固定块56、滑轮57、散叶片58，所述凸轮51的外端与滑轮57的外端有活动触碰，所述弹块52位于出料口53的顶端上，所述出料口53与外壳54为一体化结构，所述推压杆55位于固定块56的内端上，所述散叶片58嵌入安装在外壳54的内端上，所述散叶片58包括叶片581、连接轴582、转轮583、连接杆584、弹动块585、弹簧586，所述叶片581嵌入安装在转轮583的外端上，所述连接轴582与转轮583为一体化结构，所述连接杆584嵌入安装在连接轴582的外端上，所述弹动块585的底端与弹簧586的顶端相焊接，所述弹簧586位于支撑架6的顶端上，所述电源开关控制器2位于支撑架6的顶端上，所
述叶片581一共有十个并均匀分布在外壳54内的左右两端上，所述推压杆55可以通过弹簧586进行来回伸缩，所述凸轮51是由碳化铬材料制作而成，具有耐磨、耐冲击的特点。
[0022]在使用设备时，使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低破碎率的有机肥筛分设备，其结构包括电动机(1)、电源开关控制器(2)、筛选仓(3)、顶盖(4)、搅拌仓(5)、支撑架(6)，其特征在于：所述电动机(1)嵌入安装在电源开关控制器(2)的顶端上，所述筛选仓(3)嵌入安装在顶盖(4)的顶端上，所述顶盖(4)嵌入安装在搅拌仓(5)的顶端上，所述搅拌仓(5)的底端与支撑架(6)的顶端相焊接，所述电动机(1)包括发动机(11)、搅拌叶片(12)、链接轴(13)、轴心(14)、固定轴(15)，所述链接轴(13)嵌入安装在轴心(14)的外端上，所述发动机(11)嵌入安装在轴心(14)的顶端上，所述搅拌叶片(12)嵌入安装在链接轴(13)的外端上，所述轴心(14)嵌入安装在固定轴(15)的内端上，所述搅拌仓(5)包括凸轮(51)、弹块(52)、出料口(53)、外壳(54)、推压杆(55)、固定块(56)、滑轮(57)、散叶片(58)，所述凸轮(51)的外端与滑轮(57)的外端有活动触碰，所述弹块(52)位于出料口(53)的顶端上，所述出料口(53)与外壳(54)为一体化结构，所述推压杆(55)位于固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李唐华，
申请(专利权)人：福建百农可生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：