一种装配式挤塑板装饰柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式挤塑板装饰柱，属于建筑装饰柱技术领域，包括原结构方柱、后置埋件、热镀锌方管、镀锌角钢和挤塑板，原结构方柱上设有膨胀螺栓，后置埋件设置在原结构方柱墙面上，膨胀螺栓穿过后置埋件插设在原结构方柱内，热镀锌方管通过膨胀螺栓上固定在后置埋件上，镀锌角钢安装在热镀锌方管外侧壁上，挤塑板为中空结构，挤塑板底部的中间位置处嵌入有Y型金属扣件，挤塑板顶部靠近原结构方柱的墙面处的侧壁上设有Z型金属扣件，Z型金属扣件设有两个，两个Z型金属扣件对称设置在挤塑板的上下两端，位于上端的Z型金属扣件呈倒向设置，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够将挤塑板稳定的固定在原结构方柱上且表面无螺孔。螺孔。螺孔。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式挤塑板装饰柱


[0001]本技术涉及建筑装饰柱
，尤其涉及一种装配式挤塑板装饰柱。

技术介绍

[0002]在建筑装饰中，在结构柱外围设置装饰面层形成装饰柱成为通用的装饰结构，各种不同材质的装饰面层，如石材、不锈钢板、复合木材等带来了各种装饰效果，现有的装饰柱通用结构还是在结构柱外围固定钢骨架，将装饰面层板通过构件固定在钢骨架上，这种固定连接方式对于面饭的装配和维护是不方便的，当采用新型材料挤塑板来作为装饰面层时，如何改进现有的固定连接方式，通过改进现有结构，采用装配化技术、实现快速装配并便于维护、结构牢固可靠成为有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对以上不足之处提供一种采用装配化技术、实现快速装配并便于维护、结构牢固可靠的装配式挤塑板装饰柱。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：包括原结构方柱、后置埋件、热镀锌方管、镀锌角钢和挤塑板，所述原结构方柱上设有膨胀螺栓，所述后置埋件设置在原结构方柱墙面上，所述膨胀螺栓穿过后置埋件插设在原结构方柱内，所述热镀锌方管通过膨胀螺栓上的螺母固定在后置埋件的表面上，所述镀锌角钢固定安装在热镀锌方管外侧壁上，所述挤塑板为中空结构，并且挤塑板底部的中间位置处嵌入有Y型金属扣件，所述挤塑板顶部靠近原结构方柱的墙面处的侧壁上设有Z型金属扣件，并且所述Z型金属扣件设有两个，两个Z型金属扣件对称设置在挤塑板的上下两端，位于上端的Z型金属扣件呈倒向设置。
[0005]所述挤塑板的侧壁上为契合结构。
[0006]每两个挤塑板的连接部的热镀锌方管上设有两个镀锌角钢，一个镀锌角钢设置在热镀锌方管的下端，另一个镀锌角钢设置在热镀锌方管的侧壁上，所述位于热镀锌方管下端的镀锌角钢的直角端朝向原结构方柱的墙面，位于热镀锌方管侧壁的镀锌角钢的直角背向墙面。
[0007]所述位于上端的Z型金属扣件卡设在设置在热镀锌方管的侧壁上的所述镀锌角钢，设置在热镀锌方管的侧壁上的所述镀锌角钢设在上下两块挤塑板之间位置。
[0008]所述设置在热镀锌方管的下端的镀锌角钢供Z型金属扣件插设定位。
[0009]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，本技术使用时先将后置埋件埋进原结构方柱内，再将膨胀螺栓穿过后置埋件插设在原结构方柱内，通过膨胀螺栓上的螺母将热镀锌方管固定在后置埋件上后，将挤塑板放置在热镀锌方管上的镀锌角钢上，使挤塑板上的Z型金属扣件的一端插设在镀锌角钢的内侧上，再由挤塑板底部的Y型金属扣件与镀锌角钢连接，通过Y型金属扣件托住单个挤塑板，从而通过Y型金属扣件与镀锌角钢连接，使挤塑板可以稳定的固定在原结构方柱上且表面无螺孔。
[0011]其二，所述挤塑板的侧壁上为契合结构，其作用在于，能够与相邻的挤塑板相契合拼接一起。
[0012]其三，当需要对两个挤塑板的连接部进行连接安装时，通过位于挤塑板下端的Z型金属扣件插设在位于热镀锌方管下端的镀锌角钢上，位于挤塑板上端的倒向安装的Z型金属扣件插设在位于热镀锌方管侧端的镀锌角钢上，从而通过挤塑板上的Z型金属扣件和镀锌角钢进行卡接，将挤塑板可以进一步稳定的固定在原结构方柱上，采用装配化技术、实现快速装配并便于维护。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的横向截面结构示意图；
[0015]图2为本技术的竖向截面结构示意图一；
[0016]图3为图2中A处放大顶部挤塑板安装固定结构示意图；
[0017]图4为本技术的竖向截面结构示意图二；
[0018]图5为图4中B处放大中部挤塑板安装固定结构示意图；
[0019]图6为图4中C处放大底部挤塑板安装固定结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]原结构方柱1、膨胀螺栓11、后置埋件2、热镀锌方管3、镀锌角钢4、挤塑板5、Y型金属扣件6、Z型金属扣件7。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本实用新7型各实施例提供的技术方案。
[0024]本技术实施例提供一种装配式挤塑板装饰柱，包括原结构方柱1、后置埋件2、热镀锌方管3、镀锌角钢4和挤塑板5，所述原结构方柱1上设有膨胀螺栓11，所述后置埋件2设置在原结构方柱1墙面上，所述膨胀螺栓11穿过后置埋件2插设在原结构方柱1内，所述热镀锌方管3通过膨胀螺栓11上的螺母固定在后置埋件2的表面上，所述镀锌角钢4固定安装在热镀锌方管3外侧壁上，所述挤塑板5为中空结构，并且挤塑板5底部的中间位置处嵌入有Y型金属扣件6，所述挤塑板5顶部靠近原结构方柱1的墙面处的侧壁上设有Z型金属扣件7，并且所述Z型金属扣件7设有两个，两个Z型金属扣件7对称设置在挤塑板5的上下两端，位于上端的Z型金属扣件7呈倒向设置，使用时先将后置埋件2埋进原结构方柱1内，再将膨胀螺栓11穿过后置埋件2插设在原结构方柱1内，通过膨胀螺栓11上的螺母将热镀锌方管3固定在后置埋件2上后，将挤塑板5放置在热镀锌方管3上的镀锌角钢4上，使挤塑板5上的Z型金
属扣件7的一端插设在镀锌角钢4的内侧上，再由挤塑板5底部的Y型金属扣件6与镀锌角钢4连接，通过Y型金属扣件6托住单个挤塑板5，从而通过Y型金属扣件6与镀锌角钢4连接，使挤塑板5可以稳定的固定在原结构方柱1上。
[0025]优选的，所述挤塑板5的侧壁上为契合结构，其作用在于，能够与相邻的挤塑板5相契合拼接一起。
[0026]优选的，每两个挤塑板5的连接部的热镀锌方管3上设有两个镀锌角钢4，一个镀锌角钢4设置在热镀锌方管3的下端，另一个镀锌角钢4设置在热镀锌方管3的侧壁上，所述位于热镀锌方管3下端的镀锌角钢4的直角端朝向原结构方柱1的墙面，位于热镀锌方管3侧壁的镀锌角钢4的直角背向墙面，其作用在于，通过位于挤塑板5下端的Z型金属扣件7插设在位于热镀锌方管3下端的镀锌角钢4上，位于挤塑板5上端的倒向安装的Z型金属扣件7插设在位于热镀锌方管3侧端的镀锌角钢4上，从而通过挤塑板5上的Z型金属扣件7和镀锌角钢4进行卡接，将挤塑板5可以稳定的固定在原结构方柱1上。
[0027]所述位于上端的Z型金属扣件7卡设在设置在热镀锌方管3的侧壁上的所述镀锌角钢4，设置在热镀锌方管3的侧壁上的所述镀锌角钢4设在上下两块挤塑板5之间位置。
[0028]所述设置在热镀锌方管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式挤塑板装饰柱，包括原结构方柱（1），其特征在于，还包括后置埋件（2）、热镀锌方管（3）、镀锌角钢（4）和挤塑板（5），所述原结构方柱（1）上设有膨胀螺栓（11），所述后置埋件（2）设置在原结构方柱（1）墙面上，所述膨胀螺栓（11）穿过后置埋件（2）插设在原结构方柱（1）内，所述热镀锌方管（3）的内端面焊接在后置埋件（2）的表面上，所述镀锌角钢（4）焊接在热镀锌方管（3）外侧壁上，所述挤塑板（5）为中空结构，并且挤塑板（5）底部的中间位置处嵌入有Y型金属扣件（6），所述挤塑板（5）顶部靠近原结构方柱（1）的墙面处的侧壁上设有Z型金属扣件（7），并且所述Z型金属扣件（7）设有两个，两个Z型金属扣件（7）对称设置在挤塑板（5）的上下两端，位于上端的Z型金属扣件（7）呈倒向设置。2.根据权利要求1所述的一种装配式挤塑板装饰柱，其特征在于，所述挤塑板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳琳，郑凤梅，金山，李红英，王欣，
申请(专利权)人：深装总建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：