一种混凝土外加剂用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂用输送装置，涉及混凝土加工设备技术领域，包括基架、进液管、供料箱以及混料机构，所述进液管安装于基架的侧端，所述供料箱通过安装板安装于基架的上端。本实用新型专利技术通过在基架内设置混料机构，能够使得经进液管泵入的减水剂和从供料箱填加的引气剂，在翻转架上相应的弧状凹槽内完成初步混合，避免直接在混料罐车内直接混合导致混合不均匀，且配合浮球所受的混合液浮力作用，在导向架的导向下让施压板与阻力件的贴合力不断增加，使得翻转架的翻转速度得以下降，实现混合液在混料罐车内自下而上混合逐渐平缓，进而避免强烈混合而产生大量泡沫。进而避免强烈混合而产生大量泡沫。进而避免强烈混合而产生大量泡沫。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂用输送装置


[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，具体涉及一种混凝土外加剂用输送装置。

技术介绍

[0002]为改善混凝土流变性能及耐久性等性能，通常需要用到多种外加剂，其中包括减水剂以及引气剂，现有技术中减水剂在稀释至达标浓度后与引气剂进行混合的过程，为了混合充分会对二者直接进行搅拌混合，导致在混料桶内产生大量漂浮的泡沫，经常溢出混料桶的上端口，造成材料损失的同时人工清洗起来还会非常费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土外加剂用输送装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种混凝土外加剂用输送装置，包括基架、进液管、供料箱以及混料机构，所述进液管安装于基架的侧端，所述供料箱通过安装板安装于基架的上端，所述混料机构安装于基架的内部，并用于调节减水剂与引气剂混合后的落料速度。
[0005]优选的，所述混料机构包括翻转架、施压板以及浮球，所述翻转架通过转轴转动安装于基架内，转轴上固定设置有阻力件，转轴上还转动设置由“L”形的导向架，所述导向架的下端固定于基架的内侧壁上，导向架上开设有导向孔，所述导向孔内滑动设置有升降件，所述升降件的上端滑动设置有滑杆，所述施压板固定设置于滑杆的上端，滑杆上于升降件与施压板之间套设有弹簧，所述浮球固定设置于升降件的下端。
[0006]优选的，所述基架的侧端安装有若干个对称设置的固定螺栓。
[0007]优选的，所述进液管的管口与供料箱的出料口在竖直方向上的投影不相交。
[0008]优选的，所述施压板与阻力件相配合。
[0009]本技术的优点在于：通过在基架内设置混料机构，能够使得经进液管泵入的减水剂和从供料箱填加的引气剂，在翻转架上相应的弧状凹槽内完成初步混合，避免直接在混料罐车内直接混合导致混合不均匀，且配合浮球所受的混合液浮力作用，在导向架的导向下让施压板与阻力件的贴合力不断增加，使得翻转架的翻转速度得以下降，实现混合液在混料罐车内自下而上混合逐渐平缓，进而避免强烈混合而产生大量泡沫。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术中混料机构的结构示意图。
[0012]图3为本技术中进液管、供料箱以及翻转架之间的状态示意图。
[0013]其中，1
‑
基架，2
‑
进液管，3
‑
供料箱，4
‑
混料机构，5
‑
安装板，41
‑
翻转架，42
‑
施压板，43
‑
浮球，44
‑
转轴，45
‑
阻力件，46
‑
导向架，47
‑
导向孔，48
‑
升降件，49
‑
滑杆，410
‑
弹簧。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1至图3所示，一种混凝土外加剂用输送装置，包括基架1、进液管2、供料箱3以及混料机构4，所述进液管2安装于基架1的侧端，所述供料箱3通过安装板5安装于基架1的上端，所述混料机构4安装于基架1的内部，并用于调节减水剂与引气剂混合后的落料速度。
[0016]需要说明的是，所述供料箱3内盛装引气剂，且供料箱3的下端口处安装控制引气剂是否下落的启闭阀门。
[0017]在本实施例中，所述基架1的侧端安装有若干个对称设置的固定螺栓，以用于安装于混料罐车内。
[0018]在本实施例中，所述进液管2的管口与供料箱3的出料口在竖直方向上的投影不相交，使得液态减水剂与引气剂在混料之前不会发生飞溅。
[0019]在本实施例中，所述混料机构4包括翻转架41、施压板42以及浮球43，所述翻转架41通过转轴44转动安装于基架1内，转轴44上固定设置有阻力件45，转轴44上还转动设置由“L”形的导向架46，所述导向架46的下端固定于基架1的内侧壁上，导向架46上开设有导向孔47，所述导向孔47内滑动设置有升降件48，所述升降件48的上端滑动设置有滑杆49，所述施压板42固定设置于滑杆49的上端，滑杆49上于升降件48与施压板42之间套设有弹簧410，所述浮球43固定设置于升降件48的下端，所述施压板42与阻力件45相配合。
[0020]值得一提的是，所述翻转架41为十字风车状，且每支叶板均开设有弧状凹槽。
[0021]工作过程及原理：本技术在使用过程中，首先通过基架1侧端的固定螺栓将该装置安装于混料罐车的上部内侧壁上，通过外接供液泵将混凝土用减水剂经进液管2泵入翻转架41上的弧状凹槽内，同时开启供料箱3上的启闭阀门，并向翻转架41上相应的弧状凹槽内填加引气剂，以完成减水剂与引气剂的初步混合，此时升降件48位于导向孔47内的最下端，在弹簧410的自身弹力作用下，能够顶推施压板42弱力抵靠阻力件45的表面，当翻转架41上对应叶板凹槽内积存一定体积的混合液后，在混合液自身重力作用下翻转架41发生翻转，混合液流入混料罐车内，随着混料罐车内混合液液位的不断升高，在浮力作用下推动浮球43上移，在导向架46的导向下让施压板42与阻力件45的贴合力不断增加，进而使得翻转架41翻转速度得以下降，实现混合液在混料罐车内自下而上混合逐渐平缓。
[0022]基于上述，本技术通过在基架1内设置混料机构4，能够使得经进液管2泵入的减水剂和从供料箱3填加的引气剂，在翻转架41上相应的弧状凹槽内完成初步混合，避免直接在混料罐车内直接混合导致混合不均匀，且配合浮球43所受的混合液浮力作用，在导向架46的导向下让施压板42与阻力件45的贴合力不断增加，使得翻转架41的翻转速度得以下降，实现混合液在混料罐车内自下而上混合逐渐平缓，进而避免强烈混合而产生大量泡沫。
[0023]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂用输送装置，其特征在于，包括基架(1)、进液管(2)、供料箱(3)以及混料机构(4)，所述进液管(2)安装于基架(1)的侧端，所述供料箱(3)通过安装板(5)安装于基架(1)的上端，所述混料机构(4)安装于基架(1)的内部，并用于调节减水剂与引气剂混合后的落料速度。2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用输送装置，其特征在于：所述混料机构(4)包括翻转架(41)、施压板(42)以及浮球(43)，所述翻转架(41)通过转轴(44)转动安装于基架(1)内，转轴(44)上固定设置有阻力件(45)，转轴(44)上还转动设置由“L”形的导向架(46)，所述导向架(46)的下端固定于基架(1)的内侧壁上，导向架(46)上开设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊生，马健，
申请(专利权)人：芜湖南洋新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：