本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的夹持推送装置，包括操作台面和双轴电机，所述操作台面表面开设有两条移动槽，两条所述移动槽内部均设有平移杆，所述平移杆底部固定连接齿条，两条所述齿条两侧均设有滑动轨道，两个所述平移杆顶端一侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆另一端螺纹连接夹片，所述双轴电机两端输出轴传动连接有齿轮。本实用新型专利技术可以方便更换与管道相匹配的夹片，满足夹持多种管道，移动槽可以使平移杆保持平稳移动，滑动轨道使齿条始终保持在设定的轨迹上平稳的推送管道，双轴电机传动连接齿轮提高切割管道的精准度同时提高了生产效率并且降低了生产成本。且降低了生产成本。且降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的夹持推送装置
[0001]本技术涉及机械加工装置领域，具体涉及一种用于机械加工的夹持推送装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。但目前管道夹持推送装置单一，不能满足夹持推送多种规格的管道进行切割，通常都是人工辅助夹持推送装置对管道进行切割，生产效率低且生产成本较高。
[0003]因此，专利技术一种用于机械加工的夹持推送装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于机械加工的夹持推送装置，通过夹片固定好所需切割的管道之后，双轴电机转动齿轮推动齿条将管道向前推送，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的夹持推送装置，包括操作台面和双轴电机，所述操作台面表面开设有两条移动槽，两条所述移动槽关于操作台面中线对称分布，两条所述移动槽内部均设有平移杆，所述平移杆底部固定连接齿条，两条所述齿条两侧均设有滑动轨道，所述滑动轨道固定连接操作台面底部，两个所述平移杆顶端一侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆两侧均设有第一螺栓，所述伸缩杆一端与平移杆固定连接，所述伸缩杆另一端螺纹连接夹片，两个所述相邻夹片组成夹持部，所述操作台面两端均设有固定框架，其中一侧所述固定框架底部开设两个矩形槽，两个所述矩形槽宽度大于齿条横截面宽度，所述双轴电机两端输出轴传动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，两个所述齿轮中部一侧均设有轴杆，所述轴杆远离齿轮的一端设有轴承，两个所述轴承表面外围均设有固定侧板，所述固定侧板顶部两侧开设有第一螺孔，两个所述第一螺孔内部均设有第二螺栓，所述固定侧板通过第二螺栓与接操作台面固定连接。
[0006]优选的，所述双轴电机底部设有固定底座，所述固定底座两侧开设有第二螺孔，两个所述第二螺孔内部均设有第三螺栓，所述固定底座底部设有固定架，所述固定架顶部设有橡胶垫，所述固定底座通过第三螺栓与固定架固定连接，所述固定架底部四角均设有脚垫。
[0007]优选的，所述平移杆表面设有耐磨橡胶，两条所述移动槽宽度与平移杆直径相匹配，两条所述移动槽分别与两个平移杆滑动连接。
[0008]优选的，所述齿条和齿轮均由钢材料制成，所述齿条两侧均设有润滑油。
[0009]优选的，两个所述夹片远离伸缩杆一侧表面设有防护垫，所述防护垫由橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述轴承与固定侧板固定连接，所述轴承与轴杆过盈配合。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]1、通过夹片螺纹连接伸缩杆，可以方便更换与管道相匹配的夹片，满足夹持多种管道，操作台面设置移动槽让平移杆保持平稳，操作台面底部设有滑动轨道，可以使齿条保持在设定的轨迹上平稳的推送管道，双轴电机两端的输出轴传动连接齿轮取代人工推送管道，让管道保持平稳快速移动，提高切割管道的精准度同时提高了生产效率并且降低了生产成本；
[0013]2、通过在双轴电机底部设有固定架，并在固定架底部四角设有脚垫，固定架可以减轻操作台面的负重，脚垫可以防滑降噪。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构第一视角图；
[0016]图2为本技术的整体结构第二视角图；
[0017]图3为本技术的整体结构爆炸图；
[0018]图4为本技术的图3的A部放大图；
[0019]图5为本技术的正视图；
[0020]图6为本技术的右视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1操作台面、2双轴电机、3移动槽、4平移杆、5齿条、6滑动轨道、7伸缩杆、8第一螺栓、9夹片、10固定框架、11矩形槽、12齿轮、13轴杆、14轴承、15固定侧板、16第一螺孔、17第二螺栓、18、固定底座、19第二螺孔、20第三螺栓、21固定架、22脚垫、23防护垫。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种用于机械加工的夹持推送装置，包括操作台面1和双轴电机2，所述操作台面1表面开设有两条移动槽3，两条所述移动槽3关于操作台面1中线对称分布，两条所述移动槽3内部均设有平移杆4，可以让平移杆4保持平稳，所述平移杆4底部固定连接齿条5，两条所述齿条5两侧均设有滑动轨道6，所述滑动轨道6固定连接操作台面1底部，可以使齿条5保持在设定的轨迹上平稳的推送管道，两个所述平移杆4顶端一侧均设有伸缩杆7，所述伸缩杆7两侧均设有第一螺栓8，所述伸缩杆7一端与平移杆4固定连接，所述伸缩杆7另一端螺纹连接夹片9，两个所述相邻夹片9组成夹持部，可以方便更换与管道相匹配的夹片9，所述操作台面1两端均设有固定框架10，其中一侧所述固定框架10底部开设两个矩形槽11，两个所述矩形槽11宽度大于齿条5横截面宽度，所述双轴电机2两端输出轴传动连接有齿轮12，所述齿轮12与齿条5啮合连接，两个所述齿轮12中部一侧均设有轴杆13，所述轴杆13远离齿轮12的一端设有轴承14，两个所述轴承14表面外围均设有固定侧板15，所述固定侧板15顶部两侧开设有第一螺孔16，两个所述第一螺孔16内部均设有
第二螺栓17，所述固定侧板15通过第二螺栓17与接操作台面1固定连接，双轴电机2两端的输出轴传动连接齿轮12取代人工推送管道，可以让管道保持平稳快速移动同时提高切割管道的精准度，提高了生产效率并且降低了生产成本。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述双轴电机2底部设有固定底座18，所述固定底座18两侧开设有第二螺孔19，两个所述第二螺孔19内部均设有第三螺栓20，所述固定底座18底部设有固定架21，所述固定架21顶部设有橡胶垫，所述固定底座18通过第三螺栓20与固定架21固定连接，所述固定架21底部四角均设有脚垫22，固定架21可以减轻操作台面1的负重，脚垫22可以防滑降噪，保持平稳的夹持推送管道进行切割。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述平移杆4表面设有耐磨橡胶，两条所述移动槽3宽度与平移杆4直径相匹配，两条所述移动槽3分别与两个平移杆4滑动连接，避免平移杆4表面与移动槽3内壁摩擦造成划痕，延长装置的使用寿命。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述齿条5和齿轮12均由钢材料制成，所述齿条5两侧均设有润滑油，可以减少摩擦力让齿条5的运行更顺畅。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，两个所述夹片9远离伸缩杆7一侧表面设有防护垫23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的夹持推送装置，包括操作台面(1)和双轴电机(2)，其特征在于：所述操作台面(1)表面开设有两条移动槽(3)，两条所述移动槽(3)关于操作台面(1)中线对称分布，两条所述移动槽(3)内部均设有平移杆(4)，所述平移杆(4)底部固定连接齿条(5)，两条所述齿条(5)两侧均设有滑动轨道(6)，所述滑动轨道(6)固定连接操作台面(1)底部，两个所述平移杆(4)顶端一侧均设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)两侧均设有第一螺栓(8)，所述伸缩杆(7)一端与平移杆(4)固定连接，所述伸缩杆(7)另一端螺纹连接夹片(9)，两个所述相邻夹片(9)组成夹持部，所述操作台面(1)两端均设有固定框架(10)，其中一侧所述固定框架(10)底部开设两个矩形槽(11)，两个所述矩形槽(11)宽度大于齿条(5)横截面宽度，所述双轴电机(2)两端输出轴传动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(5)啮合连接，两个所述齿轮(12)中部一侧均设有轴杆(13)，所述轴杆(13)远离齿轮(12)的一端设有轴承(14)，两个所述轴承(14)表面外围均设有固定侧板(15)，所述固定侧板(15)顶部两侧开设有第一螺孔(16)，两个所述第一螺孔(16)内部均设有第二螺栓(17)，所述固定侧板(15)通过第二螺栓(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，刘洪娜，
申请(专利权)人：王浩，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。