【技术实现步骤摘要】
一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置
[0001]本技术涉及黑水虻饲料制作中废气的排放和处理
，具体涉及一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置。
技术介绍
[0002]黑水虻，腐生性的水虻科昆虫，能够取食禽畜粪便和生活垃圾，生产高价值的动物蛋白饲料，因其繁殖迅速，生物量大，食性广泛、吸收转化率高，容易管理、饲养成本低，动物适口性好等特点，从而进行资源化利用，其幼虫被称为“凤凰虫”，成为与蝇蛆、黄粉虫、大麦虫等齐名的资源昆虫，在全世界范围内得到推广；餐厨垃圾是一种水分含量高、有机物含量丰富的有机垃圾，为了使餐厨垃圾减量化、无害化、资源化，首先需要对餐厨垃圾进行脱水干燥处理，然后再剔除玻璃、石子、塑料等杂物，以便使餐厨垃圾中的有机物能进一步加工成黑水虻饲料；在黑水虻饲料的制作过程中，例如对餐厨垃圾进行固液油分离、对食物残渣进行粉碎时、对分离出的油脂和废水处理的过程中，由于餐厨垃圾中含有细菌较多，尤其是在温度较高的情况下，容易产生异味，若直接将废气排放到黑水虻养殖车间中，这无疑会影响黑水虻养殖车间的环境，并且废气中含有的有害细菌较多，容易侵害工作人员的身体健康，因此，需要对黑水虻饲料制作过程中产生的废气进行集中收集处理。
[0003]申请人发现现有技术中只提出了在黑水虻养殖的车间中设置废气处理系统的方案，而忽略了其实在黑水虻饲料制作时，由于餐厨垃圾中挥发的有机物分解会释放乙酸、乙硫醚、乙硫醇、硫化氢、苯乙烯等物质；而这些有机废气带有刺激性臭气，若不处理则会影响黑水虻饲料制作车间中的环境，影响人体的健康。>
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置，能够对饲料制作车间内的各设备内的废气进行统一收集，并经过处理后进行排放，以避免黑水虻饲料制作车间内的异味过大，影响人体健康的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置，包括连接在饲料制作设备上的多根排气分管，所述排气分管均与排气总管连通，排气总管的排气端连接有冷凝装置，所述冷凝装置的出液口与消毒箱的进口连通，消毒箱的出口与净化箱相连接；所述饲料制作设备放置于底面，所述冷凝装置和消毒箱挂置在车间的顶部，所述净化箱的进水口低于消毒箱的出口；所述净化箱挂置在消毒箱的下方。现有技术中用于黑水虻养殖的废气排放系统，均是用于黑水虻饲养车间；并且黑水虻饲养车间内充斥的餐厨垃圾所挥发出的气味，并且在黑水虻养殖时并非封闭式养殖，因此现有技术中智能依靠在车间内安装抽风机的方式，将车间内的废气抽入到废气处理装置中，对废气进行处理；但应当知晓的是，黑水虻饲喂时，带有异味的废气是源源不断在产生的，无论抽风机的效率有多高，也无法将彻底消除车间内的废气，依然会对车间的环境和工作人员的健康造成影响；因此，直接将用于黑水虻饲养车间中的废气排放装置安装在黑水虻饲料制作车间中，是
无法解决废气统一收集处理并排放的；因此申请人提出了一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置，能够对饲料制作车间内的各设备内的废气进行统一收集，并经过处理后进行排放，以避免黑水虻饲料制作车间内的异味过大，影响人体健康的问题；具体实现方式如下：
[0006]需要知晓的是：黑水虻饲料制作车间内安放有多个饲料制作设备，例如固液分离设备；餐厨垃圾发酵设备、餐厨垃圾粉碎设备等，可将此类饲料制作设备均设置为封闭设备，也就是说在设备运作的过程中，废气位于设备内部；因此本方案可采用多个排气分管，使排气分管与每个饲料制作设备的顶部连通；一般废气的温度较高，且温度较高的气体一般向上流动，因此将排气口设置在顶部是为了适应废气的流动方向；将每个排气分管同排气总管相连通，并且所述排气总管位于最高的饲料制作设备的顶部；若直接将排气总管设置在车间顶部，则要求每根排气分管的长度较长，若在饲料制作设备的数量较多的情况下，则会导致管路过长且多的情况，成本相对增加，因此可先将排气分管内的废气汇集到水平的排气总管内，再从水平的排气总管流动至竖直设置的排气总管中；并通过排气总管进入到冷凝装置中；将所述冷凝装置和消毒箱和储药箱安装在车间顶部是为了节省车间的地面空间；节省了车间的使用面积，从而在较大程度上能够降低车间成本；并且在一定程度上适应了废气的走向；所述冷凝装置首先将废气冷凝为液态废水，废水进入到消毒箱中，消毒箱的顶部设置有储药箱，可先在储药箱内注入调配好的碱性消毒混合液，并当废水进入到消毒箱中后，将碱性消毒混合液加入到消毒箱中，以实现对废水的消毒杀菌；并对呈酸性的废水进行中和；将净化箱悬挂至消毒箱的下方，则能够使消毒箱中的废水主动流入到净化箱中，在净化箱中对废水进行进一步地过滤和杀菌处理，去除掉废水中含有的有毒或带有异味的物质；因此本方案结构简单，专用于黑水虻饲料制作车间的废气处理；并且能够彻底避免废气进入到车间空气中，直接将产生废气的根源位置封闭起来，能够对饲料制作车间内的各设备内的废气进行统一收集，并经过处理后进行排放，以避免黑水虻饲料制作车间内的异味过大，影响人体健康的问题。
[0007]进一步地，所述排气总管位于饲料制作设备的顶部；所述排气总管内设置有排风机。设置所述排风机能够加快设备内的废气的排放，能够加快排气总管内废气的流动速度；优选的，每个所述排气分管伸入到饲料制作装置的端部内部均设置有排风机。
[0008]进一步地，所述排气分管和排气总管的内腔包括直流道和分流道，在直流道内设置有挡块，挡块使废气在直流道中流动的路线分为直流道和分流道；所述分流道设置在直流道的两侧；且位于两侧的分流道错位分布。申请人在研究过程中发现，由于该废气是从餐厨垃圾中产生，餐厨垃圾中含有油脂，因此挥发出的废气中也含有油脂成分，当排气分管和排气总管过长时，废气在管内停留的时间较长，尤其是若将排气总管安装在车间顶部时，且为水平设置时，排气总管内的废气流动的速度较慢，废水中携带的油脂和固体颗粒容易停留在排气总管内部，长期使用可能造成堵塞的问题；而本方案中将排气总管设置为L型，其水平的排气总管与排风机的距离较近，因此受到排风机的影响，废气在水平的排气总管内的流动速度较快，即使固体颗粒和油脂黏附到排气总管内发生堆积，那么也会在废气的推动下，沿排气分管落入到各个饲料制作设备中；竖直的排气总管更能够减少油脂黏附和固体颗粒堆积的问题；
[0009]本方案中的直流道与分流道形成特斯拉阀结构，本领域技术人员应当知晓特斯拉阀对正向进入的流体具有加速的作用，因此在排风机和特斯拉阀的特殊结构的共同作用
下，能够加速废气的收集和排出，减少废气在排气分管和排气总管内的停留时间，能够进一步减少废气中的油脂黏附到管内壁以及固体颗粒在管内堆积的问题。
[0010]进一步地，所述冷凝装置中设置有弯折的冷凝管，冷凝管为透明管，所述冷凝装置内设置有紫外线消毒灯。本方案在冷凝装置中设置紫外线消毒灯，冷凝管弯折多次并为透明状态，则废气与冷凝管内壁接触的可能性更加，被冷凝为液态废水的效果更好，此时在冷凝装置内加入紫外线消毒灯则能够废水被照射的时间，能够保证对废水的消毒和杀菌的效果更好。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置，其特征在于：包括连接在饲料制作设备(2)上的多根排气分管(3)，所述排气分管(3)均与排气总管(4)连通，排气总管(4)的排气端连接有冷凝装置(5)，所述冷凝装置(5)的出液口与消毒箱(8)的进口连通，消毒箱(8)的出口与净化箱(9)相连接；所述饲料制作设备(2)放置于底面，所述冷凝装置(5)和消毒箱(8)挂置在车间的顶部，所述净化箱(9)的进水口低于消毒箱(8)的出口；所述净化箱(9)挂置在消毒箱(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置，其特征在于：所述排气总管(4)位于饲料制作设备(2)的顶部；所述排气总管(4)内设置有排风机。3.根据权利要求1或2所述的一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置，其特征在于：每个所述排气分管(3)伸入到饲料制作装置的端部内部均设置有排风机。4.根据权利要求1所述的一种黑水虻饲料制作车间用废气处理装置，其特征在于：所述排气分管(3)和排气总管(4)的内腔包括直流道(31)和分流道(32)，在直流道(31)内设置有挡块，挡块使废气在直流道(31)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建伟，黄铭喜，吴永志，吴永立，苏友文，李嘉源，黄君权，秦烽，包月洪，陈建军，
申请(专利权)人：杨建伟，
类型：新型
国别省市：
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