一种导电泡棉刮除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及导电泡棉刮除设备技术领域，具体为一种导电泡棉刮除设备，包括底座，底座上方设置有刮除组件以及放料组件，刮除组件对放料组件内放置的产品表面待刮除导电泡棉进行刮除，且底座上方设置有导向组件保证刮除组件水平运动，底座上方设置有驱动组件以及传动组件，传动组件连接驱动组件以及刮除组件，且底座顶端设置有支撑组件对其他组件进行支撑；有益效果为：通过设置刮除线以及刮除刀对产品表面的导电泡棉进行双重刮除，刮除更彻底，驱动组件经传动组件带动刮除组件水平移动，从而实现对导电泡棉的自动刮除，结构简单，操作方便，提高刮除效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉刮除设备


[0001]本技术涉及导电泡棉刮除设备
，具体为一种导电泡棉刮除设备。

技术介绍

[0002]导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。
[0003]目前现有的导电泡棉在进行人工或机器贴附时，均会出现贴附倾斜或破损等现象，对于这种不良的情况处理，为了避免产品浪费，均需要对贴附的泡棉进行刮除在重新贴附，然而由于粘性较大的原因，人工刮除不便，费时费力，为此，本技术提出一种导电泡棉刮除设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导电泡棉刮除设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电泡棉刮除设备，包括底座，底座上方设置有刮除组件以及放料组件，刮除组件对放料组件内放置的产品表面待刮除导电泡棉进行刮除，且底座上方设置有导向组件保证刮除组件水平运动，底座上方设置有驱动组件以及传动组件，传动组件连接驱动组件以及刮除组件，且底座顶端设置有支撑组件对其他组件进行支撑。
[0006]优选的，所述放料组件包括放料箱以及放料箱内部设置的顶持组件，顶持组件包括顶板以及顶板底端设置的顶持螺栓，顶板设置在放料箱内部，顶持螺栓设置在放料箱底端居中，且穿过放料箱对顶板顶持。
[0007]优选的，所述刮除组件包括活动块、活动块底端设置的刮线固定板和刀座、刮除线以及刮除刀，活动块设置在放料箱上方，刮线固定板设置有两组，且设置在活动块两侧右端，刮除线设置在两组刮线固定板之间下端，刮除刀设置在刀座底端，刮除刀朝向放料箱，且刮除刀、刮除线底端与放料箱顶端在同一平面。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机、与电机连接的减速器以及与减速器连接的转轴，电机设置在活动块左侧，转轴、减速器以及电机同轴心设置，电机通过减速器带动转轴转动。
[0009]优选的，所述传动组件包括固定销、固定销连接的连杆一、活动轴、通过活动轴与连杆一连接的连杆二、连杆二另一端连接的固定块以及固定轴，连杆一通过固定销与转轴连接，连杆一以固定销为圆心转动，固定块设置在活动块左端居中，且呈“匚”字形结构，固定轴穿过固定块将连杆二与固定块连接。
[0010]优选的，所述导向组件包括导向块、导向块表面开设的导向槽、与导向槽配合的滑杆以及滑杆连接的限位块，滑杆为圆柱状结构，且穿过活动块上端与活动块连接，限位块设置有两组，导向块和导向槽均设置有两组，导向槽呈“T”字形结构，滑杆和刀座与两组导向
槽限位配合，使得滑杆始终水平移动。
[0011]优选的，所述支撑组件包括电机支架、固定板、导向支架以及放料支架，电机支架设置有两组，将电机与底座连接，转轴穿过固定板与连杆一连接，固定板与电机支架保证转轴和电机同轴心，导向支架设置有多组，且将导向块与底座连接，放料支架设置有多组，将放料箱与底座连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置刮除线以及刮除刀对产品表面的导电泡棉进行双重刮除，刮除更彻底，驱动组件经传动组件带动刮除组件水平移动，从而实现对导电泡棉的自动刮除，结构简单，操作方便，提高刮除效率，降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1为一种导电泡棉刮除设备的主视立体结构示意图；
[0015]图2为一种导电泡棉刮除设备的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为驱动组件和刮除组件的立体结构示意图；
[0017]图4为顶持组件的结构示意图；
[0018]图5为刮除组件的立体结构示意图；
[0019]图6为限位滑动组件的结构示意图。
[0020]图中：底座1、电机支架2、固定板3、固定销4、连杆一5、连杆二6、活动轴7、转轴8、减速器9、电机10、活动块11、导向块12、导向槽13、导向支架14、放料箱15、放料支架16、顶持螺栓17、顶板18、刮除线19、刮线固定板20、刮除刀21、固定块22、固定轴23、滑杆24、刀座25、限位块26。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种导电泡棉刮除设备，包括底座1，底座1上方设置有刮除组件以及放料组件，刮除组件对放料组件内放置的产品表面待刮除导电泡棉进行刮除，且底座1上方设置有导向组件保证刮除组件水平运动，底座1上方设置有驱动组件以及传动组件，传动组件连接驱动组件以及刮除组件，且底座1顶端设置有支撑组件对其他组件进行支撑；放料组件包括放料箱15以及放料箱15内部设置的顶持组件，顶持组件包括顶板18以及顶板18底端设置的顶持螺栓17，顶板18设置在放料箱15内部，顶持螺栓17设置在放料箱15底端居中，且穿过放料箱15对顶板18顶持；刮除组件包括活动块11、活动块11底端设置的刮线固定板20和刀座25、刮除线19以及刮除刀21，活动块11设置在放料箱15上方，刮线固定板20设置有两组，且设置在活动块11两侧右端，刮除线19设置在两组刮线固定板20之间下端，刮除刀21设置在刀座25底端，刮除刀21朝向放料箱15，且刮除刀21、刮除线19底端与放料箱15顶端在同一平面，支撑组件对刮除组、放料组件、导向组件、驱动组件以及传动组件起支撑作用。
[0023]本技术可进一步设置为，驱动组件包括电机10、与电机10连接的减速器9以及与减速器9连接的转轴8，电机10设置在活动块11左侧，转轴8、减速器9以及电机10同轴心设置，电机10通过减速器9带动转轴8转动；传动组件包括固定销4、固定销4连接的连杆一5、活动轴7、通过活动轴7与连杆一5连接的连杆二6、连杆二6另一端连接的固定块22以及固定轴23，连杆一5通过固定销4与转轴8连接，连杆一5以固定销4为圆心转动，固定块22设置在活动块11左端居中，且呈“匚”字形结构，固定轴23穿过固定块22将连杆二6与固定块22连接；导向组件包括导向块12、导向块12表面开设的导向槽13、与导向槽13配合的滑杆24以及滑杆24连接的限位块26，滑杆24为圆柱状结构，且穿过活动块11上端与活动块11连接，限位块26设置有两组，导向块12和导向槽13均设置有两组，导向槽13呈“T”字形结构，滑杆24和刀座25与两组导向槽13限位配合，使得滑杆24始终水平移动；支撑组件包括电机支架2、固定板3、导向支架14以及放料支架16，电机支架2设置有两组，将电机10与底座1连接，转轴8穿过固定板3与连杆一5连接，固定板3与电机支架2保证转轴8和电机10同轴心，导向支架14设置有多组，且将导向块12与底座1连接，放料支架16设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉刮除设备，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上方设置有刮除组件以及放料组件，刮除组件对放料组件内放置的产品表面待刮除导电泡棉进行刮除，且底座(1)上方设置有导向组件保证刮除组件水平运动，底座(1)上方设置有驱动组件以及传动组件，传动组件连接驱动组件以及刮除组件，且底座(1)顶端设置有支撑组件对其他组件进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉刮除设备，其特征在于：所述放料组件包括放料箱(15)以及放料箱(15)内部设置的顶持组件，顶持组件包括顶板(18)以及顶板(18)底端设置的顶持螺栓(17)，顶板(18)设置在放料箱(15)内部，顶持螺栓(17)设置在放料箱(15)底端居中，且穿过放料箱(15)对顶板(18)顶持。3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉刮除设备，其特征在于：所述刮除组件包括活动块(11)、活动块(11)底端设置的刮线固定板(20)和刀座(25)、刮除线(19)以及刮除刀(21)，活动块(11)设置在放料箱(15)上方，刮线固定板(20)设置有两组，且设置在活动块(11)两侧右端，刮除线(19)设置在两组刮线固定板(20)之间下端，刮除刀(21)设置在刀座(25)底端，刮除刀(21)朝向放料箱(15)，且刮除刀(21)、刮除线(19)底端与放料箱(15)顶端在同一平面。4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉刮除设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)、与电机(10)连接的减速器(9)以及与减速器(9)连接的转轴(8)，电机(10)设置在活动块(11)左侧，转轴(8)、减速器(9)以及电机(10)同轴心设置，电机(10)通过减速器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱梅，温月琴，
申请(专利权)人：苏州宏德精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：