软钢丝型刮削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及洗井工具技术领域，是一种软钢丝型刮削装置；包括外管和内管；内管位于外管内，内管和外管之间形成环腔，在内管和外管形成的环腔内从左至右间隔固定压紧安装有至少三个呈C形的连接件，相邻两连接件相错开，对应连接件两端位置的外管上分别设置有安装孔，在安装孔上固定安装有软钢丝刷。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过外管、内管、连接件和软钢丝刷的配合使用，实现对油管内壁、配水器内壁的防转槽、水嘴调节槽、活动筒等部位的彻底清洗，具有安全可靠和清洗彻底的特点，方便了操作，提高了清洗效率，防止了因除垢不彻底而导致无法实现分层测调水量和定量分层注水，造成该井短期内再次修井的问题。造成该井短期内再次修井的问题。造成该井短期内再次修井的问题。

【技术实现步骤摘要】
软钢丝型刮削装置


[0001]本技术涉及洗井工具
，是一种软钢丝型刮削装置。

技术介绍

[0002]注水井注水质量直接影响水驱油田的开发效果，注水井洗井作为保证注水井注好水的保障措施，在注水井日常维护和管理中起着重要作用。现有洗井方式对笼统注水井采用正洗—反洗—正洗方式，反注井采用反洗—正洗—反洗方式，对井下分注井采用反洗井方式。洗井技术原理是：油管返出的洗井液首先进入自动降压系统，去除大粒径固体物质（如石头、水泥块等），并且将洗井液压力降至0.4MPa至1.0MPa，达到车上设备的设计压力后，进入两级旋流除砂器，将大颗粒的泥沙除去；随后进入磁处理器，除去含有铁磁性的悬浮物，然后进入斜板除油器，去除其中的大部分油粒；然后进入核桃壳过滤器，除去其中的大部分油及悬浮物；最后进入纤维球过滤器，除去其中更小的油及悬浮物；处理后的水进入清水箱，水箱中的滤后水再由三缸注塞泵输送进入注水井井口套管，形成循环洗井作业。
[0003]就目前在用的洗井方式而言，一是洗井标准单一、方法笼统，洗井方式缺乏针对性，洗井时间长，在洗井施工中，只对油管内和油套环空内的悬浮物进行清理，对油管内壁的垢污清理不彻底，因此对于注水井井况无较好适应性且导致洗井效率低；现有的密闭洗作业虽然有很好的清理水的作用，但是对油管内壁、配水器防转槽、水嘴调节槽、活动筒等部位的各种盐类结晶和沉积物清理不彻底（类似于漱口不刷牙）。因除垢不彻底而配水器上的结晶及锈蚀后产生的氧化铁等物的堆积结垢，会造成水嘴活动不畅，降低了测调成功率，导致水井注入量偏差较大，影响稳定注水。缩短了井下管柱的使用周期及修井周期。除垢通常现有油管刮削器进行除垢，但有油管刮削器只能对油管内壁进行刮削，无法清除残留在配水器内壁的防转槽、水嘴调节槽、活动筒等部位的各种盐类结晶和沉积物、锈蚀后所产生的氧化铁等杂物；导致配水器内壁结垢严重时无法实现分层测调水量和定量分层注水，造成该井短期内再次修井。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种软钢丝型刮削装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有洗井方法和油管刮削器对油管内壁的垢污清理不彻底、无法清除残留在配水器内壁的防转槽、水嘴调节槽、活动筒等部位的各种盐类结晶和沉积物等杂物，存在洗井效率低，且易导致无法实现分层测调水量和定量分层注水，造成该井短期内再次修井的问题。
[0005]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种软钢丝型刮削装置，包括外管和内管；内管位于外管内，内管和外管之间形成环腔，在内管和外管形成的环腔内从左至右间隔固定压紧安装有至少三个呈C形的连接件，相邻两连接件相错开，对应连接件两端位置的外管上分别设置有安装孔，在安装孔上固定安装有软钢丝刷，软钢丝刷的内端穿过安装孔与对应位置连接件的一端固定连接在一起。
[0006]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0007]上述还包括转换接头和旋转接头，外管的右端和转换接头的左端固定安装在一起，转换接头的右端和旋转接头左端固定安装在一起。
[0008]上述在旋转接头右端固定安装有振荡器。
[0009]上述在外管的左端设置有内螺纹或外螺纹，在外管的右端设置有内螺纹或外螺纹；外管和转换接头通过螺纹固定安装在一起，转换接头和旋转接头通过螺纹固定安装在一起。
[0010]上述在外管和转换接头之间固定安装有至少一个铆钉。
[0011]上述连接件为钢丝绳；软钢丝刷包括至少三个的软钢丝，软钢丝长短不一。
[0012]本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过外管、内管、连接件和软钢丝刷的配合使用，实现对油管内壁、配水器内壁的防转槽、水嘴调节槽、活动筒等部位的彻底清洗，具有安全可靠和清洗彻底的特点，方便了操作，提高了清洗效率，防止了因除垢不彻底而导致无法实现分层测调水量和定量分层注水，造成该井短期内再次修井的问题。
附图说明
[0013]附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为：1为外管，2为内管，3为环腔，4为连接件，5为安装孔，6为软钢丝刷，7为转换接头，8为旋转接头，9为振荡器。
具体实施方式
[0015]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0018]如附图1所示，该软钢丝型刮削装置包括外管1和内管2；内管2位于外管1内，内管2和外管1之间形成环腔3，在内管2和外管1形成的环腔3内从左至右间隔固定压紧安装有至少三个呈C形的连接件4，相邻两连接件4相错开，对应连接件4两端位置的外管1上分别设置有安装孔5，在安装孔5上固定安装有软钢丝刷6，软钢丝刷6的内端穿过安装孔5与对应位置连接件4的一端固定连接在一起。环腔3的间距可大致与连接件4的外径一致或稍小，环腔3的两侧可错位压紧固定安装至少两个连接件4，这样通过连接件4将外管1和内管2固定安装在一起；这样，通过外管1、内管2、连接件4和软钢丝刷6的配合使用，实现对油管内壁、配水器内壁的防转槽、水嘴调节槽、活动筒等部位的彻底清洗，具有安全可靠和清洗彻底的特点，方便了操作，提高了清洗效率，防止了因除垢不彻底而导致无法实现分层测调水量和定量分层注水，造成该井短期内再次修井的问题。
[0019]可根据实际需要，对上述软钢丝型刮削装置作进一步优化或/和改进：
[0020]如附图1所示，还包括转换接头7和旋转接头8，外管1的右端和转换接头7的左端固定安装在一起，转换接头7的右端和旋转接头8左端固定安装在一起。转换接头7和旋转接头8为现有公知公用；这样，转换接头7起到连接的作用，旋转接头8可使本技术在工作时
进行旋转，从而达到清洗彻底的目的。
[0021]如附图1所示，在旋转接头8右端固定安装有振荡器9。振荡器9为现有公知公用；这样，振荡器9可使本技术在工作时上下振荡，从而能更好的达到清洗彻底的效果。
[0022]如附图1所示，在外管1的左端设置有内螺纹或外螺纹，在外管1的右端设置有内螺纹或外螺纹；外管1和转换接头7通过螺纹固定安装在一起，转换接头7和旋转接头8通过螺纹固定安装在一起。这样，便于安装和拆卸。
[0023]根据需要，在外管1和转换接头7之间固定安装有至少一个铆钉。这样，外管1和转换接头7通过螺纹固定安装，然后再通过铆钉将其固定，防止在工作过程中丝扣松动而脱离。
[0024]根据需要，连接件4为钢丝绳；软钢丝刷6包括至少三个的软钢丝，软钢丝长短不一。软钢丝长短不一即软钢丝的长度不同；软钢丝刷6与钢丝绳可为一体，也可将钢丝绳的两端打毛成软钢丝刷6，连接更牢固；因软钢丝具有弹性，这样，软钢丝刷6中长短不一的软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软钢丝型刮削装置，其特征在于包括外管和内管；内管位于外管内，内管和外管之间形成环腔，在内管和外管形成的环腔内从左至右间隔固定压紧安装有至少三个呈C形的连接件，相邻两连接件相错开，对应连接件两端位置的外管上分别设置有安装孔，在安装孔上固定安装有软钢丝刷，软钢丝刷的内端穿过安装孔与对应位置连接件的一端固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的软钢丝型刮削装置，其特征在于还包括转换接头和旋转接头，外管的右端和转换接头的左端固定安装在一起，转换接头的右端和旋转接头左端固定安装在一起。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿布力米提，
申请(专利权)人：新疆准东石油技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：