本实用新型专利技术提供了一种干熄焦观察一次除尘器料位的装置，属于观察装置技术领域。该干熄焦观察一次除尘器料位的装置，包括呈圆柱体形状的玻璃板，玻璃板的上端和下端分别用上法兰和下法兰固定连接，下法兰与高高料位计伸出干熄焦炉的一端固定连接。本实用新型专利技术提供的干熄焦观察一次除尘器料位的装置，能够在不吸入冷空气情况下，高效地校验一次除尘器灰仓料位仪的准确性，降低对干熄焦循环系统的损害。降低对干熄焦循环系统的损害。降低对干熄焦循环系统的损害。
【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦观察一次除尘器料位的装置
[0001]本技术涉及观察装置
，尤其涉及一种干熄焦观察一次除尘器料位的装置。
技术介绍
[0002]包钢集团钢联股份煤焦化工分公司稀土钢炼焦部4
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、5
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干熄焦一次除尘器采用原设计的静电容料位计，料位计容易挂焦粉，发出假信号，显示与实际料位不相符，给中控操作人员错误信息，造成料位放空吸入冷空气，锅炉入口温度高，熄焦能力下降。或料位高高，焦粉带入锅炉系统，磨损锅炉管，缩短设备使用寿命。这时需要现场进行实际料位确认，每次打开观察孔盲板，会吸入大量的冷空气，对干熄焦循环系统不利。为了保证干熄焦循环系统安全稳定运行，减少冷空气吸入量，需要采用可视料位观察装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于解决料位计挂焦粉，显示与实际料位不相符，校验料位打开盲板吸入冷空气给干熄焦循环系统带来安全隐患的技术问题，为此，本技术提供了一种干熄焦观察一次除尘器料位的装置，能够在不吸入冷空气情况下，高效地校验一次除尘器灰仓料位仪的准确性，降低对干熄焦循环系统的损害。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种干熄焦观察一次除尘器料位的装置，包括呈圆柱体形状的玻璃板，所述玻璃板的上端和下端分别用上法兰和下法兰固定连接，所述下法兰与高高料位计伸出干熄焦炉的一端固定连接。
[0006]优选地，所述上法兰和所述下法兰通过螺栓固定连接。
[0007]优选地，所述上法兰的外径和所述下法兰的外径均为φ200mm,所述上法兰的内径和所述下法兰的内径均为110mm。
[0008]优选地，所述玻璃板的直径为φ150mm，厚度为20mm。
[0009]本技术相对于现有技术具有如下的有益效果：
[0010]1.本技术提供的干熄焦观察一次除尘器料位的装置，能够在不吸入冷空气情况下，高效地校验一次除尘器灰仓料位仪的准确性，降低对干熄焦循环系统的损害。具有结构简单、可视直观、易更换、易安装等优点。
[0011]2.本技术提供的干熄焦观察一次除尘器料位的装置，能够减少每次人工拆除盲板进行观察料位的工作量，且有时喷出高温灰烫伤人员，存在安全隐患。同时避免冷空气进入干熄焦循环系统，燃烧焦粉，导致锅炉入口温度升高，熄焦能力下降。
[0012]3.本技术提供的干熄焦观察一次除尘器料位的装置，能高效、方便、准确地校验一次除尘器料位，有效地避免冷空气吸入量，提高干熄焦循环系统安全运行。
[0013]4.本技术提供的干熄焦观察一次除尘器料位的装置，具有显著的经济效益：多烧损1吨工艺灰，就损失291元，统计两套干熄焦每月损失30吨的工艺灰，每年减少产量损
失10.48万元，同时缩短干熄焦循环系统设备的使用寿命，增加循环系统安全隐患，降低熄焦能力，水焦增加下道工序高炉生产波动和水熄造成环境污染。
附图说明
[0014]图1为本技术安装于高高料位计上的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图中，1.上法兰，2.下法兰，3.玻璃板，4.高高料位计。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种干熄焦观察一次除尘器料位的装置，包括呈圆柱体形状的玻璃板3，所述玻璃板3的上端和下端分别用上法兰1和下法兰2固定连接，所述下法兰2与高高料位4伸出干熄焦炉的一端固定连接。
[0021]在本技术中，所述上法兰1和所述下法兰2通过螺栓固定连接。
[0022]在本技术中，所述上法兰1的外径和所述下法兰2的外径均为φ200mm,所述上法兰1的内径和所述下法兰2的内径均为110mm。
[0023]在本技术中，所述玻璃板3的直径为φ150mm，厚度为20mm。
[0024]图1中A为本技术安装至高高料位计4上。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]因高高料位计4与低料位安装在缓冲仓的一侧，且间距只有420mm，造成静电容料位计间互相干扰，经常高高料位与低料位同时报警，显示不准确。为保证料位计正常显示，之后把高高料位计4取掉，直接用盲板封堵，作为现场料位确认的观察孔。但每次打开观察孔的盲板，检查生产实际料位，并校验料位计的准确性，就会有冷空气吸入，给干熄焦循环系统带来安全隐患。
[0027]为此，本技术把原有高高料位计4安装孔φ89*4管变径为φ110*4管，延长150mm，并焊接外径φ200mm内径110mm的上下法兰，耐温100℃、厚20mm、直径φ150mm的普通
玻璃板3上下用法兰固定，防止800℃左右的高温灰堆积到玻璃板处把玻璃板烧裂，在延长150mm的φ110*4管道上，接近玻璃板处接压力大于0.4MPa、管径φ10*2mm的氮气，采用大于0.4MPa氮气，一是对玻璃板循环冷却，二是补充因法兰密封不严用氮气阻挡外界空气进入，起到密封作用。
[0028]经过改造能够有效地避免冷空气的吸入，对干熄焦循环系统不利，提高其熄焦能力，抑制烧损工艺灰，多烧损1吨工艺灰，损失291元，统计两套干熄焦每月损失30吨的工艺灰，每年减少产量损失10.48万元。
[0029]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦观察一次除尘器料位的装置，其特征在于，包括呈圆柱体形状的玻璃板，所述玻璃板的上端和下端分别用上法兰和下法兰固定连接，所述下法兰与高高料位计伸出干熄焦炉的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦观察一次除尘器料位的装置，其特征在于，所述上法兰和所述下法兰通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：文艳美，张建，刘金伟，李春燕，红群，仇振东，杨亮，张艳艳，陈金龙，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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