一种新型保温装置制造方法及图纸

技术编号:32418443 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-24 13:26
本实用新型专利技术公开一种新型保温装置。本实用新型专利技术提供的一种新型保温装置,包括:底盘、支撑架、保温装置本体、可拆卸式真空板、真空升降箱体、进液口、出液口;通过在保温装置本体的长方体框架的四个侧面设置安装槽,将可拆卸式真空板设置于所述安装槽的内部,将真空升降箱体可升降地设置于所述长方体框架内部上方,从而可利用长方体框架的四个侧面的可拆卸式真空板起到对长方体框架内液体的保温作用,节省了维护成本。可以根据保温装置本体内的液体的液位高度,对长方体框架内部上方的真空升降箱体进行适应性的高度调节,避免保温装置内的热量以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质向外散发,因此可显著提示保温装置的保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温装置


[0001]本技术涉及保温
,具体涉及一种新型保温装置。

技术介绍

[0002]申请号CN201120365669.2的专利公开一种保温装置,包括本体、进口和出口,所述进口设置在所述本体的顶面,所述出口设置在所述本体的侧面下部,所述本体包括塑胶内层、中间保温层和金属外层。然而,传热分三种途径:对流传热、接触传热以及辐射传热,而对流传热、接触传热途径需要传热介质,上述保温装置虽然设置了塑胶内层、中间保温层和金属外层,但保温装置仍然构成传热介质,存在对流传热、接触传热,导致保温装置内热量的散失,因此业内有采用真空外壁进行保温,由于真空外壁中没有了传热介质(工程上不可能绝对真空),因此可阻止了前两种传热的发生,实现保温。但采用真空外壁会使得较大型的保温装置的本体不便于加工,一旦保温装置的本体某处由于损坏导致真空失效,则整个保温装置就会报废。此外,现有的真空外壁进行保温的保温装置中,装置内部液体的液位上方存在空气区域,保温装置的顶部也没有真空保温作用,而热空气会上升,这使得保温装置内的热量容易以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质,迅速散发出去,降低了保温装置的保温效果。因此,有必要提出一种新型保温装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足,提供一种新型保温装置,以解决现有保温装置一旦保温装置的本体某处由于损坏导致真空失效,则整个保温装置就会报废,且保温装置内的热量容易以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质,迅速散发出去,降低保温装置的保温效果的问题。
[0004]本技术提供一种新型保温装置,包括:底盘、支撑架、保温装置本体、可拆卸式真空板、真空升降箱体、进液口、出液口;所述支撑架设置于所述底盘上,所述保温装置本体设置于所述支撑架上,所述保温装置本体包括长方体框架,所述长方体框架的底面为正方形,所述长方体框架的四个侧面设置有安装槽,所述安装槽的截面呈一个等腰梯形区域以及与所述等腰梯形区域连通的矩形区域,所述矩形区域贯穿所述长方体框架侧面,所述矩形区域的长度小于所述等腰梯形区域外侧的长度;
[0005]所述可拆卸式真空板包括真空板主体部和与所述真空板主体部连接的弧状部,所述真空板主体部和所述弧状部为一体式结构,所述可拆卸式真空板的内部设置有真空腔;所述真空板主体部的形状与所述安装槽的形状相匹配,所述真空板主体部设置于所述安装槽的内部,所述弧状部凸出于所述长方体框架的四个侧面,所述真空升降箱体可升降地设置于所述长方体框架内部上方,所述进液口设置于所述出液口分别设置于所述长方体框架的顶部和底部且与所述长方体框架内部连通。
[0006]进一步地,所述进液口连接于所述长方体框架的侧部一条棱的外侧上方,所述出液口连接于所述长方体框架的侧部一条棱的外侧下方,所述进液口和所述出液口上设置有
电磁阀。
[0007]进一步地,所述真空升降箱体的尺寸与所述长方体框架的内部尺寸相匹配,所述真空升降箱体上与所述出液口相对的一条棱所在的区域设置有长方体柱状凹陷部,所述长方体框架的内壁对应所述长方体柱状凹陷部设置有封闭板,所述封闭板与所述长方体柱状凹陷部相接触。
[0008]进一步地,所述封闭板上设置有排气口,所述排气口与所述长方体框架的内部连通。
[0009]进一步地,所述排气口的外侧套设有限位组件,所述限位组件朝向所述长方体柱状凹陷部的一侧设置有弹性定位柱,所述弹性定位柱与所述长方体柱状凹陷部相接触。
[0010]进一步地,所述弧状部的顶部设置有吊装部,所述吊装部包括立柱和挂钩板,两个所述立柱竖直设置于所述弧状部的顶部,所述挂钩板连接于两个所述立柱之间的上方,所述挂钩板的底面设置有挂钩槽。
[0011]本技术具有以下有益效果:本技术提供的一种新型保温装置,通过在保温装置本体的长方体框架的四个侧面设置安装槽,将可拆卸式真空板设置于所述安装槽的内部,将真空升降箱体可升降地设置于所述长方体框架内部上方,从而可利用长方体框架的四个侧面的可拆卸式真空板起到对长方体框架内液体的保温作用,可拆卸式真空板内的真空腔中无传热介质,可阻止对流传热、接触传热的方式导致的保温装置本体内液体热量散失,并且可拆卸式真空板与保温装置本体采用可拆卸式安装,可拆卸式真空板一旦损坏,可以灵活地对其进行更换,不会使得整个保温装置报废,节省了维护成本。此外,可以根据保温装置本体内的液体的液位高度,对长方体框架内部上方的真空升降箱体进行适应性的高度调节,使得液体液面与真空升降箱体底部接触,从而避免保温装置内的热量以液位上方的空气和保温装置的顶部作为传热介质向外散发,因此可显著提示保温装置的保温效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的新型保温装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提供的新型保温装置的保温装置本体结构示意图。
[0015]图3为本技术提供的新型保温装置的长方体框架结构示意图。
[0016]图4为本技术提供的新型保温装置的可拆卸式真空板结构示意图。
[0017]图示说明:1

底盘;2

支撑架;3

保温装置本体;4

可拆卸式真空板;5

真空升降箱体;6

进液口;7

出液口;31

长方体框架;32

安装槽;321

等腰梯形区域;322

矩形区域;41

真空板主体部;42

弧状部;51

长方体柱状凹陷部;33

封闭板;8

排气口;34

弹性定位柱;43

吊装部;431

立柱;432

挂钩板;433

挂钩槽。
具体实施方式
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型保温装置,其特征在于,包括:底盘(1)、支撑架(2)、保温装置本体(3)、可拆卸式真空板(4)、真空升降箱体(5)、进液口(6)、出液口(7);所述支撑架(2)设置于所述底盘(1)上,所述保温装置本体(3)设置于所述支撑架(2)上,所述保温装置本体(3)包括长方体框架(31),所述长方体框架(31)的底面为正方形,所述长方体框架(31)的四个侧面设置有安装槽(32),所述安装槽(32)的截面呈一个等腰梯形区域(321)以及与所述等腰梯形区域(321)连通的矩形区域(322),所述矩形区域(322)贯穿所述长方体框架(31)侧面,所述矩形区域(322)的长度小于所述等腰梯形区域(321)外侧的长度;所述可拆卸式真空板(4)包括真空板主体部(41)和与所述真空板主体部(41)连接的弧状部(42),所述真空板主体部(41)和所述弧状部(42)为一体式结构,所述可拆卸式真空板(4)的内部设置有真空腔;所述真空板主体部(41)的形状与所述安装槽(32)的形状相匹配,所述真空板主体部(41)设置于所述安装槽(32)的内部,所述弧状部(42)凸出于所述长方体框架(31)的四个侧面,所述真空升降箱体(5)可升降地设置于所述长方体框架(31)内部上方,所述进液口(6)设置于所述出液口(7)分别设置于所述长方体框架(31)的顶部和底部且与所述长方体框架(31)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种新型保温装置,其特征在于,所述进液口...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:瑞成检验检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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