【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨型硫化鞋成型模具
[0001]本技术涉及硫化鞋成型模具
,具体而言,涉及一种新型耐磨型硫化鞋成型模具。
技术介绍
[0002]硫化鞋鞋底以橡胶、织物或皮革为帮面,橡胶为底料,用粘贴、模压或注胶等方式加工成型,再在一定温度和压力下进行硫化,赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性,并使二者牢固地结合在一起,在生产硫化鞋鞋底通常将橡胶块或者液体放入到模具内,通过高温熔化然后进行冷却完成生产流程,但现有的模具大多只能生产一对或者两对鞋底,在批量生产进行熔化冷却流程的时候需要搬运大量的模具进行生产,加大车间生产人员的工作量,且在高温熔化阶段橡胶液体容易通过上模板和下模板之间的缝隙流出,造成橡胶的浪费,加大生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型耐磨型硫化鞋成型模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种新型耐磨型硫化鞋成型模具,包括若干上模板和若干下模板,所述上模板通过一端连接滚柱转动在套筒内部从而转动连接 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨型硫化鞋成型模具,包括若干上模板(1)和若干下模板(2),其特征在于:所述上模板(1)通过一端连接滚柱(203)转动在套筒(202)内部从而转动连接在下模板(2)对应一侧,所述上模板(1)和下模板(2)上表面设有零件组成注塑鞋底成型组件(3),每个所述上模板(1)和下模板(2)两侧中端设有连接槽(401),每个所述上模板(1)和下模板(2)其中一侧连接槽(401)内部设有连接组件(4)进行对接另一个上模板(1)和下模板(2)远离连接组件(4)一侧连接槽(401)内部,所述上模板(1)和下模板(2)之间通过开关组件(5)进行相互卡紧或松开。2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨型硫化鞋成型模具,其特征在于:所述注塑鞋底成型组件(3)包括隔离槽(303)和隔离板(304),所述隔离槽(303)和隔离板(304)对应设有在上模板(1)和下模板(2)上表面,所述隔离槽(303)内表面固定连接支板(302),所述支板(302)内部设为成型槽(301)。3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨型硫化鞋成型模具,其特征在于:所述支板(302)和隔离槽(303)之间留有缝隙配合于隔离板(304),所述隔离板(304)内部固定连接鞋底样式模具(305),所述鞋底样式模具(305)紧贴在下模板(2)上表面。4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨型硫化鞋成型模具,其特征在于:所述开关组件(5)包括旋钮(501)、转杆(502)、卡块(503),所述转杆(502)转动贯穿在下模板(2)远离套筒(202)一端,所述套筒(202)底端固定连接旋钮(501),所述套筒(202)顶端固定连接卡块(503...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁子卿,
申请(专利权)人:福清市圣达塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。