一种大型轧机滚动导板使用的导轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型轧机滚动导板使用的导轮，包括轴以及套设于所述轴外周侧的导轮，所述导轮上下端均设置有轴承安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述导轮上端设置有带注油孔的压盖，且所述压盖与所述导轮上端面之间设置有密封圈；所述导轮下端安装有托架；所述压盖周侧设置有向下延伸构成的挡水边，所述导轮上端周沿为环形的斜面。本实用新型专利技术的目的是提供一种大型轧机滚动导板使用的导轮，采用内嵌结构设计、使用滚动轴承、可在水幕中使用、采用挡水边设计，可以有效的节省滚动导卫安装时间，减少滚动导卫装置导轮在水幕环境下的损失，安装便捷，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型轧机滚动导板使用的导轮


[0001]本技术涉及一种大型轧机滚动导板使用的导轮。

技术介绍

[0002]在型材和线材轧机上，导卫装置是安装在轧机机架上，位于轧辊前后，轧机机架间的引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置。所有的进口滚动导卫在调整时，导卫的导辊必须距导卫的轧制中心线是一致的，禁止导辊的偏向，那样会产生进口对不准，导辊易损坏，轧件易倒料。在安装大型轧机滚动导板时使用的导轮，易出现破损，在水幕条件下安装困难，出现事故，影响劳动生产率等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种大型轧机滚动导板使用的导轮，安装便捷，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种大型轧机滚动导板使用的导轮，包括轴以及套设于所述轴外周侧的导轮，所述导轮上下端均设置有轴承安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述导轮上端设置有带注油孔的压盖，且所述压盖与所述导轮上端面之间设置有密封圈；所述导轮下端安装有托架；所述压盖周侧设置有向下延伸构成的挡水边，所述导轮上端周沿为环形的斜面。
[0006]进一步的，所述导轮上端的轴承与轴承安装槽之间设置有用于支撑轴承的支架。
[0007]进一步的，所述密封圈设置于所述导轮的上端面的环形凹槽内。
[0008]进一步的，所述导轮下端设置有环形的托架安装槽，所述托架的上端嵌入式安装于所述托架安装槽内。
[0009]进一步的，所述托架与所述导轮螺纹连接。
[0010]进一步的，所述压盖为橡胶压盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术采用内嵌结构设计、使用滚动轴承、可在水幕中使用、采用挡水边设计，可以有效的节省滚动导卫安装时间，减少滚动导卫装置导轮在水幕环境下的损失，安装便捷，提高生产效率。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术大型轧机滚动导板使用的导轮的结构示意图；
[0015]附图标记说明：1、轴；2、导轮；3、轴承；4、压盖；5、注油孔；6、托架；7、密封圈；8、支架；9、挡水边；10、环形斜面。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种大型轧机滚动导板使用的导轮，包括轴1以及套设于所述轴1外周侧的导轮2，所述导轮2的上、下端均设置有轴承安装槽，所述安装槽内设置有轴承3，所述导轮1上端设置有带注油孔5的压盖4，且插接式安装于导轮2上端，且所述压盖4与所述导轮2上端面之间设置有密封圈7，所述密封圈7设置于所述导轮2的上端面的环形凹槽内且装配后略高于导轮2的上端面；所述导轮2下端安装有托架6；所述压盖4周侧设置有向下延伸构成的挡水边9，所述导轮2上端周沿为环形的斜面10。
[0017]本实施例中，所述导轮2上端的轴承3与轴承安装槽之间设置有用于支撑轴承的支架，轴承位于托架紧贴轴承安装槽的侧壁的竖板与压盖4的插接端之间。所述导轮2下端设置有环形的托架安装槽，所述托架2的上端嵌入式安装于所述托架安装槽内。根据需要，所述托架6与托架安装槽螺纹连接。
[0018]该装置把大型轧机滚动导板使用的导轮设计成四个滚动轴承结构，通过给轴承注油可以增加润滑，在水幕环境下可以继续使用，采用橡胶压盖设计，可以防止漏油，通过托架和支架的配合设计，滚动轴承用内嵌结构，可以增加滚动导板导轮的使用寿命。
[0019]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型轧机滚动导板使用的导轮，其特征在于：包括轴以及套设于所述轴外周侧的导轮，所述导轮上下端均设置有轴承安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述导轮上端设置有带注油孔的压盖，且所述压盖与所述导轮上端面之间设置有密封圈；所述导轮下端安装有托架；所述压盖周侧设置有向下延伸构成的挡水边，所述导轮上端周沿为环形的斜面。2.根据权利要求1所述的大型轧机滚动导板使用的导轮，其特征在于：所述导轮上端的轴承与轴承安装槽之间设置有用于支撑轴承的支架。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王永明，宋振东，涛雅，周彦，卜向东，惠治国，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：