一种建筑工程施工用防尘围挡制造技术

本实用新型专利技术属于施工围挡领域，具体涉及一种建筑工程施工用防尘围挡，包括底座和所述底座两端对称安装的立柱，所述底座和所述立柱之间的夹持区间内设置有背板，所述背板的前方设置有消声结构，所述消声结构的前方设置有中空的框架，所述框架的内部可拆卸连接有吸尘框，且所述框架上还对称设置有限位结构；围挡上设置的吸尘结构可根据使用需求进行拆装，即可进行施工区域内粉尘的吸附，提升施工区域的环境保护，也可在吸尘框脏污时快速清理，节省防尘成本；围挡内置吸音结构，外部声音沿围挡传播时，在吸音板上进行发散，降低音波传播所需的能量，实现声音的降噪，防止施工区域内的噪声大量传播至外部造成噪声污染。大量传播至外部造成噪声污染。大量传播至外部造成噪声污染。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用防尘围挡


[0001]本技术涉及施工围挡领域，具体涉及一种建筑工程施工用防尘围挡。

技术介绍

[0002]围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的围挡结构只具备将施工区域包围的功能，施工区域扬起的粉尘大量漂浮至围挡后上浮，导致施工区域外围空气受污染；
[0005]2、现有的围挡结构缺乏消除施工区域内噪声的功能，存在使用上的不足。

技术实现思路

[0006]（一）技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种建筑工程施工用防尘围挡，具有防尘设计减轻施工造成的空气污染和降低施工区域向外围传递噪音的特点。
[0008]（二）技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种建筑工程施工用防尘围挡，包括底座和所述底座两端对称安装的立柱，所述底座和所述立柱之间的夹持区间内设置有背板，所述背板的前方设置有消声结构，所述消声结构的前方设置有中空的框架，所述框架的内部可拆卸连接有吸尘框，且所述框架上还对称设置有限位结构，所述限位结构包括轴架、转轴和限位柄，所述轴架安装在所述框架上开设的内槽内，所述轴架上安装有凸出的所述转轴，所述转轴的外壁套设有所述限位柄。
[0010]优选的，所述限位柄与所述轴架之间通过所述转轴转动连接，转动角度为90
°
。
[0011]优选的，所述吸尘框的内部安装有海绵构件，且所述吸尘框的前表面与所述限位柄相贴附。
[0012]优选的，所述消声结构包括吸音板架、吸音板和网架，所述吸音板架的内部夹持安装有吸音板，所述吸音板的前方设置有十字结构的网架。
[0013]优选的，所述消声结构共设置两组，两组所述消声结构夹持安装在所述背板和所述框架的夹层内。
[0014]优选的，所述立柱的上安装有凸出的灯条。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、围挡上设置的吸尘结构可根据使用需求进行拆装，即可进行施工区域内粉尘的吸附，提升施工区域的环境保护，也可在吸尘框脏污时快速清理，节省防尘成本；
[0017]2、围挡内置吸音结构，外部声音沿围挡传播时，在吸音板上进行发散，降低音波传播所需的能量，实现声音的降噪，防止施工区域内的噪声大量传播至外部造成噪声污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的A结构放大示意图；
[0020]图3为本技术的围挡爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术的吸尘框拆离结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、底座；2、立柱；3、背板；4、消声结构；41、吸音板架；42、吸音板；43、网架；5、框架；6、限位结构；61、轴架；62、转轴；63、限位柄；7、吸尘框；8、灯条。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种建筑工程施工用防尘围挡，包括底座1和底座1两端对称安装的立柱2，底座1和立柱2之间的夹持区间内设置有背板3，背板3的前方设置有消声结构4，消声结构4的前方设置有中空的框架5，框架5的内部可拆卸连接有吸尘框7，吸尘框7的内部安装有海绵构件，海绵构件用于吸附空气中向围挡处漂浮的粉尘，且框架5上还对称设置有限位结构6，限位结构6包括轴架61、转轴62和限位柄63，轴架61安装在框架5上开设的内槽内，轴架61上安装有凸出的转轴62，转轴62的外壁套设有限位柄63。
[0026]在本实施例中，限位柄63与轴架61之间通过转轴62转动连接；
[0027]吸尘框7安装在框架5内时，限位柄63通过转轴62向吸尘框7方向做90
°
转动，使吸尘框7的前表面与限位柄63相贴附，吸尘框7收框架5和限位柄63前后方的限位锁固，使得吸尘框7在框架5内稳定安装；
[0028]在吸尘框7内的海绵构件出现脏污时，将限位柄63通过转轴62做反方向90
°
转动，使吸尘框7前方解除限位，将吸尘框7取出框架5后即可清理，清理后的吸尘框7可复位安装在框架5内继续使用；
[0029]围挡上设置的吸尘结构可根据使用需求进行拆装，即可进行施工区域内粉尘的吸附，提升施工区域的环境保护，也可在吸尘框7脏污时快速清理，节省防尘成本。
[0030]如图3
‑
4所示，消声结构4包括吸音板架41、吸音板42和网架43，吸音板架41的内部夹持安装有吸音板42，吸音板42的前方设置有十字结构的网架43。
[0031]在本实施例中，作为消声结构4的工作示例：十字结构的网架43作为吸音板架41的内撑架，分散横向和纵向的应力，支撑吸音板架41在背板3和框架5的夹层内稳定安装，外部声音沿围挡传播时，在吸音板42上进行发散，降低音波传播所需的能量，实现声音的降噪，防止施工区域内的噪声大量传播至外部造成噪声污染。
[0032]需要说明的是：本申请中消声结构4共设置两组（不局限于两组，可根据施工区域噪声频率选择），两组消声结构4夹持安装在背板3和框架5的夹层内，沿围挡传播的声音经两组消声结构4内的吸音板42进行分层处理，
[0033]作为替代的是，消声结构4可采用夹层中空玻璃结构，可起到相同的隔音效果。
[0034]在一个可选的实施例中，立柱2的上安装有凸出的灯条8，灯条8可进行夜间照明和夜间进行施工区域与外部区域的警示区分。
[0035]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用防尘围挡，包括底座（1）和所述底座（1）两端对称安装的立柱（2），所述底座（1）和所述立柱（2）之间的夹持区间内设置有背板（3），其特征在于，所述背板（3）的前方设置有消声结构（4），所述消声结构（4）的前方设置有中空的框架（5），所述框架（5）的内部可拆卸连接有吸尘框（7），且所述框架（5）上还对称设置有限位结构（6），所述限位结构（6）包括轴架（61）、转轴（62）和限位柄（63），所述轴架（61）安装在所述框架（5）上开设的内槽内，所述轴架（61）上安装有凸出的所述转轴（62），所述转轴（62）的外壁套设有所述限位柄（63）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用防尘围挡，其特征在于，所述限位柄（63）与所述轴架（61）之间通过所述转轴（62）转动连接，转动角度为90<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张水，
申请(专利权)人：张水，
类型：新型
国别省市：