一种基于网络通讯的辊道控制柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于网络通讯的辊道控制柜，包括：通讯接线端子，用于接收网络设备发送的网络信号；通讯处理模块，与通讯接线端子连接，用于得到有效字段信息；命令解析模块，与通讯处理模块连接，用于对有效字段信息进行解析，得到命令控制字；开关量信号输出模块，与命令解析模块连接，用于根据命令控制字输出逻辑控制命令；逻辑控制单元，与开关量信号输出模块连接，用于根据逻辑控制命令进行逻辑处理，得到控制信号；功率单元，与逻辑控制单元连接，用于根据控制信号控制辊道电机和供电电源之间的接通或断开。本实用新型专利技术能够与辊道操作台进行网络通讯连接，以达到减少辊道控制回路故障、提高辊道控制的可靠性。提高辊道控制的可靠性。提高辊道控制的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于网络通讯的辊道控制柜


[0001]本技术涉及电气控制
，特别是涉及一种基于网络通讯的辊道控制柜。

技术介绍

[0002]在冶金钢铁企业里辊道是常用的设备用于轧钢过程中物料的传送，辊道由电动机驱动，而驱动辊道电动机并对辊道电动机进行启停控制的电气设备一般包括设置于电磁站内的辊道控制柜以及设置于生产现场操作室内的辊道操作台。实际生产中往往需要几个甚至十几个这样的辊道控制柜来完成几组甚至十几组辊道电机的驱动和控制，而每个辊道控制柜到生产现场操作室的辊道操作台进行电气连接时都需要至少敷设一根芯数为4芯的控制电缆，这样，实际生产中从安装辊道控制柜的电磁站到生产现场操作室的辊道操作台往往需要敷设几根甚至十几根芯数最少为4芯的控制电缆，且这些控制电缆在运行中带有交流220伏的危险电压，敷设这些电缆的工况环境又往往比较恶劣，可能造成电缆的击穿损坏而导致短路、断路等电气故障的发生，一旦漏电又会对生产现场的人身或设备造成危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种基于网络通讯的辊道控制柜，能够对辊道电机进行控制，从而减少辊道控制回路故障的发生几率，提高辊道控制的可靠性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]一种基于网络通讯的辊道控制柜，包括：
[0006]通讯接线端子，与网络设备连接，用于接收所述网络设备发送的网络信号；
[0007]通讯处理模块，与所述通讯接线端子连接，用于对所述网络信号进行处理，得到有效字段信息；所述有效字段信息包括辊道启动或停止的命令报文；
[0008]命令解析模块，与所述通讯处理模块连接，用于对所述有效字段信息进行解析，得到命令控制字；
[0009]开关量信号输出模块，与所述命令解析模块连接，用于根据所述命令控制字输出逻辑控制命令；
[0010]逻辑控制单元，与所述开关量信号输出模块连接，用于根据所述逻辑控制命令进行逻辑处理，得到控制信号；
[0011]功率单元，与所述逻辑控制单元连接，用于根据控制信号控制辊道电机和供电电源之间的接通或断开。
[0012]优选地，还包括电气接线端子，所述开关量信号输出模块通过所述电气接线端子与所述逻辑控制单元连接。
[0013]优选地，还包括：
[0014]电源模块，分别与所述通讯处理模块、所述命令解析模块和所述开关量信号输出模块连接。
[0015]优选地，还包括：
[0016]通讯地址开关，与所述通讯处理模块连接，用于将预设地址信息发送至所述通讯处理模块。
[0017]优选地，所述通讯接线端子的通讯协议为RS485；所述通讯接线端子与网络设备通过信号电缆并联连接；所述信号电缆的芯数为2，所述信号电缆的工作电压为直流5伏。
[0018]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：
[0019]本技术提供了一种基于网络通讯的辊道控制柜，包括：通讯接线端子，与网络设备连接，用于接收所述网络设备发送的网络信号；通讯处理模块，与所述通讯接线端子连接，用于对所述网络信号进行处理，得到有效字段信息；所述有效字段信息包括辊道启动或停止的命令报文；命令解析模块，与所述通讯处理模块连接，用于对所述有效字段信息进行解析，得到命令控制字；开关量信号输出模块，与所述命令解析模块连接，用于根据所述命令控制字输出逻辑控制命令；逻辑控制单元，与所述开关量信号输出模块连接，用于根据所述逻辑控制命令进行逻辑处理，得到控制信号；功率单元，与所述逻辑控制单元连接，用于根据控制信号控制辊道电机和供电电源之间的接通或断开。本技术能够与辊道操作台进行网络通讯连接，以达到减少辊道控制回路故障、提高辊道控制的可靠性，减少辊道控制柜与现场操作室辊道操作台之间敷设电缆的数量从而降低电缆的采购成本及施工成本等目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的实施例中基于网络通讯的辊道控制柜示意图。
[0022]符号说明：
[0023]1‑
逻辑控制单元，2
‑
功率单元，3
‑
电气接线端子，4
‑
开关量信号输出模块，5
‑
命令解析模块，6
‑
通讯处理模块，7
‑
通信地址开关，8
‑
通讯接线端子，9
‑
电源模块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的目的是提供一种基于网络通讯的控制柜，能够对辊道电机进行控制，从而减少辊道控制回路故障的发生几率，提高辊道控制的可靠性。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术提供的实施例中基于网络通讯的辊道控制柜示意图，如图1所示，本技术基于网络通讯的辊道控制柜包括：逻辑控制单元、功率单元、电气接线端子、
开关量信号输出模块、命令解析模块、通讯处理模块、通信地址开关、通讯接线端子和电源模块。
[0028]本实施例中的辊道控制柜由电气主回路、电气控制回路及控制柜连接装置三大部分组成。电气主回路主要由功率单元2构成，用于对辊道电机AC380V供电电源的接通与断开，该接通与断开的动作受控于逻辑控制单元1。
[0029]可选地，电气控制回路主要由逻辑控制单元1构成，该逻辑控制单元1接收控制柜连接装置发送的控制命令并做相应的逻辑处理后对电气主回路的功率单元2进行相应的控制操作。
[0030]具体的，控制柜连接装置由电气接线端子3、通讯接线端子8、开关量信号输出模块4、命令解析模块5、通讯处理模块6、通讯地址开关7、电源模块9等单元构成。
[0031]作为一种可选的实施方式，本实施例通过电气接线端子3将电气控制回路的逻辑控制单元1与开关量信号输出模块4进行电气连接；开关量信号输出模块4接收命令解析模块5的逻辑控制命令并经处理后向电气控制回路的逻辑控制单元1输出开关量控制信号；命令解析模块5从通讯处理模块6接收信息并进行解析以获取相应的命令控制字，之后向开关量信号输出模块4输出相应的逻辑控制命令；通讯处理模块6经通讯接线端子8与外部的基于网络通讯的辊道控制柜之间进行网络通讯连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于网络通讯的辊道控制柜，其特征在于，包括：通讯接线端子，与网络设备连接，用于接收所述网络设备发送的网络信号；通讯处理模块，与所述通讯接线端子连接，用于对所述网络信号进行处理，得到有效字段信息；所述有效字段信息包括辊道启动或停止的命令报文；命令解析模块，与所述通讯处理模块连接，用于对所述有效字段信息进行解析，得到命令控制字；开关量信号输出模块，与所述命令解析模块连接，用于根据所述命令控制字输出逻辑控制命令；逻辑控制单元，与所述开关量信号输出模块连接，用于根据所述逻辑控制命令进行逻辑处理，得到控制信号；功率单元，与所述逻辑控制单元连接，用于根据控制信号控制辊道电机和供电电源之间的接通或断开。2.根据权利要求1所述的基于网络...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：