一种用于金属板压型切割的机床制造技术

技术编号:32415924 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-24 13:22
本实用新型专利技术公开了一种用于金属板压型切割的机床,包括机床主体、压型轮和切割装置,所述机床主体两侧分别开设进料口和出料口,所述压型轮安装在转轴表面,且压型轮的下方通过支撑柱一安装压型台,压型台两侧设置挡板,挡板安装在滑块上表面,滑块通过丝杆滑动连接在滑槽内,所述切割装置安装在机床主体的顶部,挡板的下方设置辊轮二,且圆齿轮三连接在链条中部,圆齿轮三通过转轴连接调节块,调节块与机床主体安装刻度盘,调节块的表面安装摇杆。该用于金属板压型切割的机床,在设置好挡板后能够对金属板进行限位,省去人工校对的步骤,提高工作效率,同时切割片两侧设置的防尘板能有效拦截金属粉尘,保护员工身体健康。保护员工身体健康。保护员工身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板压型切割的机床


[0001]本技术涉及机床
,具体为一种用于金属板压型切割的机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,但是现有的机床在进行金属板切割时,会产生大量的金属粉尘,这些金属粉尘漂散在空气中会污染工作环境,长时间的吸入金属粉尘会对工作人员的身体健康产生影响,同时在放置金属板时需要人工的校对位置,以防止金属板移位导致无法有效切割金属板。
[0003]因此我们对此做出改进,提出一种用于金属板压型切割的机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属板压型切割的机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属板压型切割的机床,包括机床主体、压型轮和切割装置,所述机床主体两侧分别开设进料口和出料口,且进料口和出料口安装有输送架,进料口的输送架上表面放置原料,输送架通过轴承活动安装辊轮一;
[0006]所述压型轮安装在转轴表面,转轴通过轴承活动固定在机床主体侧壁,且压型轮的下方通过支撑柱一安装压型台,压型台两侧设置挡板,挡板安装在滑块上表面;
[0007]所述滑块通过丝杆滑动连接在滑槽内,丝杆的一端安装圆齿轮二,圆齿轮二表面连接链条,同时转轴靠近圆齿轮二的一端安装轮盘一,轮盘一通过皮带连接底部的轮盘二,轮盘二安装在电机三的输出轴,所述切割装置安装在机床主体的顶部,挡板的下方设置辊轮二,且圆齿轮三连接在链条中部,圆齿轮三通过转轴连接调节块,刻度盘安装在与调节块相对的机床主体表面,调节块表面安装摇杆。
[0008]优选的,所述电机三通过固定架三安装在机床主体底部,固定架三呈Π形结构,固定架三的两侧通过两组螺钉固定,每组螺钉共有两个,同时切割装置相对的机床主体底部安装收集箱。
[0009]优选的,所述圆齿轮二共有两个均安装在丝杆表面,两个圆齿轮二通过链条活动连接,圆齿轮三安装在两个圆齿轮二之间,安装圆齿轮三的转轴一端通过轴承活动连接在支撑柱二上端,支撑柱二呈T形结构,支撑柱二通过两组共四个螺钉固定在底部,且转轴另一端通过轴承活动连接在机床主体侧壁。
[0010]优选的,所述切割装置中导轨安装在机床主体的顶部,导轨呈工形结构,呈凹形结构的滑动箱滑动连接导轨,导轨的底部安装齿条,齿条两侧设有滑动箱延伸出的限位板,电机二通过固定架二固定在滑动箱内部,固定架二呈L 形结构,同时电机二输出轴连接的圆齿轮一与齿条啮合,圆齿轮一的宽度小于齿条的宽度。
[0011]优选的,所述滑动箱下表面安装气缸,气缸的伸缩杆连接在切割箱的上表面,切割
箱内电机一通过固定架一固定,电机一和固定架一组合在一起构成H形结构,电机一的输出轴连接切割片,切割片采用树脂切割片,切割片周围设置有切割防护罩,切割防护罩呈半圆柱形结构,同时切割防护罩的两侧安装防尘板。
[0012]优选的,所述防尘板通过螺钉与切割防护罩连接,且防尘板采用多级伸缩杆结构,防尘板最小的伸缩杆采用实心金属材质。
[0013]优选的,所述挡板共有两个,两个挡板对称安装在滑块顶部,挡板呈长条形结构,且两个挡板相对的一侧均设置有多个呈矩形结构的延伸块,且辊轮一共有四个均分为两组,两组辊轮一分别安装在输送架内,辊轮二共有四个,切割装置相对的下方对称设置两个辊轮二,另外两个辊轮二分布在机床主体内。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于金属板压型切割的机床,通过摇杆转动调节块,继而带动圆齿轮三,在利用链条带动圆齿轮二,从而到带动丝杆,使得滑块和挡板相对运动,在调节到原料限位所需要的位置后,即可省去人工校对位置的步骤提高工作效率,而利用切割装置的防尘板可以有效防止金属粉尘飘散到工作环境中,而是在防尘板的阻拦下落入到下方的收集箱内,有效保护工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图;
[0016]图2为本技术结构图1中A

A处的剖视示意图;
[0017]图3为本技术结构图2中B

B处的剖视示意图;
[0018]图4为本技术结构切割装置结构示意图;
[0019]图5为本技术结构挡板的工作示意图。
[0020]图中:1、输送架;2、辊轮一;3、轴承;4、原料;5、进料口;6、机床主体;7、压型台;8、转轴;9、轮盘一;10、压型轮;11、切割装置;1101、齿条;1102、圆齿轮一;1103、滑动箱;1104、切割防护罩;1105、切割片; 1106、电机一;1107、防尘板;1108、切割箱;1109、固定架一;11010、气缸;11011、固定架二;11012、电机二;11013、导轨;12、出料口;13、挡板;14、滑块;15、支撑柱一;16、辊轮二;17、刻度盘;18、收集箱;19、调节块;20、链条;21、丝杆;22、圆齿轮二;23、皮带;24、电机三;25、轮盘二;26、固定架三;27、支撑柱二;28、滑槽;29、圆齿轮三;30、摇杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1—5,本技术提供一种技术方案:一种用于金属板压型切割的机床,包括机床主体6、压型轮10和切割装置11,机床主体6两侧分别开设进料口5和出料口12,且进料口5和出料口12安装有输送架1,进料口 5的输送架1上表面放置原料4,输送架1通过轴承3活动安装辊轮一2,压型轮10安装在转轴8表面,转轴8通过轴承3活动固定在机床主体6侧壁,且压型轮10的下方通过支撑柱一15安装压型台7,压型台7两侧设置挡板 13,挡板13
共有两个,两个挡板13对称安装在滑块14顶部,挡板13呈长条形结构,且两个挡板13相对的一侧均设置有多个呈矩形结构的延伸块,且辊轮一2共有四个均分为两组,两组辊轮一2分别安装在输送架1内,辊轮二16共有四个,切割装置11相对的下方对称设置两个辊轮二16,另外两个辊轮二16分布在机床主体6内;滑块14通过丝杆21滑动连接在滑槽28内,圆齿轮二22共有两个均安装在丝杆21表面,两个圆齿轮二22通过链条20 活动连接,圆齿轮三29安装在两个圆齿轮二22之间,安装圆齿轮三29的转轴8一端通过轴承3活动连接在支撑柱二27上端,支撑柱二27呈T形结构,支撑柱二27通过两组共四个螺钉固定在底部,且转轴8另一端通过轴承3活动连接在机床主体6侧壁,同时转轴8靠近圆齿轮二22的一端安装轮盘一 9,轮盘一9通过皮带23连接底部的轮盘二25,轮盘二25安装在电机三24 的输出轴,电机三24通过固定架三26安装在机床主体6底部,固定架三26 呈Π形结构,固定架三26的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板压型切割的机床,包括机床主体(6)、压型轮(10)和切割装置(11),其特征在于:所述机床主体(6)两侧分别开设进料口(5)和出料口(12),且进料口(5)和出料口(12)安装有输送架(1),进料口(5)的输送架(1)上表面放置原料(4),输送架(1)通过轴承(3)活动安装辊轮一(2);所述压型轮(10)安装在转轴(8)表面,转轴(8)通过轴承(3)活动固定在机床主体(6)侧壁,且压型轮(10)的下方通过支撑柱一(15)安装压型台(7),压型台(7)两侧设置挡板(13),挡板(13)安装在滑块(14)上表面;所述滑块(14)通过丝杆(21)滑动连接在滑槽(28)内,丝杆(21)的一端安装圆齿轮二(22),圆齿轮二(22)表面连接链条(20),同时转轴(8)靠近圆齿轮二(22)的一端安装轮盘一(9),轮盘一(9)通过皮带(23)连接底部的轮盘二(25),轮盘二(25)安装在电机三(24)的输出轴,所述切割装置(11)安装在机床主体(6)的顶部,挡板(13)的下方设置辊轮二(16),且圆齿轮三(29)连接在链条(20)中部,圆齿轮三(29)通过转轴(8)连接调节块(19),刻度盘(17)安装在与调节块(19)相对的机床主体(6)表面,调节块(19)表面安装摇杆(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板压型切割的机床,其特征在于:所述电机三(24)通过固定架三(26)安装在机床主体(6)底部,固定架三(26)呈Π形结构,固定架三(26)的两侧通过两组螺钉固定,每组螺钉共有两个,同时切割装置(11)相对的机床主体(6)底部安装收集箱(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属板压型切割的机床,其特征在于:所述圆齿轮二(22)共有两个均安装在丝杆(21)表面,两个圆齿轮二(22)通过链条(20)活动连接,圆齿轮三(29)安装在两个圆齿轮二(22)之间,安装圆齿轮三(29)的转轴(8)一端通过轴承(3)活动连接在支撑柱二(27)上端,支撑柱二(27)呈T形结构,支撑柱二(27)通过两组共四个螺钉固定在底部,且转轴(8)另一端通过轴承(3)活动连接在机床主...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福
申请(专利权)人:大连三润科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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