一种节能降耗的新型溴化锂机组制造技术

本实用新型专利技术涉及溴化锂机组技术领域，具体为一种节能降耗的新型溴化锂机组，包括机体、烟气型高发器模块和凝水换热器模块，所述机体包括底座，所述底座的表面固定连接有机壳，所述机壳的表面固定连接有操作箱，所述机壳的表面设置有节能机构，所述节能机构包括烟气型高发器模块，所述机壳的表面设置有烟气型高发器模块。本实用新型专利技术，经烟气型高发器模块和凝水换热器模块的安装，机壳内加入溴化锂机组锂溶液，再重新调试就可实现底座整体的工质改造，降低以往的排烟热损失及外供时抽取蒸汽供冷，达成节能降耗的目的，实现经济效益，在簧片和伸缩簧的作用下，便于对进线口整体的连接尺寸进行调节，有效的防止灰尘的进入。有效的防止灰尘的进入。有效的防止灰尘的进入。

【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗的新型溴化锂机组


[0001]本技术涉及溴化锂机组
，具体为一种节能降耗的新型溴化锂机组。

技术介绍

[0002]溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，是一种稳定的物质。
[0003]溴化锂机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器和循环泵等几部分组成，但现有的溴化锂机组设备采用蒸汽型溴化锂，使得燃气轮机的排烟余热未得到有效利用，存在能源浪费，造成一定的经济损失，其设备上没有对连接导线的固定机构，在连接使用时，易造成导线表面的破损，灰尘也易从连接口处，进入到设备内，影响设备内电气元件的使用，因此亟需设计一种节能降耗的新型溴化锂机组来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能降耗的新型溴化锂机组，以解决上述
技术介绍
中提出的设备采用蒸汽型溴化锂，使得燃气轮机的排烟余热未得到有效利用，存在能源浪费，造成一定的经济损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种节能降耗的新型溴化锂机组，包括机体、烟气型高发器模块和凝水换热器模块，所述机体包括底座，所述底座的表面固定连接有机壳，所述机壳的表面固定连接有操作箱，所述机壳的表面设置有节能机构，所述节能机构包括烟气型高发器模块，所述机壳的表面设置有烟气型高发器模块，所述烟气型高发器模块的表面设置有凝水换热器模块，所述操作箱的表面设置有束线机构，所述束线机构包括进线口，所述操作箱的表面固定连接有进线口，所述进线口的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面活动连接有卡板，所述卡板的表面滑动连接有簧片，所述卡板的表面固定连接有伸缩簧，所述卡板的表面开设有滑槽。
[0006]优选的，所述底座呈长板状，所述操作箱通过螺栓固定在机壳的表面外侧。
[0007]优选的，所述烟气型高发器模块和凝水换热器模块通过螺栓固定在机壳的表面，所述烟气型高发器模块和凝水换热器模块之间通过管道连接。
[0008]优选的，所述进线口呈圆环形形状，所述连接块均匀分布在进线口的内侧表面。
[0009]优选的，所述卡板和连接块通过转轴转动连接，所述卡板和连接块对应连接，所述簧片呈圆弧形形状连接在卡板之间。
[0010]优选的，所述伸缩簧的两端固定连接在卡板和进线口的表面，所述滑槽和簧片滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过烟气型高发器模块和凝水换热器模块的连接，在机壳的作用下，经烟气型高发器模块和凝水换热器模块的安装，机壳内加入溴化锂机组锂溶液，再重新调试就可实现底座整体的工质改造，降低以往的排烟热损失及外供时抽取蒸汽供冷，达成节能降耗的
目的，实现经济效益。
[0013]2、通过进线口和连接块的连接，在连接块的作用下，便于对卡板在进线口内的连接角度进行改变，经卡板的作用，便于对进线口内连接的导线进行位置固定，在簧片和伸缩簧的作用下，便于对进线口整体的连接尺寸进行调节，有效的防止灰尘的进入。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中进线口的结构侧视剖视示意图。
[0018]图中：1、机体；11、底座；12、机壳；13、操作箱；2、节能机构；21、烟气型高发器模块；22、凝水换热器模块；3、束线机构；31、进线口；32、连接块；33、卡板；34、簧片；35、伸缩簧；36、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能降耗的新型溴化锂机组，包括机体1、烟气型高发器模块21和凝水换热器模块22，机体1包括底座11，底座11的表面固定连接有机壳12，机壳12的表面固定连接有操作箱13，机壳12的表面设置有节能机构2，节能机构2包括烟气型高发器模块21，机壳12的表面设置有烟气型高发器模块21，烟气型高发器模块21的表面设置有凝水换热器模块22，操作箱13的表面设置有束线机构3，束线机构3包括进线口31，操作箱13的表面固定连接有进线口31，进线口31的表面固定连接有连接块32，连接块32的表面活动连接有卡板33，卡板33的表面滑动连接有簧片34，卡板33的表面固定连接有伸缩簧35，卡板33的表面开设有滑槽36，经烟气型高发器模块21和凝水换热器模块22的连接，在烟气型高发器模块21和凝水换热器模块22的配合使用下，达到节能降耗的作用。
[0021]进一步的，底座11呈长板状，操作箱13通过螺栓固定在机壳12的表面外侧，经底座11和机壳12的连接，在操作箱13和底座11的作用下，便于对机壳12在使用时的固定和控制。
[0022]进一步的，烟气型高发器模块21和凝水换热器模块22通过螺栓固定在机壳12的表面，烟气型高发器模块21和凝水换热器模块22之间通过管道连接，通过烟气型高发器模块21和凝水换热器模块22的连接，烟气型高发器模块21由蒸汽型变成烟气型，实现在能源的梯级利用，降低以往的排烟热损失及外供时抽取蒸汽供冷，来达成节能降耗的目的。
[0023]进一步的，进线口31呈圆环形形状，连接块32均匀分布在进线口31的内侧表面，经进线口31和连接块32的连接，在进线口31的作用下，便于导线在操作箱13内的连接固定。
[0024]进一步的，卡板33和连接块32通过转轴转动连接，卡板33和连接块32对应连接，簧片34呈圆弧形形状连接在卡板33之间，通过卡板33和连接块32的连接，在连接块32的作用
下，实现卡板33在进线口31上角度的改变，经卡板33的作用，方便对导线进行固定，且避免了灰尘大量的进入。
[0025]进一步的，伸缩簧35的两端固定连接在卡板33和进线口31的表面，滑槽36和簧片34滑动连接，经簧片34和滑槽36的连接，在伸缩簧35的作用下，便于卡板33在进线口31内的滑动伸缩，在簧片34的作用下，便于对卡板33之间的连接距离进行改变，提高进线口31在使用中的范围。
[0026]工作原理：使用时，通过底座11和机壳12的连接，在底座11的作用下，便于对机壳12进行支撑固定，在操作箱13的作用下，方便其内部的电气元件对机壳12在使用中的控制，经烟气型高发器模块21和凝水换热器模块22的连接，在烟气型高发器模块21的作用下，实现在能源的梯级利用，降低以往的排烟热损失及外供时抽取蒸汽供冷，来达成节能降耗的目的。
[0027]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能降耗的新型溴化锂机组，包括机体(1)、烟气型高发器模块(21)和凝水换热器模块(22)，其特征在于：所述机体(1)包括底座(11)，所述底座(11)的表面固定连接有机壳(12)，所述机壳(12)的表面固定连接有操作箱(13)，所述机壳(12)的表面设置有节能机构(2)，所述节能机构(2)包括烟气型高发器模块(21)，所述机壳(12)的表面设置有烟气型高发器模块(21)，所述烟气型高发器模块(21)的表面设置有凝水换热器模块(22)，所述操作箱(13)的表面设置有束线机构(3)，所述束线机构(3)包括进线口(31)，所述操作箱(13)的表面固定连接有进线口(31)，所述进线口(31)的表面固定连接有连接块(32)，所述连接块(32)的表面活动连接有卡板(33)，所述卡板(33)的表面滑动连接有簧片(34)，所述卡板(33)的表面固定连接有伸缩簧(35)，所述卡板(33)的表面开设有滑槽(36)。2.根据权利要求1所述的一种节能降耗的新型溴化锂机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翀，
申请(专利权)人：龙游新奥智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：