一种焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊机，包括：焊枪；送丝机，与所述焊枪固定连接；第一面板，所述第一面板上设有第一开口；支架，所述支架分别与所述第一面板以及所述送丝机连接；第二面板，与所述第一面板可拆卸地连接，所述第二面板上设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口共同形成一通孔，供所述焊枪穿过；本申请提高了焊机的装配效率，利于实现自动化装配。利于实现自动化装配。利于实现自动化装配。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机


[0001]本技术涉及焊机
，具体地说，涉及一种焊机。

技术介绍

[0002]现有技术中，MIG(Metal Inert Gas,熔化极氩弧焊)焊机在装配过程中，通常是先将支架和送丝机采用多个螺钉连接固定，再将焊枪的导丝管从前面板的通孔中穿过之后，将焊枪固定在送丝机上，完成装配。由于受到焊机内部空间较小、导丝管尺寸较小以及前面板阻挡等因素影响，导致在焊机内部固定焊枪时操作不方便，也无法实现机械全自动化装配，影响装配效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种焊机，提高焊机的装配效率。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种焊机，包括：
[0005]焊枪；
[0006]送丝机，与所述焊枪固定连接；
[0007]第一面板，所述第一面板上设有第一开口；
[0008]支架，所述支架分别与所述第一面板以及所述送丝机连接；
[0009]第二面板，与所述第一面板可拆卸地连接，所述第二面板上设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口共同形成一通孔，供所述焊枪穿过。
[0010]可选地，所述第二面板与所述第一面板卡接。
[0011]可选地，所述焊枪设有导丝管，用于容纳焊丝穿过；所述导丝管穿过所述通孔。
[0012]可选地，所述导丝管靠近所述送丝机的一端沿环向设有限位筋，所述送丝机上设有限位凹槽，所述限位筋位于所述限位凹槽内，仅限定所述导丝管沿轴向方向的移动。
[0013]可选地，所述送丝机与所述导丝管采用螺钉连接固定；所述螺钉与所述限位筋配合，共同限定所述导丝管沿轴向方向的移动。
[0014]可选地，所述第一开口的开口宽度大于所述导丝管的直径，和/或所述第一开口的开口宽度等于所述第二开口的开口宽度。
[0015]可选地，所述第一面板上设有滑槽，所述第二面板上设有滑轨，所述滑轨滑入所述滑槽，以使所述第二面板与所述第一面板进行对位。
[0016]可选地，所述送丝机与所述支架卡接，且所述焊枪、所述送丝机与所述支架三者采用螺钉共同固定在一起。
[0017]可选地，所述焊机还包括丝盘固定装置，所述丝盘固定装置用于固定焊丝盘；所述焊丝盘上缠绕的焊丝进入所述送丝机；所述丝盘固定装置包括依次抵接的螺纹件、卡套、弹性件以及主轴，通过改变螺纹件的移动距离，对弹性件进行挤压，使得弹性件的高度减小，径向宽度增大。
[0018]可选地，所述卡套包括一肩台，所述螺纹件与所述肩台抵接，所述肩台与焊丝盘的
端面存在一间隙，当所述螺纹件朝着靠近所述焊丝盘的方向移动时，所述间隙减小。
[0019]本技术与现有技术相比的有益效果在于：
[0020]本技术提供的焊机将前面板设计为可拆卸结构，即第一面板和第二面板可拆卸地连接，可以实现先将送丝机和焊枪连接固定，然后焊枪的导丝管可以嵌入第一开口，从而整机装配方便，提高了装配效率，利于实现机械全自动化装配。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例公开的一种焊机的结构示意图；
[0023]图2为本技术一实施例公开的焊机装配过程中的局部结构示意图；
[0024]图3为技术一实施例公开的焊机装配过程中的另一局部结构示意图；
[0025]图4为技术一实施例公开的焊机完成装配的结构示意图。
[0026]附图标记
[0027]焊枪
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101，送丝机
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102，第一面板
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103，支架
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104，第二面板
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105，导丝管
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106，焊丝盘
‑
107。
具体实施方式
[0028]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、材料、装置等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免模糊本公开的各方面。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0029]用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”、“具有”以及“设有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
[0030]如图1所示，本技术一实施例公开了一种焊机，包括：焊枪101、送丝机102、第一面板103、支架104以及第二面板105。上述焊枪101设有导丝管106，用于容纳焊丝穿过。
[0031]本实施例中，上述送丝机102与上述焊枪101固定连接。上述第一面板103上设有第一开口。上述支架104分别与上述第一面板103以及上述送丝机102连接。第二面板105与上述第一面板103可拆卸地连接。上述第二面板105上设有第二开口。其中，第一开口的开口方向朝向第二面板105。第二开口的开口方向朝向第一面板103。上述第二开口与上述第一开口共同形成一通孔，该通孔供上述焊枪101穿过。也即，上述焊枪101的导丝管106穿过上述通孔。
[0032]本实施例中，上述第二面板105与上述第一面板103卡接。具体来说，第二面板105与上述第一面板103中的一个可以设有卡扣，另一个可以设有卡接口，就能实现两者的卡接。另外，上述第一面板103上设有滑槽，上述第二面板105上设有滑轨，上述滑轨滑入上述滑槽，以使上述第二面板105与上述第一面板103进行对位。这样一方面便于第二面板105的装配，提高装配效率；另一方面可以使卡扣的对位更加精准，提高装配的准确度。本申请对第一面板103和第二面板105的连接方式不作限制，也可以采用其他的可拆卸连接方式。
[0033]本实施例中，上述导丝管106靠近上述送丝机102的一端沿环向设有限位筋，上述送丝机102上设有限位凹槽，上述限位筋位于上述限位凹槽内，仅限定上述导丝管106沿轴向方向的移动；有利于保证焊接过程中的稳定性。上述送丝机102与上述导丝管106采用螺钉连接固定；上述螺钉与上述限位筋配合，共同限定上述导丝管106沿轴向方向的移动；有利于进一步保证焊接过程中的稳定性。其中，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊机，其特征在于，包括：焊枪(101)；送丝机(102)，与所述焊枪(101)固定连接；第一面板(103)，所述第一面板(103)上设有第一开口；支架(104)，所述支架(104)分别与所述第一面板(103)以及所述送丝机(102)连接；第二面板(105)，与所述第一面板(103)可拆卸地连接，所述第二面板(105)上设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口共同形成一通孔，供所述焊枪(101)穿过。2.如权利要求1所述的焊机，其特征在于，所述第二面板(105)与所述第一面板(103)卡接。3.如权利要求1所述的焊机，其特征在于，所述焊枪(101)设有导丝管(106)，用于容纳焊丝穿过；所述导丝管(106)穿过所述通孔。4.如权利要求3所述的焊机，其特征在于，所述导丝管(106)靠近所述送丝机(102)的一端沿环向设有限位筋，所述送丝机(102)上设有限位凹槽，所述限位筋位于所述限位凹槽内，仅限定所述导丝管(106)沿轴向方向的移动。5.如权利要求4所述的焊机，其特征在于，所述送丝机(102)与所述导丝管(106)采用螺钉连接固定；所述螺钉与所述限位筋配合，共同限定所述导丝管(106)沿轴向方向的移动。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿小炜，王敏，
申请(专利权)人：上海广为焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：