一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及单板液压机技术领域，具体为一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机，包括装置主体，所述装置主体包括液压箱，所述液压箱的一侧固定安装有支架，所述液压箱的一侧固定安装有推进机构，所述支架的顶端转动安装有输送模块，所述液压箱的一侧固定安装有变频控制箱，所述液压箱的内部固定安装有液压模块，所述支架的顶端固定安装有稳压机构。本实用新型专利技术通过设置有推进机构，拉动调节杆，使得单板完全落在底板上，避免单板受到重力卡在地面上，影响切断，插杆可以随着单板不断堆高，卡在单板上方，单板一层一层的摆放，能够整齐的摆放。的摆放。的摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机


[0001]本技术涉及单板液压机
，具体为一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装。
[0003]但是，现有的单板液压机出料一端如果过长，单板受到重力会向下倾斜，影响切断，且单板容易一端着地，另一端仍卡在工作台上，不便于整齐摆放收集，因此，需要设计一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的单板液压机出料一端如果过长，单板受到重力会向下倾斜，影响切断，且单板容易一端着地，另一端仍卡在工作台上，不便于整齐摆放收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机，包括装置主体，所述装置主体包括液压箱，所述液压箱的一侧固定安装有支架，所述液压箱的一侧固定安装有推进机构，所述支架的顶端转动安装有输送模块，所述液压箱的一侧固定安装有变频控制箱，所述液压箱的内部固定安装有液压模块，所述支架的顶端固定安装有稳压机构，所述推进机构包括固定杆、底板和插杆，所述底板的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有空杆，所述空杆的顶端滑动插入有插杆，所述插杆的顶端固定安装有L推板，所述L推板的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部滑动插入有调节杆。
[0006]优选的，所述支架的一侧固定安装有轨道，所述轨道的内部滑动安装有推杆，所述推杆的顶端卡合安装有齿轮，所述齿轮的一侧与液压箱的一侧固定连接，所述推杆的一侧固定安装有矫正板。
[0007]优选的，所述轨道的一侧开设有条形槽，所述轨道的一侧螺纹安装有第一螺栓。
[0008]优选的，所述稳压机构包括调节丝杆、弹簧和固定架，所述固定架的内部滑动安装有滑动轨，所述固定架的顶端螺纹插入有调节丝杆，所述调节丝杆的一端转动安装有滑块，所述滑块的两侧滑动安装有在滑动轨的内部，所述滑块的一侧转动安装有滚轴，所述调节丝杆的外侧套接有。
[0009]优选的，所述调节杆的一侧均匀的开设有卡槽，所述固定杆的一侧螺纹安装有第三螺栓。
[0010]优选的，所述底板的底端固定安装有滑轮，所述底板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧螺纹插入有第二螺栓，所述液压箱的一侧开设有插槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有推进机构，拉动调节杆，使得单板完全落在底板上，避免单板受到重力卡在地面上，影响切断，插杆可以随着单板不断堆高，卡在单板上方，单板一层一层的摆放，能够整齐的摆放。
[0013]2、通过设置有稳压机构，旋转调节丝杆，使得滑块在滑动轨上下移动，从而根据单板的厚度，调节滚轴和单板的距离，滚轴稳定的压在单板上方，保证单板平稳的输送。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的液压箱侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的稳压机构正视结构示意图；
[0017]图4为本技术的推进机构俯视结构示意图。
[0018]图中：100、装置主体；110、液压箱；120、支架；130、输送模块；140、液压模块；150、变频控制箱；160、齿轮；161、推杆；162、轨道；163、第一螺栓；164、矫正板；200、稳压机构；210、调节丝杆；211、弹簧；212、固定架；213、滚轴；214、滑块；215、滑动轨；300、推进机构；310、固定杆；311、L推板；312、插杆；313、空杆；314、调节杆；315、滑轨；316、底板；317、滑轮；318、固定块；319、第二螺栓；320、第三螺栓；321、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机，包括装置主体100，装置主体100包括液压箱110，液压箱110的一侧固定安装有支架120，液压箱110的一侧固定安装有推进机构300，支架120的顶端转动安装有输送模块130，液压箱110的一侧固定安装有变频控制箱150，液压箱110的内部固定安装有液压模块140，输送模块130内部采用的电机采用变频控制箱150变频控制，送料更平稳、降低能耗，液压模块140内部采用伺服油缸以便于提高控制精度，提升产品合格率，支架120的顶端固定安装有稳压机构200，推进机构300包括固定杆310、底板316和插杆312，底板316的顶端固定安装有滑轨315，滑轨315的顶端滑动安装有空杆313，空杆313的顶端滑动插入有插杆312，插杆312的顶端固定安装有L推板311，L推板311的一侧固定安装有固定杆310，固定杆310的内部滑动插入有调节杆314，单板从液压箱110的一侧出来，一端抵在L推板311上，推动空杆313在滑轨315上进行滑动，单板另一端被切断后，其随着L推板311移动到底板316上，拉动调节杆314，使得单板完全落在底板316上，避免单板受到重力卡在地面上，影响切断，插杆312可以随着单板不断堆高，卡在单板上方，单板一层一层的摆放，能够整齐的摆放。
[0022]进一步的，支架120的一侧固定安装有轨道162，轨道162的内部滑动安装有推杆161，推杆161的顶端卡合安装有齿轮160，齿轮160的一侧与液压箱110的一侧固定连接，推
杆161的一侧固定安装有矫正板164，推动齿轮160的一侧通过电机带动，带动推杆161在轨道162的内部进行滑动，使得两个矫正板164相互靠近或者远离，能够对齐单板，防止单板发生偏移，旋转第一螺栓163，轨道162一端插入推杆161底端的连接块内部。
[0023]进一步的，轨道162的一侧开设有条形槽，轨道162的一侧螺纹安装有第一螺栓163，通过第一螺栓163增大与轨道162的摩擦，从而稳定的固定推杆161的位置。
[0024]进一步的，稳压机构200包括调节丝杆210、弹簧211和固定架212，固定架212的内部滑动安装有滑动轨215，固定架212的顶端螺纹插入有调节丝杆210，调节丝杆210的一端转动安装有滑块214，滑块214的两侧滑动安装有在滑动轨215的内部，滑块214的一侧转动安装有滚轴213，调节丝杆210的外侧套接有弹簧211，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括液压箱(110)，所述液压箱(110)的一侧固定安装有支架(120)，所述液压箱(110)的一侧固定安装有推进机构(300)，所述支架(120)的顶端转动安装有输送模块(130)，所述液压箱(110)的一侧固定安装有变频控制箱(150)，所述液压箱(110)的内部固定安装有液压模块(140)，所述支架(120)的顶端固定安装有稳压机构(200)，所述推进机构(300)包括固定杆(310)、底板(316)和插杆(312)，所述底板(316)的顶端固定安装有滑轨(315)，所述滑轨(315)的顶端滑动安装有空杆(313)，所述空杆(313)的顶端滑动插入有插杆(312)，所述插杆(312)的顶端固定安装有L推板(311)，所述L推板(311)的一侧固定安装有固定杆(310)，所述固定杆(310)的内部滑动插入有调节杆(314)。2.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的高精度控制的单板液压机，其特征在于：所述支架(120)的一侧固定安装有轨道(162)，所述轨道(162)的内部滑动安装有推杆(161)，所述推杆(161)的顶端卡合安装有齿轮(160)，所述齿轮(160)的一侧与液压箱(110)的一侧固定连接，所述推杆(161)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶盛林，汪京卫，徐正祥，
申请(专利权)人：常山兴佳液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：