本实用新型专利技术公开了一种双频检测提高TOF测试精度的设备，属于TOF测试领域，一种双频检测提高TOF测试精度的设备，包括中控台，中控台左右两端均开设有第一凹槽，第一凹槽内端均开设有第二凹槽，第二凹槽下方均开设有第三凹槽，第三凹槽中部滑动连接有支撑杆，支撑杆包括受力杆，受力杆下端固定连接有T形直杆，支撑杆远离中控台的一端固定连接有限位铰链，限位铰链铰接有调整杆，调整杆远离限位铰链的一端固定连接有激光LED灯，中控台右边的调整杆固定连接有传感器，其特征是通过T形直杆在第三凹槽中的滑动，以及激光LED灯和传感器在第一凹槽的相匹配，实现设备的完全收起，减小占用空间，方便存放和转移。方便存放和转移。方便存放和转移。
【技术实现步骤摘要】
一种双频检测提高TOF测试精度的设备
[0001]本技术涉及TOF测试领域，更具体地说，涉及一种双频检测提高TOF 测试精度的设备。
技术介绍
[0002]TOF测试领域应用在很多场所，传统测试方法如一般使用超声波的方式，如果采用超声波的方式需要换能器来产生超声波，需要一个发射和一个接收的器件，产生超声波需要从控制单元产生谐振，在起振到谐振需要一定时间，谐振频率容易收到温度等环境因素干扰造成测量误差；
[0003]超声波在不同介质中传播的速率会有偏差，同时传输的距离有限，在超声波气体中传播衰减的速率很快，需要灵敏度很高的接收端和发射功率很大的发送端，对器件要求变高。
[0004]传统测距装置需要多种设备共同合作完成测量，这就导致需要较大空间进行存放，使用时也会占用较大空间，导致测量成本增加。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种双频检测提高TOF测试精度的设备，其特征是通过T形直杆在第三凹槽中的滑动，以及激光LED灯和传感器在第一凹槽的相匹配，实现设备的完全收起，减小占用空间，方便存放和转移。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种双频检测提高TOF测试精度的设备，包括中控台，所述中控台左右两端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽下方均开设有第三凹槽，所述第三凹槽中部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆包括受力杆，所述受力杆下端固定连接有T形直杆，所述支撑杆远离中控台的一端固定连接有限位铰链，所述限位铰链铰接有调整杆，所述调整杆远离限位铰链的一端固定连接有激光LED灯，所述中控台右边的调整杆固定连接有传感器，所述中控台前端中部固定安装有控制芯片，所述中控台上端固定安装有反馈块，所述中控台上端固定连接右把手。
[0010]进一步的，所述第一凹槽与激光LED灯和传感器相匹配，使得激光LED 灯和传感器可以收入第一凹槽内部。
[0011]进一步的，所述第三凹槽的形状为T形，且第三凹槽与T形直杆相匹配，使得T形直杆可以在第三凹槽中滑动。
[0012]进一步的，所述限位铰链的转动角度为0
°‑
90
°
，且限位铰链可限位在任意转动角度内，使得激光LED灯和传感器可以调整到合适的角度进行光波发射。
[0013]进一步的，所述支撑杆的长度为10厘米，且支撑杆的内部材质为硬质合金，使得支
撑杆可以将激光LED灯和传感器支撑到合适位置，且不会发生损坏。
[0014]进一步的，所述把手为拱形，且把手的内部材质为软质橡胶，使得操作者可以方便转移和携带设备。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过通过T形直杆在第三凹槽中的滑动，以及激光LED灯和传感器在第一凹槽的相匹配，实现设备的完全收起，减小占用空间，方便存放和转移。
[0018](2)第一凹槽与激光LED灯和传感器相匹配，使得激光LED灯和传感器可以收入第一凹槽内部。
[0019](3)第三凹槽的形状为T形，且第三凹槽与T形直杆相匹配，使得T形直杆可以在第三凹槽中滑动。
[0020](4)限位铰链的转动角度为0
°‑
90
°
，且限位铰链可限位在任意转动角度内，使得激光LED灯和传感器可以调整到合适的角度进行光波发射。
[0021](5)支撑杆的长度为10厘米，且支撑杆的内部材质为硬质合金，使得支撑杆可以将激光LED灯和传感器支撑到合适位置，且不会发生损坏。
[0022](6)把手为拱形，且把手的内部材质为软质橡胶，使得操作者可以方便转移和携带设备。
附图说明
[0023]图1为本技术的使用状态结构示意图；
[0024]图2为本技术的存放状态结构示意图；
[0025]图3为本技术的支撑杆结构示意图；
[0026]图4为本技术的传统电路；
[0027]图5为本技术的传统流程图；
[0028]图6为本技术的改进流程图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、中控台；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第三凹槽；5、支撑杆；501、受力杆；502、T形直杆；6、限位铰链；7、调整杆；8、激光LED灯；9、传感器；10、控制芯片；11、反馈块；12、把手。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例1：
[0035]请参阅图1
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2，一种双频检测提高TOF测试精度的设备，包括中控台1，中控台1左右两端均开设有第一凹槽2，第一凹槽2内端均开设有第二凹槽3，第二凹槽下方均开设有第三凹槽4，第三凹槽4中部滑动连接有支撑杆5，支撑杆5包括受力杆501，受力杆501下端固定连接有T形直杆502，支撑杆5 远离中控台1的一端固定连接有限位铰链6，限位铰链6铰接有调整杆7，调整杆7远离限位铰链6的一端固定连接有激光LED灯8，中控台1右边的调整杆7固定连接有传感器9，中控台1前端中部固定安装有控制芯片10，中控台1上端固定安装有反馈块11，中控台1上端固定连接右把手12。
[0036]请参阅图1
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4，第一凹槽2与激光LED灯8和传感器9相匹配，使得激光 LED灯8和传感器9可以收入第一凹槽2内部。第三凹槽4的形状为T形，且第三凹槽4与T形直杆502相匹配，使得T形直杆502可以在第三凹槽4中滑动。限位铰链6的转动角度为0
°‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双频检测提高TOF测试精度的设备，包括中控台(1)，其特征在于：所述中控台(1)左右两端均开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内端均开设有第二凹槽(3)，所述第二凹槽下方均开设有第三凹槽(4)，所述第三凹槽(4)中部滑动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)包括受力杆(501)，所述受力杆(501)下端固定连接有T形直杆(502)，所述支撑杆(5)远离中控台(1)的一端固定连接有限位铰链(6)，所述限位铰链(6)铰接有调整杆(7)，所述调整杆(7)远离限位铰链(6)的一端固定连接有激光LED灯(8)，所述中控台(1)右边的调整杆(7)固定连接有传感器(9)，所述中控台(1)前端中部固定安装有控制芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，
申请(专利权)人：前海深蕾科技集团深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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